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      預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋加固技術(shù)

      2020-07-20 12:03:04戚棟棟
      四川建筑 2020年2期
      關(guān)鍵詞:貝雷梁滿堂匝道

      戚棟棟

      (四川交投建設(shè)工程股份有限公司,四川成都 610041)

      預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋結(jié)構(gòu)具有施工工藝簡(jiǎn)單,橋梁結(jié)構(gòu)重量輕,節(jié)省施工材料,占用場(chǎng)地少等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于中小跨橋梁中。然而,隨著社會(huì)的發(fā)展,公路、橋梁上的車流量日益加大,貨車超載的問(wèn)題也日益突出,不少修建已久橋梁的負(fù)荷已經(jīng)超出了其設(shè)計(jì)時(shí)的承載能力,一些新建橋梁也不能再按照原先的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)?;谶@種現(xiàn)狀,亟需展開橋梁加固治理研究。

      針對(duì)我國(guó)橋梁的現(xiàn)狀,己有大量學(xué)者和科研機(jī)構(gòu)對(duì)橋梁加固技術(shù)展開深入研究,并取得了豐富的研究成果。目前,對(duì)橋梁進(jìn)行加固改造的技術(shù)途徑主要有:增加配筋法、截面增大法、粘貼碳纖維或鋼板法、體外預(yù)應(yīng)力法、基礎(chǔ)擴(kuò)大法、樁基增補(bǔ)法、鋼筋混凝土套箍法等。

      本文以達(dá)陜高速公路百里峽互通式立交建設(shè)工程為背景,介紹了百里峽快速通道現(xiàn)澆連續(xù)箱梁,對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋加固技術(shù)。

      1 工程概況

      百里峽快速通道是達(dá)州市開發(fā)百里峽旅游資源、實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)扶貧的一個(gè)重要項(xiàng)目。本項(xiàng)目全線長(zhǎng)35.8km,起于宣漢縣新華鎮(zhèn)對(duì)面的安家河壩(泥溪溝)附近,沿中河向東北布線,經(jīng)新華鎮(zhèn)、河壩鄉(xiāng)、設(shè)隧道繞過(guò)石鐵場(chǎng)鎮(zhèn)后,沿石樊路走廊布線至雙河口,終止于渡口鄉(xiāng)(百里峽景區(qū)入口)。

      本文所涉及的新華互通式立交工程是連接達(dá)陜高速與百里峽快速通道的樞紐工程,是百里峽快速通道中的重中之重。該樞紐工程中的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要由A、B、E、U匝道及加寬段Z1、Y1、Z2、Y2組成。其中,A匝道是為了百里峽通往達(dá)州及萬(wàn)源方向的交通轉(zhuǎn)換;B匝道是為了達(dá)州及萬(wàn)源方向的車輛駛?cè)氚倮飴{的交通轉(zhuǎn)換;E匝道連接了A、B匝道及快速通道;U匝道為回頭匝道,完成百里峽至萬(wàn)源方向的往返車輛的交通轉(zhuǎn)換。Z1、Y1、Z2、Y2是原達(dá)陜高速加寬拼接段。

      新華立交匝道為高速公路,進(jìn)出口位于新華鎮(zhèn),匝道圓曲線最小半徑為30m,最小凹曲線半徑400m,匝道最大縱坡4 %。橋梁總長(zhǎng)度2.14km。新華立交匝道平面布置見圖1。

      圖1 新華立交匝道布置平面示意

      2 工藝流程與操作要點(diǎn)

      在新華立交的匝道設(shè)計(jì)中,E匝道為路基,A、B和U匝道采用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁對(duì)本工程預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋進(jìn)行加固?,F(xiàn)澆連續(xù)梁施工采用支架法現(xiàn)澆,每聯(lián)按設(shè)計(jì)分段順序先后施工,每節(jié)施工段分二次澆筑,第一次澆筑底板及腹板,第二次澆筑頂板。預(yù)應(yīng)力張拉采用400t液壓千斤頂對(duì)稱張拉,管道壓漿采用真空壓漿。外模板采用厚1.5cm竹膠板,內(nèi)模采用多層板,肋板采用方木。材料上下運(yùn)輸采用吊車及塔吊,人員上下搭設(shè)人行樓梯。支架材料采用租賃方式,現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可使用。

      根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形,本工程總體支架方案采用滿堂式碗扣支架和貝雷梁支架兩種方式進(jìn)行施工,在橋梁高度超過(guò)15m或地形復(fù)雜,不適宜設(shè)滿堂支架的地方設(shè)置墩梁式貝雷梁支架,采用樁基(或擴(kuò)大基礎(chǔ))+鋼管立柱+貝雷梁+碗扣支架調(diào)平層;橋梁高度小于15m,場(chǎng)地良好時(shí)采用滿堂式碗扣支架。

      2.1 滿堂式支架方案

      滿堂支架采用碗扣式支架,設(shè)置高度在2.2~15m之間,腹板下碗扣支架間距采用30cm、60cm,剪刀撐3m。碗扣支架根據(jù)地形布置,有縱向坡度或橫向坡度時(shí)要做成臺(tái)階形狀,原地面應(yīng)清除浮土和松散碎石,有巖石斜坡時(shí)要開挖成臺(tái)階,防止支架滑移,地面要采用混凝土硬化,兩側(cè)設(shè)截水溝或排水溝,防止雨水沖刷。布設(shè)支架時(shí)在現(xiàn)澆梁橫向兩側(cè)各加寬0.9m作為施工平臺(tái)。

      支架采用φ48×3.5mm碗扣式腳手架搭設(shè),根據(jù)上部荷載和地基情況,組合方式為:60cm×60cm×90cm的框架單元,中腹板和端梁實(shí)心處30cm×60cm×90cm框架。

      支架搭設(shè)大樣如圖2所示。

      圖2 滿堂支架斷面(單位:cm)

      2.2 貝雷梁式支架方案

      貝雷梁一般結(jié)構(gòu)采用墩梁式結(jié)構(gòu),支架基礎(chǔ)采用樁基或擴(kuò)大基礎(chǔ),樁基直徑0.8m,特殊情況采用1.2m混凝土灌注樁,樁基長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件具體設(shè)計(jì),嵌入中風(fēng)化0.5m。地質(zhì)條件較好,場(chǎng)地平整時(shí),可采用擴(kuò)大基礎(chǔ),樁頂設(shè)小承臺(tái),尺寸為1.5m×1.5m,厚度100~150cm,鋼管采用Ф630mm鋼管單排3根,共分四排,鋼管頂設(shè)工字鋼蓋梁,采用2I56a工字鋼,每排鋼管用槽鋼連接,每高9m左右做一層剪刀撐;為增加整體支架穩(wěn)定性,鋼管高度超過(guò)15m時(shí),在兩排鋼管間設(shè)縱向槽鋼16連接,以增加縱向穩(wěn)定性,高度超過(guò)15m時(shí),設(shè)一層,高度超過(guò)20m時(shí)采用兩層。貝雷梁采用單跨內(nèi)連續(xù)梁,共設(shè)5榀,每榀中心間距 2.5~2.8m。貝雷梁與工字鋼中間采用U形螺栓連接,貝雷梁沿兩墩柱處梁中心線連線平行布置,貝雷梁橫向?qū)挾仍趦啥顺^(guò)橋梁邊緣1m用于搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。貝雷梁上布設(shè)I25工字鋼,上面搭設(shè) 碗扣支架,高度根據(jù)貝雷梁至梁底高度調(diào)整,一般在4~8m之間,碗扣支架間距采用漸變段腹板段60cm×60cm,橫桿0.6m。

      貝雷支架法現(xiàn)澆梁施工工藝見圖3。

      圖3 現(xiàn)澆梁施工流程

      現(xiàn)澆梁混凝土澆筑后,按照正常程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù),隨后依次拆除端模、梁體外模、梁體內(nèi)模板、和底模板。模板拆除施工工序如下。

      2.2.1 施工前準(zhǔn)備

      對(duì)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及人員分工,明確每個(gè)人的責(zé)任。

      制定詳細(xì)的支架拆除方案和合理的拆除順序,并進(jìn)行技術(shù)交底。

      2.2.2 支架拆除順序及方法

      支架拆除按照“先安后拆,后安先拆,由上而下、逐層逐跨拆除”的順序進(jìn)行拆除。

      (1)第一步:在支架頂層分配次梁上搭建材料堆放平臺(tái)。

      (2)第二步:待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并進(jìn)行張拉壓漿后先進(jìn)行頂層滿堂調(diào)坡腳手架的拆除,人工將拆卸的鋼管、扣件整齊碼放在搭建的堆放平臺(tái)上,然后通過(guò)人工配合塔吊、吊車的方式將頂層調(diào)坡滿堂腳手架進(jìn)行拆除(圖4)。

      圖4 碗口式腳手架管拆除吊裝示意

      (3)第三步:解除分配次梁與主梁之間的連接,通過(guò)吊車或塔吊吊鉤將分配次梁往單側(cè)腹板外拉出,利用“八”字形專用捆綁帶對(duì)分配次梁進(jìn)行平衡,汽車吊鉤吊住“八”字形捆綁帶交匯點(diǎn)將分配次梁整體吊離至橋面(圖5)。

      圖5 25b工字鋼拆除吊裝示意

      (4)第四步:澆筑箱梁混凝土在每跨現(xiàn)澆箱梁上預(yù)埋8根錨筋,用于下放貝雷梁主梁后錨,每根主梁采用兩根36b槽鋼,并在吊點(diǎn)位置安裝滑輪,在箱梁頂面上安裝2臺(tái)5t卷?yè)P(yáng)機(jī),先提升貝雷梁偏移至現(xiàn)澆箱梁外側(cè),偏移時(shí)兩側(cè)用繩索對(duì)拉穩(wěn)定,減少主梁在偏移過(guò)程中的搖晃,主梁偏移至箱梁外側(cè)穩(wěn)定后,再緩緩下落至地面進(jìn)行拆除。

      (5)第五步:主橫梁、鋼管立柱、及聯(lián)桿利用在現(xiàn)澆箱梁上預(yù)留的PVC管配合卷?yè)P(yáng)機(jī)下放至地面。

      3 支架受力及變形計(jì)算

      本文以達(dá)陜高速公路百里峽互通式立交工程為背景,采用有限元程序Midas-civil2013對(duì)該工程支架各個(gè)部件的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。其中,U匝道2號(hào)橋第一聯(lián)第三跨計(jì)算模型如圖6所示。

      圖6 整體模型

      滿堂支架及貝雷梁中的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,模擬過(guò)程對(duì)模型施加最不利荷載組合,對(duì)各構(gòu)件強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性分別進(jìn)行計(jì)算。滿堂支架、貝雷梁弦桿、貝雷梁腹桿強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果云圖如圖7~圖9所示。

      圖7 滿堂支架組合正應(yīng)力

      圖8 貝雷梁弦桿組合正應(yīng)力

      圖9 貝雷梁腹桿組合正應(yīng)力

      在最不利荷載組合下,上部結(jié)構(gòu)方木縱向分配梁,橫向分配梁最大應(yīng)力為6.7MPa,鋼管最大應(yīng)力為65.7MPa,貝雷梁弦桿、腹桿最大應(yīng)力分別為219.1MPa、202MPa,工25b橫向分配梁,支架最大應(yīng)力及下部結(jié)構(gòu)鋼管支架及連接最大應(yīng)力也均在容許應(yīng)力范圍內(nèi),即該施工方法各種荷載組合下各構(gòu)件強(qiáng)度均能滿足要求。強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果如表1所示。通過(guò)Midas-civil2013數(shù)值模擬計(jì)算,對(duì)支架各構(gòu)件整體剛度與穩(wěn)定性也進(jìn)行了詳細(xì)計(jì)算,剛度計(jì)算結(jié)果見表2,穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果見表3。在最不利荷載組合下,跨中撓度最大為15.8mm,小于規(guī)范規(guī)定荷載產(chǎn)生的跨中撓度允許值,能滿足設(shè)計(jì)要求;整體穩(wěn)定安全系數(shù)最小為4.3,整體穩(wěn)定性也滿足要求??梢姡扇∩鲜霈F(xiàn)澆梁施工工藝可以較好地滿足設(shè)計(jì)要求,具有較好的工程技術(shù)效益。

      表1 支架桿件強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果 MPa

      表2 支架剛度計(jì)算結(jié)果 mm

      表3 支架穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果

      4 結(jié)論

      (1)采用現(xiàn)澆連續(xù)箱梁對(duì)本工程預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支空心板橋進(jìn)行加固,支架方式采用滿堂式碗扣支架和貝雷梁支架兩種方式相結(jié)合,在橋梁高度超過(guò)15m或地形復(fù)雜,不適宜設(shè)滿堂支架的地方設(shè)置墩梁式貝雷梁支架,采用樁基(或擴(kuò)大基礎(chǔ))+鋼管立柱+貝雷梁+碗扣支架調(diào)平層;橋梁高度小于15m,場(chǎng)地良好時(shí)采用滿堂式碗扣支架。

      (2)通過(guò)有限元程序Midas-Civil2013對(duì)支架各構(gòu)件整體強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算,各種荷載組合下各構(gòu)件強(qiáng)度、跨中撓度、整體穩(wěn)定安全系數(shù)均滿足要求。

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