過(guò)曾明,安建英
(中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司 礦山事業(yè)部 100038)
某礦處于四川盆地與云貴高原的連接地帶,區(qū)內(nèi)地形陡峻,形成階地、懸崖峭壁,因此該礦采用平硐+盲豎井的開(kāi)拓方式,其卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室所處巖層為泥盆系上統(tǒng)宰格組上段白云巖及石炭系下統(tǒng)萬(wàn)壽山組灰綠、黑色炭質(zhì)頁(yè)巖夾薄層砂巖,其中夾無(wú)煙煤層3~5層,一般每層煤厚0.20~2.00米;卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室在施工開(kāi)挖過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)巖層松軟,巖石強(qiáng)度低且穩(wěn)定性差,開(kāi)挖后易坍塌,施工鉆孔易塌孔,硐室不易施工和支護(hù);針對(duì)上述情況,卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室施工時(shí)采取了措施——澆筑硐室假頂,在假頂?shù)闹蜗聵I(yè)主于2017年10月完成了硐室的開(kāi)挖和支護(hù)。
2019年5月業(yè)主發(fā)現(xiàn)卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室東側(cè)直墻出現(xiàn)橫向裂縫和混凝土剝離現(xiàn)象,隨時(shí)間推移,破損情況加重:橫向裂縫增多變長(zhǎng),混凝土破損脫落面積加大,部分鋼筋外露,另外監(jiān)測(cè)出硐室有較大的沉降位移。硐室破損情況詳見(jiàn)圖1。
圖1 硐室破損情況
設(shè)計(jì)院通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)查看以及與業(yè)主的溝通了解,硐室破損原因可能是硐室周邊的深部注漿防水工程施工擾動(dòng)了硐室已經(jīng)穩(wěn)定的圍巖,導(dǎo)致硐室東側(cè)直墻外側(cè)應(yīng)力集中,從而造成硐室東側(cè)直墻破損變形和沉降。
業(yè)主在對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室加固前,應(yīng)對(duì)硐室進(jìn)行全面仔細(xì)的檢查;若發(fā)現(xiàn)硐室有破損的新情況,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通,有利于設(shè)計(jì)院及時(shí)調(diào)整加固方案。
坑內(nèi)卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室的尺寸為12m寬x14.3m高x17m長(zhǎng),采用100mm噴錨網(wǎng)+500mm鋼筋砼+拱梁支護(hù),硐室底板支護(hù)澆筑150mm素砼,詳見(jiàn)圖2所示。
針對(duì)目前硐室嚴(yán)重的破損情況,設(shè)計(jì)院采取了對(duì)穿式錨索+壁后注漿+新砌鋼筋砼墻體+鋼筋砼底板的綜合方案來(lái)加固硐室,加固方案詳見(jiàn)圖3;加固的原理:1)抵抗集中應(yīng)力,減輕甚至消除應(yīng)力對(duì)硐室的破壞;2)注漿加固硐室周邊圍巖,使之與硐室形成一個(gè)整體來(lái)抵抗集中應(yīng)力;3)加強(qiáng)硐室底板,使之能抵抗更大的應(yīng)力,不至于出現(xiàn)沉降和變形。
1、利用硐室假頂施工期間的斜坡道在卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室東直墻的外側(cè)右上方開(kāi)挖輔助巷道,其定位尺寸圖4.2所示;輔助巷道斷面尺寸約2.4m寬x2.6m高,輔助巷道支護(hù)暫按50mm噴砼設(shè)計(jì),噴砼強(qiáng)度為C20;輔助巷道長(zhǎng)度為17m。
2、利用輔助巷道施工對(duì)穿式預(yù)應(yīng)力長(zhǎng)錨索拉緊卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室拱部和直墻,以此消除外部應(yīng)力對(duì)硐室的作用;錨索施工位置見(jiàn)圖4.2。
3、墩座1(共6個(gè))與墩座2(共6個(gè))采用C40砼澆筑,而墩座3(共6個(gè))采用C40砼澆筑;三種墩座的具體位置、尺寸、配筋參數(shù)以及預(yù)埋件詳見(jiàn)圖3和圖4。
(1)對(duì)硐室壁后2m范圍內(nèi)的圍巖進(jìn)行注漿加固,考慮到現(xiàn)場(chǎng)打鉆的困難,建議采用自鉆式中空注漿錨桿。
(2)壁后注漿和輔助巷道施工可同步進(jìn)行。
圖4 墩座
(3)硐室注漿加固時(shí),在東側(cè)直墻布設(shè)自鉆式中空注漿錨桿規(guī)格為GQ-D25,外徑25mm,壁厚5mm,長(zhǎng)度3m,網(wǎng)度2mx2m,外露原有墻體500mm;在硐室其余側(cè)直墻布設(shè)注漿錨桿規(guī)格為GQD25,外徑25mm,壁厚5mm,長(zhǎng)度2.5m,網(wǎng)度2mx2m;注漿終壓推薦1Mpa~1.5Mpa,施工時(shí)應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定注漿終壓。
在硐室東直墻內(nèi)側(cè),再澆筑600mm厚的鋼筋砼墻體,新墻體與原有墻體利用注漿錨桿外露段緊密連接,新墻體的配筋需與拱頂,端墻配筋采用短錨桿牢固連接;新墻體配筋參數(shù)與原硐室配筋參數(shù)一致。
由于硐室監(jiān)測(cè)點(diǎn)出現(xiàn)沉降位移,建議硐室底板支護(hù)由150mm素砼調(diào)整為錨桿+300mm雙層鋼筋混凝土,錨桿規(guī)格為Φ22x2.5m,間距為1.0mx1.0m,錨桿露頭250mm與底板鋼筋牢固連接;底板配筋參數(shù):主筋和副筋為Φ18,間隔300mm,拉筋Φ8,間隔600mm。
(1)錨索1規(guī)格:4Φ15.24x17.0m,錨索兩端外露錨墊板各500mm,共有6組;錨索2規(guī)格:4Φ15.24x20.0m,錨索兩端外露錨墊板各500mm,共有6組;長(zhǎng)錨索鋼絞線結(jié)構(gòu)為1x7標(biāo)準(zhǔn)型,鋼絞線公稱直徑15.24mm,鋼絞線的抗拉強(qiáng)度Rm/(Mpa)不小于1860 Mpa。
表1 加固工程量和材料量
(2)錨具型號(hào)為M15-4:97mm(直徑)x43mm(厚度),共24組;錨墊板尺寸:300mm x300mmx30mm,中心開(kāi)孔凈直徑60mm,共24塊;按錨具型號(hào)選取工作夾片和螺旋筋:工作夾片需要96組,螺旋筋需要12組,其中僅錨索上部錨具(輔助巷道側(cè))需要螺旋筋。
(3)錨索施工順序:鉆機(jī)就位—鉆孔—安裝錨索—澆筑墩座—張拉—錨索注漿—錨頭防護(hù)處理—進(jìn)入使用維護(hù)。
(4)施工墩座1與墩座2時(shí),應(yīng)先將墩座周邊破損的混凝土敲掉后方可澆筑;施工墩座3時(shí),若開(kāi)挖后巖層較差,應(yīng)對(duì)墩座3下的巖層進(jìn)行處理或加大墩座3的底座面積,使墩座在錨索拉力作用下不發(fā)生沉降。
(5)預(yù)應(yīng)力錨索張拉的先后順序詳見(jiàn)圖2所示;預(yù)應(yīng)力錨索張拉值為100t,錨索的張拉方式建議采用反復(fù)式張拉法,將張拉荷載分為4檔,通過(guò)逐級(jí)和循環(huán)施加荷載的方式進(jìn)行張拉,最終達(dá)到設(shè)計(jì)值;在張拉過(guò)程中,應(yīng)密切關(guān)注硐室、墩座和錨索情況;若張拉過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)停止張拉,并及時(shí)與設(shè)計(jì)院溝通,采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。
(6)錨索采用砂漿全長(zhǎng)充填防腐,孔內(nèi)砂漿須灌注密實(shí),不得有氣泡現(xiàn)象,砂漿強(qiáng)度不低于M30。
(7)對(duì)伸出工作錨具外的錨索(卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室內(nèi))采用新砌600mm的鋼筋砼墻體進(jìn)行密封;對(duì)伸出工作錨具外的錨索(輔助巷道內(nèi))采用澆筑二期砼墩座進(jìn)行密封,澆筑砼強(qiáng)度為C30,墩座具體尺寸由現(xiàn)場(chǎng)確定。
(8)預(yù)應(yīng)力錨索施工、試驗(yàn)和驗(yàn)收要執(zhí)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
(9)補(bǔ)強(qiáng)或澆筑新墻體時(shí),應(yīng)先敲掉原墻體表面剝離的砼,然后墻體表面鑿毛并沖洗干凈,最后再澆筑混凝土,新澆筑砼強(qiáng)度應(yīng)與原澆筑砼強(qiáng)度一致。
(10)硐室底板施工時(shí)需結(jié)合卷?yè)P(yáng)機(jī)基礎(chǔ)圖,做好相關(guān)的預(yù)留和開(kāi)挖工作。
(11)現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格認(rèn)真按設(shè)計(jì)施工,加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督。
繩道施工時(shí),建議放小炮盡量減少圍巖擾動(dòng);用超前管棚預(yù)支,保證繩道施工過(guò)程中不出現(xiàn)坍塌;建議短掘短砌施工繩道。
(1)需要業(yè)主施工措施巷道來(lái)連通輔助巷道。
(2)建議業(yè)主對(duì)硐室進(jìn)行長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。
(3)因卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室平面還布置了許多其他大型硐室,建議業(yè)主在該水平周邊施工時(shí),做好相應(yīng)的安全措施,減小施工對(duì)已有硐室工程的影響。
卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室加固的工程量和材料量統(tǒng)計(jì)如下表1所示。
卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室加固的開(kāi)鑿量:161m3;材料消耗量:212m3;鋼筋:17t;錨桿:321套;錨索:12組(含錨具、錨墊板等)。
對(duì)穿式錨索、壁后注漿、鋼筋砼直墻的聯(lián)合加固方案能有效控制了硐室圍巖變形,提高了圍巖整體強(qiáng)度和承載能力,減小了壁后圍巖裂隙和損傷的范圍,為硐室主體承載結(jié)構(gòu)提供了相對(duì)穩(wěn)定的圍巖環(huán)境。 而錨桿+鋼筋砼底板,起到膠結(jié)破碎底板的作用,改善了底板的圍巖條件,增強(qiáng)了底板巖層的整體強(qiáng)度,很好地控制了底板的變形破壞。
目前,卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室的加固工作正在實(shí)施中,加固效果有待考驗(yàn);但該聯(lián)合加固方案的實(shí)施對(duì)在類似條件下坑內(nèi)硐室的支護(hù)或加固有一定指導(dǎo)意義。