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      中速輥盤式磨煤機(jī)振動防治探究

      2020-07-28 10:17:04李浩
      中國電氣工程學(xué)報(bào) 2020年2期
      關(guān)鍵詞:磨煤機(jī)

      李浩

      摘要:磨煤機(jī)是火電企業(yè)重要輔機(jī)之一,因其是碾磨設(shè)備且使用頻率較高,運(yùn)行中經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題。而磨煤機(jī)振動,則是諸多問題中較常發(fā)生的一種。特別是中速碗式直吹磨,該現(xiàn)象尤為突出。該型磨出現(xiàn)振動問題時(shí),采取何種手段處理或從哪方面入手提前做好預(yù)控。進(jìn)而降低或避免振動發(fā)生。需要電力生產(chǎn)者不斷進(jìn)行技術(shù)摸索和總結(jié)。

      關(guān)鍵詞:磨煤機(jī) ??提前預(yù)防 ?振動處理

      引言:磨煤機(jī)振動發(fā)生時(shí),其本體會出現(xiàn)劇烈晃動,特別是與之相連的出口粉管、潤滑油及液壓油管路連接件易松動,造成密封不嚴(yán),使煤粉和油系統(tǒng)發(fā)生滲漏,埋下火災(zāi)隱患。如果劇烈振動短時(shí)不能消除,為避免設(shè)備損壞,不得不將磨煤機(jī)停運(yùn),這樣既影響機(jī)組出力,又威脅鍋爐燃燒穩(wěn)定。如何發(fā)現(xiàn)振動前兆及振動發(fā)生后采取何種措施將其盡快消除是本文闡述的主要內(nèi)容。

      正文:

      1.中速磨煤機(jī)簡要介紹

      磨煤機(jī)型號為中速輥盤式(MPS212型),其內(nèi)部分離器型式為動態(tài)分離器(SLS型), 磨輥加載方式采用變加載運(yùn)行。并配有潤滑油及液壓油系統(tǒng),前者主要為磨煤機(jī)輸入軸、減速箱齒輪等工作部件提供潤滑和冷卻,后者主要為其內(nèi)部磨輥提供加載壓力,有助于原煤的碾磨。該型磨簡要技術(shù)參數(shù)如下:

      2.振動產(chǎn)生原因

      經(jīng)實(shí)踐過程中不斷總結(jié)和摸索,磨煤機(jī)發(fā)生振動主要原因是磨輥運(yùn)行中遇到較大阻力,使其偏離實(shí)際運(yùn)行軌跡,磨輥與磨碗結(jié)合面變小,進(jìn)而產(chǎn)生了較大振動。產(chǎn)生振動的原因可分為如下幾種:

      ①磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)入異物如堅(jiān)硬的大石塊、鐵質(zhì)物品等阻礙磨輥的轉(zhuǎn)動,并使其運(yùn)動軌跡發(fā)生改變;

      ②磨煤機(jī)碾磨煤種偏離設(shè)計(jì)值較多,碾磨煤種可磨系數(shù)Kkm<1.5,磨煤機(jī)耗電量增加,同時(shí)碾磨煤粉的能力下降,磨輥運(yùn)行的阻力就會增加;

      ③磨煤機(jī)出力過大,原煤不能得到充分碾磨,大量原煤留在磨內(nèi)堵塞磨煤機(jī);

      ④磨煤機(jī)出力過小,會造成磨輥與磨碗的直接觸,使磨輥運(yùn)動阻力加大;

      ⑤磨輥加載壓力過大,即是磨輥在磨碗上的下壓力增加,磨輥的運(yùn)動阻力增大;

      ⑥磨輥與磨盤之間的傾斜角度發(fā)生偏移,使磨輥偏出碗槽;

      3.振動提前預(yù)防

      3.1實(shí)時(shí)掌握輸煤系統(tǒng)情況,了解輸煤系統(tǒng)除大塊機(jī)、除鐵器、碎煤機(jī)的健康狀況,如發(fā)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)上述設(shè)備出現(xiàn)問題,原煤倉內(nèi)進(jìn)入大石塊或碎鐵器概率就會增加,此時(shí)就要做好磨煤機(jī)突然振動的準(zhǔn)備。

      3.2就地實(shí)際查看磨煤機(jī)石子煤排出情況,根據(jù)其排出量大小,及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)出力。石子煤量增多說明磨有微堵趨勢,若不采取預(yù)控措施,就會發(fā)生堵磨進(jìn)而產(chǎn)生振動,此時(shí)應(yīng)降低磨煤機(jī)出力,使風(fēng)煤比例在2~2.5之間。

      3.3配煤摻燒是目前多數(shù)火電企業(yè)節(jié)省燃料成本的主要途徑。這就造成磨煤機(jī)實(shí)際碾磨煤種偏離設(shè)計(jì)值,需要運(yùn)行人員及時(shí)了解當(dāng)前煤種可磨性系數(shù),如果可磨性數(shù)低于1.5說明煤種比較難碾磨,此時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低各運(yùn)行磨出力,使其維持在30~35t/h,并適當(dāng)提高一次風(fēng)系統(tǒng)壓力,盡量維持一次風(fēng)母管壓力在10.0~10.5kpa,風(fēng)煤比維持在2.5以上,并根據(jù)當(dāng)前工況予以進(jìn)一步調(diào)整。避免發(fā)生風(fēng)煤比失調(diào)發(fā)生磨煤機(jī)堵塞。

      3.4 運(yùn)行DCS系統(tǒng)里,有磨煤機(jī)詳細(xì)運(yùn)行參數(shù)監(jiān)視,要注意磨煤機(jī)電流,磨出口一次風(fēng)壓,磨入口一次風(fēng)壓,磨煤機(jī)出口溫度及一次風(fēng)量的變化趨勢。若發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)量逐漸降低,正常風(fēng)量維持在60~70t/h,出口壓力<2.0Kpa、及溫度逐漸下降,磨煤機(jī)電流較當(dāng)前有增加趨勢,可以初步判定為磨煤機(jī)堵塞,未避免發(fā)生振動。需要提前將磨煤機(jī)出力下調(diào),提高一次風(fēng)壓并加大就地石子煤的排放。盡快將磨內(nèi)積存的原煤吹出。此種工況一般發(fā)生在負(fù)荷較高或煤種熱值較低磨煤機(jī)出力較大時(shí)。

      3.5在磨煤機(jī)啟動初期煤量較少或機(jī)組負(fù)荷下降較多需大量減煤時(shí),因磨內(nèi)原煤較少,無法在磨輥與磨盤之間形成有效保護(hù)層,易造成兩者的直碰觸。此時(shí)應(yīng)注意,磨煤機(jī)啟動后,應(yīng)啟動給煤機(jī)鋪煤1~2min,保證一定的原煤層厚度,然后在將磨煤機(jī)磨輥落下。同時(shí)大幅度降負(fù)荷時(shí),磨出力及一次風(fēng)木管壓力,維持相應(yīng)幅度下調(diào),始終讓風(fēng)煤比維持在2~2.5之間,避免大幅快速減煤。

      3.6運(yùn)行中為降低飛灰含碳量,一般都維持較高的磨煤機(jī)分離器轉(zhuǎn)速和相對較低的一次風(fēng)母管壓力,來增加煤粉細(xì)度和延長著火時(shí)間。但這種工況下易造成磨煤機(jī)通風(fēng)不暢,磨內(nèi)容易積存原煤,造成堵磨。據(jù)實(shí)驗(yàn)證明中速磨如果煤量維持出力在35t/h,一次風(fēng)母管壓力低于9.5KPa,分離器轉(zhuǎn)速高于450r/min,就會造成磨煤機(jī)堵塞,使磨產(chǎn)生振動。此時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際飛灰、磨煤機(jī)運(yùn)行情況適當(dāng)增加一次風(fēng)出力并降低分離器轉(zhuǎn)速至400r/min。使磨煤機(jī)處于較好的運(yùn)行工況下。

      4.出現(xiàn)振動時(shí)的處理

      4.1加強(qiáng)石子煤排放,觀察有無螺栓、螺母及其它鐵器,有無大量礦石。如果發(fā)現(xiàn)有如上異物,可降低給煤量至最低16t/h,并反復(fù)升、降磨輥2~3次,提升磨輥的時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)維持在20s可使磨輥充分抬起,此時(shí)利用磨盤旋轉(zhuǎn)的離心力甩出異物,磨煤機(jī)振動可減輕。

      4.2檢查有無堵磨象征,即通過觀察磨煤機(jī)風(fēng)量是否降低,出口壓力是否下降,出口溫度是否降低來判斷。如確定為堵磨,應(yīng)立即降低給煤量至最低16t/h,并適當(dāng)提高一次風(fēng)入口壓力,增大其通流能力。觀察3~5分鐘,待磨煤機(jī)振動消失后,可逐漸加大給煤量(注意不要超過堵磨煤量)。如果降低給煤量后磨煤機(jī)振動無減輕趨勢,立即停止給煤機(jī)運(yùn)行,并反復(fù)升、降磨輥2~3次,提升磨輥的時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)維持在20s可使磨輥充分抬起,利用磨盤的離心力將磨盤上面多余的煤甩出,使磨輥與磨盤之間的煤層厚度適當(dāng)變薄,以便讓磨輥重新回到原工作位,進(jìn)而消除磨煤機(jī)振動。

      4.3檢查無異物排出,也無堵磨象征,立即停止給煤機(jī)運(yùn)行,并將磨輥的加載壓力下調(diào)制9MPa,減弱磨輥上的垂直加載壓力,正常為10~11MPa。同樣采取反復(fù)升降磨輥的方法,讓磨輥復(fù)位,待磨煤機(jī)出口溫度上升,風(fēng)量進(jìn)一步變大后,說明磨盤上的煤已基本排空,此時(shí)立刻啟動給煤機(jī),維持16t/h的煤量,運(yùn)行10~15s再將磨輥緩慢落下。待振動消失后,恢復(fù)原磨輥加載壓力。

      4.4如果按照上述方法處理后,磨煤機(jī)仍然劇烈振動,則停止磨煤機(jī)運(yùn)行,切換制粉系統(tǒng),并進(jìn)入其內(nèi)部檢查,看是否有磨輥掉落、磨內(nèi)下壓架斷裂等現(xiàn)象。

      4.5在處理磨煤機(jī)振動過程中,因要采取降低給煤量、升降磨輥、停運(yùn)給煤機(jī)等非常規(guī)方法,易出現(xiàn)鍋爐燃燒擾動,火檢閃爍等工況,需要現(xiàn)場人員拒實(shí)情,提前采取穩(wěn)燃措施。防止出現(xiàn)鍋爐事故,并注意鍋爐燃燒及負(fù)荷調(diào)整。

      結(jié)論:

      上述防控方法主要針對中速碗式直流磨煤機(jī),振動發(fā)生時(shí)如正確采用,可以在很大程度上降低其對設(shè)備產(chǎn)生的損害,延長設(shè)備適用壽命。但目前磨煤機(jī)各種參數(shù)均正常的情況下,有時(shí)會發(fā)生突然性振動,此種振動的規(guī)律仍需進(jìn)一步摸索總結(jié),也是中速碗式直流磨煤機(jī)振動防治的一個(gè)重要研究組成部分。

      參考文獻(xiàn):

      [1]華東六省一市機(jī)電工程(電力)學(xué)會主編. 600MW火力發(fā)電機(jī)組培訓(xùn)教材鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng). 北京: 中國電力出版社.2001

      [2]樊泉桂、閻維平合編. ?鍋爐原理 .北京: 中國電力出版社.2003

      [3]馮明馳等合編. 鍋爐設(shè)備運(yùn)行技術(shù)問答. 北京: 中國電力出版社.2004

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