張榮子
(青海鹽湖佛照藍科鋰業(yè)股份有限公司,青海 格爾木 816000)
鋰作為21 世紀能源金屬,已廣泛應用于電池、陶瓷、玻璃、潤滑劑、制冷液、核工業(yè)以及光電等行業(yè),在現(xiàn)代工業(yè)中,鋰是發(fā)展新能源、新材料產(chǎn)業(yè)的基礎,其戰(zhàn)略價值受到世界各國的重視。隨著國家大力發(fā)展新能源汽車,電池行業(yè)對基礎鋰鹽(碳酸鋰、氫氧化鋰和氯化鋰)的需求量也越來越大[1]。
在碳酸鋰生產(chǎn)中,沉鋰母液中鋰含量較高,約占生產(chǎn)總量10% ~20%[2]。目前,對沉鋰溢流液中鋰的回收,因制備工藝不同,開發(fā)了不同的回收工藝。
硫酸型鹽湖鹵水制備碳酸鋰工藝中,沉鋰溢流液為碳酸鋰和硫酸鈉水溶液,其回收工藝如下:先將沉鋰母液與硫酸反應,生成低濃度的硫酸鋰和硫酸鈉的混合溶液,然后再蒸發(fā)濃縮、冷凍結(jié)晶,從而析出十水硫酸鈉[3-4]。同時,在冷凍結(jié)晶的母液加入碳酸鈉溶液以沉淀碳酸鋰。
沉鋰母液加硫酸酸化后,按Li+和OH-的物質(zhì)的量比加入氫氧化鈉,再經(jīng)過蒸發(fā)濃縮、冷凍結(jié)晶技術(shù),析出硫酸鈉,提高鋰離子濃度至20 g/L 左右。同時,苛化濃縮后冷凍結(jié)晶母液通入二氧化碳沉鋰制備碳酸鋰;或者,直接將苛化濃縮后冷凍結(jié)晶母液繼續(xù)蒸發(fā)濃縮,制備氫氧化鋰[5-6]。
針對氯化物型鹽湖鹵水沉鋰溢流液回收工藝報道較少,根據(jù)調(diào)研,目前其回收工藝如下:鹽酸酸化后,利用當?shù)刈匀粭l件,進行大面積鹽田攤曬至鋰離子濃度為20 g/L 左右,然后利用沉鋰制備碳酸鋰。
因受自然條件和大面積鹽田維護費等影響,同時,在自然蒸發(fā)過程中,氯化鈉自然沉降夾帶大量的鋰,存在回收率低、回收周期長等弊端。因此,研究開發(fā)高效、高回收率和低成本的氯化物型鹽湖鹵水沉鋰溢流液回收工藝,具有十分重要的意義。
文章以Aspen 模擬溢流液蒸發(fā)為指導,通過實驗驗證相結(jié)合的方法,探究了堿性條件蒸發(fā)回收碳酸鋰的可行性。為減少實際實驗次數(shù),縮短設計時間、節(jié)約實驗成本提供了一種新思路。
以Aspen[7]模擬軟件為指導,開展沉鋰溢流液蒸發(fā)實驗可行性分析。根據(jù)模擬結(jié)果進行小試實驗,考察析出物產(chǎn)品及雜質(zhì)含量。溢流液組成如表1。
表1 溢流液成分Tab.1 Compasition of overflow
Aspen 軟件模擬采用Flash2 模型,物性方法采用ELECNRTL。按上述料液組成,進行模擬運算;以蒸發(fā)器出口氣相分率為操作變量,以可能析出物和蒸發(fā)器計算壓力、熱負荷及進料鋰離子質(zhì)量流量為定義變量,進行靈敏度運算。其模擬流程圖如圖1。
圖1 模擬流程圖Fig.1 Simulation flow chart
取若干沉鋰溢流液,進行常壓蒸發(fā),待蒸發(fā)過程結(jié)束取析出物過濾并漿洗,檢測成品及雜質(zhì)含量,濾液檢測各離子含量。
根據(jù)靈敏度分析,Aspen 模擬結(jié)果如圖2。
圖2 模擬結(jié)果Fig.2 Simulation results
通過軟件模擬結(jié)果,堿性條件溢流液蒸發(fā)回收碳酸鋰工藝理論上具有可行性。根據(jù)靈敏度分析結(jié)果,堿性溢流液在70 ℃蒸發(fā)時,隨著蒸發(fā)器氣相分率的增加,各物質(zhì)析出順序為碳酸鋰/碳酸鈣、氯化鈉、一水碳酸鈉。
利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,在70 ℃進行蒸發(fā)濃縮。控制蒸發(fā)量待蒸發(fā)過程結(jié)束,取析出物過濾,檢測濾液中各離子含量;固體經(jīng)漿洗后檢測其產(chǎn)品含量和雜質(zhì)含量,其結(jié)果如表2。
表2 蒸發(fā)實驗結(jié)果Tab.2 Results of evaporation test
根據(jù)小試蒸發(fā)實驗數(shù)據(jù),當控制蒸發(fā)量為50%左右時,鋰離子收率可達到80%左右,其結(jié)果與軟件模擬結(jié)果基本接近;對析出物進行漿洗,檢測碳酸鋰主含量達到工業(yè)級優(yōu)等品以上。
通過Aspen 軟件模擬與實驗相結(jié)合的方法,既縮短了實際實驗次數(shù),又減少了實驗成本,為小試實驗和工業(yè)化實驗提供了參考依據(jù)。
通過控制蒸發(fā)器氣相分率,析出物經(jīng)漿洗后可得到工業(yè)級碳酸鋰產(chǎn)品,為沉鋰溢流液回收工藝提供了新思路。