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      新工業(yè)革命四大術語辨析

      2020-07-27 16:46趙敏朱鐸先
      軟件和集成電路 2020年7期
      關鍵詞:賽博術語實體

      趙敏 朱鐸先

      數(shù)字孿生(Digital Twin)、賽博物理系統(tǒng)(Cyber-Physical Systems)、智能制造(Intelligent Manufacturing)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(Industrial Internet)這四大術語,是近幾年業(yè)界的當紅熱詞。

      四大術語是各自獨立,還是彼此相關?它們之間的異同是什么?相關內涵有多少?運行邏輯之間有什么樣的關系?

      筆者根據(jù)長期的業(yè)務實踐和理論研究結果,結合《三體智能革命》中的“20字箴言”—“狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準執(zhí)行、學習提升”,嘗試分析、比較這四個術語的內涵和實質。

      數(shù)字孿生的基本內涵

      數(shù)字孿生是在軟件定義作用下,長期要素數(shù)字化所形成的結果。此處要素泛指物理世界的各種人、機、物、數(shù)據(jù)、圖文、語言、物理信息等實體要素。可以說,數(shù)字孿生是一種經(jīng)過長期發(fā)展形成的數(shù)字化通用技術。

      數(shù)字孿生有兩層意思,一是指物理實體與其數(shù)字虛體之間精確映射的孿生關系;二是將具有孿生關系的物理實體、數(shù)字虛體分別稱作物理孿生體、數(shù)字孿生體。一般情況下,數(shù)字孿生亦指數(shù)字孿生體。

      因為數(shù)字孿生的概念還在不斷發(fā)展與演變中,所以目前業(yè)界尚無對其公認的標準定義。有資料顯示,數(shù)字孿生一詞是由邁克爾·格里夫(Michael Grieves)教授于2003年在密歇根大學執(zhí)教時提出的。數(shù)字孿生概念被提出后,很快被美國國防部應用于航空航天飛行器的健康維護與保障領域。德國西門子、法國達索、美國通用電氣等公司也積極跟進。特別是近些年,隨著智能制造等概念的推進,數(shù)字孿生已成為智能制造的通用技術,在軍工制造、高端裝備等行業(yè)得到了廣泛應用。

      國內一些學者對數(shù)字孿生也進行了深入的研究。北京航空航天大學陶飛教授的團隊較早開展了數(shù)字孿生研究,他們在國際上首次提出了“數(shù)字孿生車間”的概念,并在《Nature》雜志上在線發(fā)表了題為《Make More Digital Twins》的評述文章。德勤《2020技術趨勢報告》中將數(shù)字孿生作為未來的五大趨勢之一;在《三體智能革命》《機·智:從數(shù)字化車間走向智能制造》等著作及多篇文章中也對數(shù)字孿生進行了研究與解讀。這些研究成果對數(shù)字孿生的理論研究與工程實踐起到了很大的推動作用。

      數(shù)字孿生是在“數(shù)字化一切可以數(shù)字化的事物”的大背景下,通過軟件定義,在數(shù)字虛體空間中所創(chuàng)建的虛擬事物,與物理實體空間中的現(xiàn)實事物形成了在形態(tài)、質地、行為和發(fā)展規(guī)律上都極為相似的虛實精確映射,讓物理孿生體與數(shù)字孿生體具有了多元化映射關系,具備了不同的保真度(逼真、抽象等)。數(shù)字孿生不但持續(xù)發(fā)生在物理孿生體的全生命周期中,而且數(shù)字孿生體會超越物理孿生體的生命周期,在賽博空間持久存續(xù)。充分利用數(shù)字孿生可在智能制造中孕育出大量的新技術和新模式,推動智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用與發(fā)展。

      數(shù)字孿生基本內涵和組成要素如圖1所示。圖1大圓圈中表達的內容有三種:第一是數(shù)字孿生基本要素;第二是物理實體和數(shù)字虛體之間的映射關系;第三是數(shù)字孿生作用機制和運行邏輯。

      筆者用“△○□”這三個彼此相鄰的實線幾何圖形表示不同類型的物理實體要素;用其虛線幾何圖形表示這些物理實體要素在賽博空間的數(shù)字映射(數(shù)字虛體或數(shù)字孿生體)關系;用“數(shù)據(jù)”表示從物理實體感知/采集到的物理信息轉化為的比特數(shù)據(jù)單向上行進入到數(shù)字虛體;虛線箭頭表示虛實之間的數(shù)據(jù)流動方向;四個順時針轉的大箭頭,既表示了“物理信息-比特數(shù)據(jù)-數(shù)字信息-數(shù)字知識-數(shù)字決策”的轉換過程,也表示了“狀態(tài)感知-數(shù)字體驗-輔助決策-一次做優(yōu)”的數(shù)字孿生作用機制。

      模型和數(shù)據(jù)是評價數(shù)字孿生保真度的關鍵。模型是構建數(shù)字孿生的基礎,在機理模型上,可以由數(shù)/理/化模型、因果模型、功能模型、系統(tǒng)模型、詳細設計模型、仿真分析模型等組合構成;在數(shù)據(jù)分析模型上,可以由機器學習模型、經(jīng)驗模型、降階模型、故障模型等構成。機理模型與數(shù)據(jù)分析模型的綜合應用,構成了數(shù)字孿生的模型來源。

      數(shù)據(jù)是體驗數(shù)字孿生的基礎。數(shù)字虛體藉由傳感器等獲得的數(shù)據(jù),能不能實時、準確地反映物理實體設備的工作狀態(tài)?如果網(wǎng)絡有一定的時延,時延到底是多少?如果現(xiàn)場有一定的干擾,干擾數(shù)據(jù)能不能排除?這些都是數(shù)字孿生技術需要研究和解決的問題。如果這些問題不能解決,體驗就變成了表演,仿真也就成了“仿假”,數(shù)字孿生體也就會變成可以人為設置的數(shù)字動畫。

      僅有模型和數(shù)據(jù)這兩個關鍵要素,仍然不足以完整描述數(shù)字孿生。數(shù)字孿生所要達到的數(shù)字體驗,必須讓人用五官感受到,其中最主要的感受是讓人看到—即模型、數(shù)據(jù)的可視化,這個任務必須由而且只能由軟件來實現(xiàn)。無疑,軟件是數(shù)字孿生要素的載體,可以理解為在數(shù)據(jù)孿生中,數(shù)據(jù)是基礎,模型是核心,軟件是載體。

      從數(shù)字孿生發(fā)展歷程來看,在模型上,先有機理模型,后有基于數(shù)據(jù)采集與大數(shù)據(jù)分析得來的數(shù)據(jù)分析模型;在數(shù)據(jù)上,先有基于IT視角的模型數(shù)據(jù)化,后有基于CT視角的數(shù)據(jù)通信與傳輸。最終,模型+數(shù)據(jù)+軟件發(fā)展成為一種基于精準數(shù)據(jù)的數(shù)字體驗技術。數(shù)字體驗是數(shù)字孿生對工業(yè)技術的極其重要的貢獻與補充,很多新技術、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)就是在此基礎上發(fā)展而成的。

      例如,在產(chǎn)品交付時,產(chǎn)品的物理實體和數(shù)字孿生體將被同時交付給客戶,讓客戶清楚明白地知道該產(chǎn)品是以什么樣的市場需求和功能條件為約束而設計和制造出來的。其所有零部件的設計、生產(chǎn)、測試、物流過程都有數(shù)字孿生體,都是可追溯的。在該產(chǎn)品的使用維護階段,假如遇到了疑難問題必須做實驗或驗證的話,也可以不必在物理產(chǎn)品上做實驗或驗證,而是在其數(shù)字孿生體上以數(shù)字體驗的方式來做實驗或驗證。在數(shù)字孿生體上可以設置各種極限條件做不限次數(shù)的虛擬研制,直到驗證取得令人滿意的成果之后,再在物理產(chǎn)品上做驗證。

      因此可以理解為,數(shù)字孿生的內涵是用賽博世界連接物理世界,完成數(shù)字形態(tài)的傳承;而其實質則是數(shù)據(jù)+模型+軟件基于數(shù)字體驗來優(yōu)化物理產(chǎn)品。

      賽博物理系統(tǒng)的基本內涵

      CPS于2006年由美國國家自然科學基金會(NSF)的海倫·吉爾首次提出,隨著德國在工業(yè)4.0中的推廣應用而在全球業(yè)界興起。美國國家標準與技術研究院(NIST)、國家自然科學基金會(NSF)、伯克利大學、德國國家工程院(acatech)、弗勞恩霍夫協(xié)會等科研機構對CPS進行了一系列研究,提出了一些理論框架。

      近幾年,一些有關CPS的書籍也陸續(xù)推出,如倫敦國王學院軍事研究系教授托馬斯·瑞德的《機器崛起:遺失的控制論歷史》、美國辛辛那提大學JayLee教授的《CPS:新一代工業(yè)智能》以及一些國內著作,均對CPS進行了不同角度的研究與闡述。

      在數(shù)字孿生體基礎上,數(shù)據(jù)不斷被感知和采集,從“△○□”的物理實體設備上行到其數(shù)字孿生體。數(shù)字孿生體中的軟件按照預先設定的模型和規(guī)則,經(jīng)過分析、推理之后,給出該場景下最適宜的控制指令;控制指令從數(shù)字孿生體下行到物理實體設備的控制器,驅動設備的執(zhí)行器精準動作,以實現(xiàn)對物理實體設備更好、更精確的控制,這是CPS的實質內容。如圖2所示,在技術上,CPS完成了四個大箭頭所表示的“狀態(tài)感知-實時分析-自主決策-精準執(zhí)行”的智能閉環(huán)。

      CPS與數(shù)字孿生既有相似之處,也有明顯的不同之處。相似之處在于,CPS也會像數(shù)字孿生一樣建立顆粒度不同的虛實對應的映射關系。明顯不同在于,在數(shù)字孿生中數(shù)據(jù)是單向從物理實體到數(shù)字孿生體的,沒有以數(shù)據(jù)“控制物理設備”的行為發(fā)生;而在CPS中,控制指令從數(shù)字孿生體下行到物理實體設備中,與上行數(shù)據(jù)形成閉環(huán)。另一個明顯不同在于,在經(jīng)過“感知、分析”之后,數(shù)字孿生體在軟件定義下實現(xiàn)了自主決策,直接操控了物理設備的運行結果。

      狀態(tài)感知-實時分析-自主決策-精準執(zhí)行所形成的智能閉環(huán),是智能系統(tǒng)的基本特征,是第四次工業(yè)革命的重要標志,也融合了賽博裝置物理設備的智能表現(xiàn)。作為使能技術,CPS在智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中起著關鍵作用。

      因此可以理解為賽博物理系統(tǒng)的內涵是實現(xiàn)數(shù)物融合控制;其實質是以“感知-分析-決策-執(zhí)行”的智能閉環(huán)精準控制物理系統(tǒng)的形與態(tài)。

      智能制造的基本內涵

      智能制造術語源于日本在1990年所倡導的“智能制造系統(tǒng)(IMS)”國際合作研究計劃。此后德國工業(yè)4.0小組在《德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略計劃實施建議》中推出通過“三項集成”實現(xiàn)智能化生產(chǎn)與服務模式。近年來我國在智能制造領域也進行了諸多研究和討論。2017年,中國工程院提出了中國模式的智能制造“三范式”,認為數(shù)字化制造是智能制造的第一種基本范式,也稱作第一代智能制造,是智能制造的基礎;數(shù)字化網(wǎng)絡化制造是智能制造的第二種基本范式,可稱作“互聯(lián)網(wǎng)+制造”或第二代智能制造;第三種基本范式是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化制造,也叫新一代智能制造。“三范式”既具有很強的前瞻性、體系性,又具有很強的務實性,對學術界、企業(yè)界研究和推進智能制造具有較好的實操性指導。

      智能制造聚焦在制造領域,基本上與德國工業(yè)4.0實現(xiàn)對標,強調CPS是使能技術。德國工業(yè)4.0組件參考架構模型(RAMI4.0)對CPS進行了較為準確的定義和技術闡述。2013年的RAMI4.0版本主要論述CPS,而2019年的版本增加了對數(shù)字孿生的論述??梢姽I(yè)4.0本身就包含了CPS和數(shù)字孿生,智能制造亦是如此。

      可以理解為智能制造是基于CPS技術構建“狀態(tài)感知-實時分析-自主決策-精準執(zhí)行-學習提升”的數(shù)據(jù)閉環(huán),以軟件形成的數(shù)據(jù)自動流動來消除復雜系統(tǒng)的不確定性,在給定時間、目標的場景下,優(yōu)化配置資源的一種制造范式。

      在圖3中,物理實體設備(“△○□”實線)及其數(shù)字孿生體(虛線)一直以虛實精確映射的方式存在,但是,物理實體設備(“△○□”)從企業(yè)資產(chǎn)的角度來說,可能分屬于不同的企業(yè)/工廠/車間,具有不同的工作場景,組成上相對封閉與固化,因此用長方框來組合表達。從物理實體設備感知和采集的數(shù)據(jù)上行到數(shù)字孿生體,數(shù)字孿生體設備發(fā)出的控制指令下行到物理實體設備(其運行機理參見前文CPS內容,四個順時針小箭頭形成單元級智能閉環(huán))。四個大箭頭所表示的“狀態(tài)感知-實時分析-自主決策-精準執(zhí)行”的系統(tǒng)級智能閉環(huán)一直順時針按序運轉,反復迭代。經(jīng)過長時間、大數(shù)據(jù)量的深度機器學習后,智能設備實現(xiàn)了“學習提升”,動作過程執(zhí)行得越來越好。

      在《機·智:從數(shù)字化車間走向智能制造》一書中,把智能制造簡要表述為:智能制造是“人智”轉“機智”的所有活動。從另一個角度來看,把人類的智能(人智)從隱性知識變?yōu)轱@性知識,再把知識寫入軟件,軟件嵌入芯片,芯片嵌入盒子(PLC、DCS等),盒子嵌入物理設備,就形成了CPS越來越多的“人智”進入物理設備,促進了“機智”的爆發(fā),于是有了智能的機器和智能的制造過程。在軟件定義與賦能下,形成了智能制造新范式??梢哉f沒有CPS使能,就沒有智能制造落地。

      因此可以理解為智能制造的內涵是優(yōu)化配置制造資源;其實質是實現(xiàn)企內鏈、價值鏈和價值網(wǎng),構建新制造生態(tài)。

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本內涵

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從技術上說起源于工業(yè)以太網(wǎng)和設備物聯(lián)網(wǎng),從術語上說由中國上??婶斳浖驹?007年提出,從普及上說得力于美國GE公司的大力提倡與推動。

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“第一性原理”,就是要廣泛地聯(lián)接各種機器設備和工業(yè)系統(tǒng),由此而實現(xiàn)“聯(lián)接-管控-優(yōu)化-效益”的基本邏輯:由聯(lián)接而實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,由數(shù)據(jù)采集而實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時傳輸、設備實時監(jiān)測和設備行為的實時洞察,由此而有憑有據(jù)、精細化地進行制造資源的優(yōu)化配置。

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)因為大范圍聯(lián)接了更多的工業(yè)要素,情況會比智能制造稍微復雜一些。海量數(shù)據(jù)、泛在聯(lián)接、優(yōu)化配置工業(yè)資源,是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基本內涵;全國大范圍、社會大尺度、跨行業(yè)大協(xié)作(“三大”)是業(yè)界對它的基本期待。

      工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的組成要素和作用機制如圖4所示。在圖4中,其高度類似于智能制造、數(shù)字孿生、CPS都同時存在。但是不同之處在于,智能制造聚焦于制造領域,以智能工廠為單元,其所聯(lián)接的終端以企業(yè)(不限于本地)邊界內部的設備和在制品為主;而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的聯(lián)接范圍從一開始就不局限于企業(yè)邊界,而是以價值鏈,甚至是以價值網(wǎng)作為起點,直面“三大”需求,聯(lián)接企業(yè)內外部要素。

      1.超越時空限制,打破原有相對封閉和固化的工業(yè)系統(tǒng)格局,以相對離散的形態(tài)更廣泛、輕靈地聯(lián)接機器、原材料、控制系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、產(chǎn)品、數(shù)據(jù)以及人的業(yè)務活動等工業(yè)要素(圖4中物理要素有些已經(jīng)不在原有方框內),優(yōu)化配置工業(yè)資源。

      2.打造支撐制造資源泛在聯(lián)接、彈性供給、高效配置的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,構建基于海量工業(yè)大數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系,形成新工業(yè)生態(tài)。

      3.基于對工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析結果,洞察物理世界過去一直發(fā)生但是無法觀測到的物理活動細節(jié),由此而更好地集成工業(yè)場景的實況信息,做好研發(fā)、生產(chǎn)、服務與管理決策。

      4.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷促進硬件/軟件捆綁功能解耦,促進傳統(tǒng)工業(yè)軟件解構,基于微服務和云架構而重構工業(yè)App,因此,在賽博空間中就不再是與物理設備完全精確映射的數(shù)字孿生體,而是將原有數(shù)字孿生體打散后重組、重構,建立了新型聯(lián)接關系的數(shù)字孿生體。

      具有新型聯(lián)接關系且離散度較高的數(shù)字孿生體在泛在聯(lián)接、高效協(xié)同方面更為出色,在優(yōu)化配置工業(yè)資源方面更加容易。讓大范圍管控和優(yōu)化“系統(tǒng)之系統(tǒng)(SoS)”、實現(xiàn)超大型企業(yè)的精細化運營成為可能。

      因此可以理解為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的內涵是優(yōu)化配置工業(yè)資源;其實質是基于云的新價值鏈網(wǎng)構建新工業(yè)生態(tài)。

      四個術語的相互比較

      在分析了四個術語的內涵、實質和主要特征之后,不難看出,數(shù)字孿生、賽博物理系統(tǒng)、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)四個術語在發(fā)展上一脈相承,在內涵和實質上有不少共同點,但是也有明顯區(qū)別。

      共同點:四個術語都是由物理空間的物理實體與其在賽博空間映射出來的數(shù)字孿生體兩大基本要素組成,都屬于新工業(yè)革命的活動內容,都可以給企業(yè)帶來新技術、新模式和新業(yè)態(tài)。

      差異點:在內涵/實質上四大術語各不相同。數(shù)字孿生主要是在賽博空間對物理實體與業(yè)務流程等現(xiàn)實對象進行映射、仿真、優(yōu)化和數(shù)據(jù)支持等數(shù)字形態(tài)傳承類的活動,重在數(shù)字體驗,以期最大幅度地通過優(yōu)化數(shù)字孿生體而提升物理世界的材料、時間、能量、人力等作業(yè)效率與質量;數(shù)字孿生體與物理實體相融合,引入控制功能形成智能閉環(huán)后,形成了CPS,強化了對物理實體的形和態(tài)的精準控制;多個多級別的CPS彼此互聯(lián)而構建了智能工廠,基于企內鏈、價值鏈、價值網(wǎng)絡完成特定領域的工業(yè)要素集成與制造過程,優(yōu)化配置制造資源,形成新制造生態(tài);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)則是將智能制造系統(tǒng)進一步離散化、解構與重構,實現(xiàn)海量工業(yè)要素的泛在聯(lián)接,超越企業(yè)邊界管控物理設備(特別是在用品),在更大的范圍內優(yōu)化配置工業(yè)資源,形成新工業(yè)生態(tài)。這是一種由企業(yè)內到企業(yè)外,由在制品到在用品,由價值鏈網(wǎng)到新價值鏈網(wǎng),由新制造生態(tài)到新工業(yè)生態(tài)的數(shù)字化轉型過程。

      表1列出了四個術語之異同以及從左到右的數(shù)字化轉型升級過程。由表1不難看出,數(shù)字孿生作為一種數(shù)字化通用技術,以“模型+數(shù)據(jù)+軟件”貫穿于四個術語,成為數(shù)字社會/智能社會的“遺傳基因”。

      在賽博、物理兩大空間占比上,四個術語有微妙差異。數(shù)字孿生體始于IT領域,賽博空間占比偏多;CPS強調數(shù)字虛體與物理實體深度融合,賽博空間、物理空間相對平衡對等;智能制造基于智能工廠,以CPS實現(xiàn)對物理系統(tǒng)的精確控制,物理空間占比稍高;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)以基于云的新價值鏈網(wǎng)來泛在聯(lián)接工業(yè)要素和強化工業(yè)數(shù)據(jù)的采集與處理,賽博空間占比略多。這是一個虛實相互融合、占比交替占優(yōu)的演變過程。

      結論

      數(shù)字孿生、賽博物理系統(tǒng)、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這四個術語,在發(fā)展上一脈相承,在內涵、實質和運行邏輯上呈現(xiàn)出賽博空間與物理空間相互虛實融合、占比交替占優(yōu)的演變過程。

      對于這四個術語,清晰理解它們之間的異同,抓住內涵和實質,有助于澄清概念,正本清源,可為這些概念的理論研究與工程實踐提供較為明晰的指導,避免對這四個術語人為的邊界模糊、功能泛化,影響這些概念在科研與實踐中的應用;也有助于發(fā)揮四個術語的各自特長,引導企業(yè)將智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這些新工業(yè)革命的具體活動內容在不同的行業(yè)領域中做好實踐與落地。

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