楊驍
內(nèi)容摘要 傳統(tǒng)自動化電氣控制系統(tǒng),不僅需要耗費大量人物、財力,而且在后期管理與維修環(huán)節(jié)也較為困難。而PLC自動化電氣控制系統(tǒng),不僅可以有效加快生產(chǎn)進度,還可以推動諸多行業(yè)持續(xù)發(fā)展,因此,PLC在現(xiàn)代社會中發(fā)展與推廣前景十分廣泛?;诖耍恼率紫葘LC自動化控制系統(tǒng)相關概述展開解析,其次對PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設計的要求進行探究,最后提出PLC自動化控制系統(tǒng)實際應用,旨在讓更多人了解PLC的意義與作用。
關鍵詞 PLC 自動化控制系統(tǒng) 優(yōu)化設計
1 引言
工業(yè)行業(yè)自動化能力決定著國家在生產(chǎn)方面的實際能力,還可以推動整個國家經(jīng)濟發(fā)展。而在工業(yè)行業(yè)自動化之中,電氣屬于關鍵部分,將PLC技術應用到電氣自動化控制之中,既可以大幅加強當前自動化控制能力,還能夠從根本上解決傳統(tǒng)控制系統(tǒng)諸多問題與不足。為了促使PLC技術能夠將自身作用完全發(fā)揮出來,文章主要將PLC自動化控制系統(tǒng)作為基礎,詳細分析概述、要求及實際應用三方面內(nèi)容。
2 PLC自動化控制系統(tǒng)相關概述
PLC是指一種可編程控制器,將計算機等技術作為基礎,但自身也屬于計算機技術中的一部分,通過PLC能夠在生產(chǎn)行業(yè)中設計完全自動化的控制系統(tǒng)[1]。PLC核心定義是:將某種特定程序為基礎,按照用戶實際需求設計相應系統(tǒng)展開自動化控制,確定系統(tǒng)能夠根據(jù)相關指令與順序進行處理與運轉,從而實現(xiàn)自動控制目的。通常在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之中,處理系統(tǒng)需要不斷徘徊在諸多指令中,但PLC系統(tǒng)之中接線情況十分簡單,除基本輸入與輸出需要接線,其他環(huán)節(jié)無須連接線路,只要通過軟件或模塊就可以實現(xiàn)相互連接。由于PLC系統(tǒng)會提前設計好相關程序,所以在收集信息、處理信息及儲存信息等環(huán)節(jié)上,無須隨時對其進行手動調整或更改。但在PLC系統(tǒng)中電源、處理器都屬于核心部件,其中電源如果無法正常運轉,那么其他所有模塊與部件都無法發(fā)揮作用,而處理器更是負責信息處理與轉化等內(nèi)容,在任何環(huán)境中都可以引導所有模塊發(fā)揮作用。
3 PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設計的要求
3.1 基本工藝要求
在對PLC系統(tǒng)展開優(yōu)化設計時,一定要符合基本工藝要求,這在優(yōu)化設計工作中屬于核心要求。首先,需要在開展優(yōu)化設計工作前,深入了解PLC系統(tǒng)應用環(huán)境與用途;其次,需要收集并整理PLC信息資料,利用這些信息資料擬成詳細方案;最后,當確定設計方案后,需要針對方案可行性展開實驗與分析,在此過程中不僅能夠提前設計諸多問題解決措施,還能夠確定最后PLC系統(tǒng)設計選用哪套方案,確保優(yōu)化設計可行性及可靠性。
3.2 使用功能要求
優(yōu)化設計主要是為了促使PLC系統(tǒng)更加符合用戶需求與標準,切實加強控制系統(tǒng)能力,有效提升生產(chǎn)實際效率與質量。因此,在對PLC系統(tǒng)使用功能不造成任何影響情況下,需要盡量對設計方案內(nèi)容展開全面優(yōu)化,旨在通過最為簡單、便捷的設計環(huán)節(jié),實現(xiàn)最具質量、效率的控制成果。所以,在優(yōu)化設計PLC系統(tǒng)時,只要確保使用功能正常,其他方面都可以盡量優(yōu)化,這樣不僅可以確保優(yōu)化設計與應用需求相符合,還能夠促使PLC自動化控制系統(tǒng)在實際應用中充分發(fā)揮自身作用。
3.3 安全性要求
因多種因素都可能對PLC自動化控制系統(tǒng)安全性能造成直接或間接影響,如系統(tǒng)自身設計質量情況、周圍電磁干擾情況、硬件軟件設計情況、工作四周環(huán)境情況等。因此,需要了解PLC自動化控制系統(tǒng)在正常運轉時,需將溫度控制在0~50℃之內(nèi),濕度控制在30%~80%之內(nèi),這樣PLC自動化控制系統(tǒng)壽命與效率就可以得到一定延長,但此數(shù)據(jù)并不包括軍用PLC系統(tǒng)與部件,因軍方PLC在溫度與濕度方面的承受能力較強。而且還需要了解PLC系統(tǒng)在運轉中,如果環(huán)境內(nèi)含有大量油煙、粉塵、酸堿氣體或者是水蒸氣,都會導致PLC系統(tǒng)與部件出現(xiàn)程度各不相同的損壞,對此,就可以在PLC系統(tǒng)運轉環(huán)境中安裝檢測裝置,將環(huán)境內(nèi)含有哪種因素全部反映出來,這樣也便于相關人員采取措施為PLC自動化控制系統(tǒng)運轉提供環(huán)境保障[2]。
3.4 效率要求
如今大部分行業(yè)應用PLC設計自動化控制系統(tǒng),主要原因便在于有效提升生產(chǎn)速度,但在此環(huán)節(jié)中需要通過多種技術工藝,以及生產(chǎn)設備的全面改善才能夠得以實現(xiàn),特別是在PLC自動化控制系統(tǒng)優(yōu)化設計中,更需要按照生產(chǎn)實況選擇實際容量,確保實際容量在生產(chǎn)過程中留有余地。若PLC實際容量小于或等于生產(chǎn)實況,那么就會導致PLC系統(tǒng)無法在生產(chǎn)過程中提升整體效率,這與PLC自動化控制系統(tǒng)應用意義完全不符。
4 PLC自動化控制系統(tǒng)的應用
4.1 閉環(huán)控制
通常在傳統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)之中啟動方法較多,如自動、現(xiàn)場手動、設備旁手動等。但通過PLC技術就能夠通過閉環(huán)控制設備啟動,通過轉速測量、電液執(zhí)行以及電子調節(jié)三個單元,來控制調節(jié)器及轉速測量。在利用PLC自動化控制系統(tǒng)中的閉環(huán)控制啟動方法時,當開啟動力泵時PLC就會對相關模塊展開控制,并按照動力泵在運轉過程中積累時間,確定開啟主泵還是開啟備用泵,這時只要通過設備旁手動方法,就可以在啟動動力泵過程中對設備開關進行調整,再按照設備系統(tǒng)泵運轉時間決定是否開啟或關閉主泵或備用泵,這樣,在現(xiàn)場就能夠把啟動開關調成手動調速。除此之外,如今在PLC自動化閉環(huán)控制系統(tǒng)之中,大部分會將傳統(tǒng)系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)相互結合,這樣在實際應用時傳統(tǒng)系統(tǒng)就能夠起到輔助作用,針對電機回路以及控制回路起到優(yōu)化作用,當PLC控制系統(tǒng)在運轉中出現(xiàn)意外故障時,傳統(tǒng)系統(tǒng)就能夠為設備正常運轉提供保障,促使設備持續(xù)保持在高速運轉狀態(tài)下完成生產(chǎn)工作[3]。
4.2 順序控制
近幾年,社會各界朝節(jié)能減排方向發(fā)展,也針對節(jié)能減排提出諸多標準規(guī)范與要求,這就促使工業(yè)行業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上將降低能耗當作重中之重,對于PLC自動化控制系統(tǒng)就有著更高標準與要求。在PLC自動化控制系統(tǒng)之中順序與開關量都屬于核心控制,因此,在實際應用PLC技術設計順序控制系統(tǒng)時,可以用PLC代替繼電控制裝置,這樣既能夠針對自動化控制系統(tǒng)中所有單獨技術展開全面掌控,還能夠和信息模塊相互配合,與總通信之間相互連接,從而在真正意義上實現(xiàn)PLC自動化順序控制系統(tǒng)正常運轉。
4.3 開關量控制
在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)之中基本都會選用電磁繼電裝置,但應用這種裝置容易出現(xiàn)觸電問題,從而嚴重影響控制系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性,而且在這種控制系統(tǒng)之中接線情況十分雜亂,但在自動化控制系統(tǒng)中應用PLC,基本都會選用軟繼電裝置,這種裝置能夠有效加強系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性,不僅在自身功能上較為齊全,在對其展開維護與修理時十分便利,從而系統(tǒng)內(nèi)部接線情況變得更加簡單,同時為電氣設施正常運轉提供相應保障。除此之外,應用PLC還能夠有效降低輔助開關應用次數(shù),能夠同時對多個線路運轉情況進行控制與顯示。例如,在發(fā)電系統(tǒng)之中應用備用電源設備,就能夠全面加強發(fā)電系統(tǒng)安全性與穩(wěn)定性,但為了促使發(fā)電系統(tǒng)控制更加全面,就可以在其中應用PLC自動化控制備用電源設備,這樣相關人員只需適當調整或更改其中程序,就可以徹底轉變發(fā)電系統(tǒng)控制方法,這時再通過PLC所具備的判斷、處理等功能,就可以全面加強發(fā)電系統(tǒng)抗干擾能力,從而促使發(fā)電系統(tǒng)運轉安全得到相應保護[4]。
5 結語
綜上所述,由于PLC能夠在惡劣環(huán)境下自動進行全面控制,可以在沒有保護裝置下正常工作,但如果環(huán)境太差或周圍電磁太多時,PLC系統(tǒng)在運轉時就會容易發(fā)生錯誤,輕則導致PLC裝置完全失控,重則導致整個PLC系統(tǒng)徹底失靈。因此,如今在設計PLC自動化控制系統(tǒng)時,一定要注意基本工藝、使用功能、安全性及效率等要求,此環(huán)節(jié)對于PLC自動化控制系統(tǒng)實際應用而言至關重要。
【參考文獻】
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