如何有效降低馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染率

郭娟

摘 要：馬鈴薯作為人們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中最普遍的食材，其產(chǎn)量的多少也影響著整體的市場(chǎng)，馬鈴薯組培苗在馬鈴薯種植過程中的應(yīng)用，能夠有效地提升馬鈴薯的產(chǎn)量，以達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益并且穩(wěn)定市場(chǎng)的作用。但是在馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)過程中，污染問題一直是被關(guān)注的重點(diǎn)，這一問題直接影響到了馬鈴薯種植的整體經(jīng)濟(jì)效益。為了能夠使得馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)更加順利地進(jìn)行，本文將針對(duì)馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染的原因進(jìn)行詳盡分析，并提出相應(yīng)的改善馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染率的有效措施。

關(guān)鍵詞：有效降低;馬鈴薯;組培苗;工廠化;生產(chǎn)污染率

馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)規(guī)模是比較大的，因此對(duì)其進(jìn)行污染率方面的管理能夠有效提升馬鈴薯種植生產(chǎn)方面的經(jīng)濟(jì)效益。但要想對(duì)馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)中的污染率進(jìn)行降低，首先就必須要了解產(chǎn)生污染的原因，再針對(duì)其原因進(jìn)行優(yōu)化。為此，下文將先詳細(xì)分析馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。

一、馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染產(chǎn)生的原因

在馬鈴薯進(jìn)行組織培養(yǎng)的過程當(dāng)中，能夠?qū)ζ洚a(chǎn)生污染的原因有很多，例如消毒工作做的不充分、未能按照程序進(jìn)行實(shí)際操作等等，這些問題都對(duì)馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染率造成了非常大的影響。

（一）細(xì)菌污染

在馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)的過程當(dāng)中，接苗前后的操作是能夠直接對(duì)生產(chǎn)污染率產(chǎn)生影響的。若在對(duì)馬鈴薯進(jìn)行接苗之前，培養(yǎng)的瓶口位置還未處理干凈，那么就很容易留有不易被高壓以及高溫所殺死的雜菌，在后續(xù)的培養(yǎng)過程中，就會(huì)導(dǎo)致培養(yǎng)基內(nèi)長(zhǎng)有細(xì)菌菌斑。除此之外，培養(yǎng)基滅菌工作做得不徹底的話，也會(huì)導(dǎo)致這樣的情況的發(fā)生。若在對(duì)馬鈴薯進(jìn)行接苗之后，外植體周圍出現(xiàn)了細(xì)菌污染的情況，那么就很有可能是由于消毒工作做的不完善或者操作不規(guī)范而造成的，或者細(xì)菌是由植物本身所攜帶的，還有一種可能就是細(xì)菌是由基礎(chǔ)苗組織攜帶了細(xì)菌或者接苗前沒有發(fā)現(xiàn)污染苗并對(duì)其進(jìn)行清理，從而導(dǎo)致了組培苗的細(xì)菌污染。

（二）真菌污染

在絕大多數(shù)的情況下，如果在進(jìn)行接苗的操作前，培養(yǎng)基的表面已經(jīng)被真菌污染了，那么其造成的原因大概率是培養(yǎng)基瓶口沒有被封緊，導(dǎo)致真菌進(jìn)入。不過還有一種情況，當(dāng)培養(yǎng)基放置于孢子濃度比較高的環(huán)境之中，也非常容易造成真菌的污染。如果真菌污染是在馬鈴薯組培苗進(jìn)行接苗之后的初期培養(yǎng)基表面，并且污染的位置并不固定，那么導(dǎo)致其產(chǎn)生的原因大概率是因?yàn)榻臃N室之內(nèi)的真菌孢子濃度太高，但也不能夠排除是因?yàn)椴僮髋_(tái)不干凈而引起的真菌污染。如果真菌污染是在馬鈴薯組培苗接苗后期才出現(xiàn)了，那么其發(fā)生的主要原因就是因?yàn)榕囵B(yǎng)基封口不嚴(yán)實(shí)或者植物材料本身就含有內(nèi)生菌。

二、馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)過程中降低污染率的有效措施

（一）對(duì)植物材料表面進(jìn)行滅菌

首先為了保證馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)過程中的污染率能夠降到最低，通常選用的都是無菌的材料，工作人員應(yīng)該選取生長(zhǎng)情況良好、沒有發(fā)生過病蟲害的植物作為外植體。對(duì)于從室外采集而來的外植體，工作人員一定要第一時(shí)間用水對(duì)其進(jìn)行沖洗，最后依據(jù)材料的大小，選擇不同類型的藥劑來進(jìn)行表面滅菌工作，在進(jìn)行滅菌時(shí)，還需要分不同的時(shí)間段。對(duì)植物材料表面進(jìn)行滅菌操作的常用藥劑一般都是飽和漂白粉上清液或5%～7%次氯酸鈉溶液和0.1%～0.2%的升汞溶液以及75%乙醇溶液。對(duì)植物材料表面進(jìn)行滅菌時(shí)，不僅需要將植物表面的微生物徹底抹殺，還需要盡可能地不傷害植物組織以及它的表層細(xì)胞，因此在對(duì)植物表面進(jìn)行殺菌時(shí)，若選取乙醇類型的殺菌藥劑，那么滅菌的時(shí)間不能夠太久，30s左右就可以了。但一般來說，將乙醇類型的殺菌藥劑以及混合類型殺菌藥劑一起配合起來使用，殺菌的效果會(huì)更好。

（二）對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌

對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌是降低馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染率的重要內(nèi)容，在對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌時(shí)，一定要注意細(xì)節(jié)，將耐熱的細(xì)菌芽孢以及其他類型的微生物全部殺死，培養(yǎng)基滅菌的方式一般都是高壓濕蒸。在進(jìn)行實(shí)際操作時(shí)，培養(yǎng)液分瓶時(shí)液體不能夠殘留在瓶口以及瓶壁，如果不小心淋上去了，則應(yīng)該立馬用干凈的毛巾進(jìn)行擦拭，或者將其直接丟棄，以防出現(xiàn)雜菌滋生的情況。其次，必須要保證壓力表所指示的溫度以及壓力是與鍋內(nèi)的實(shí)際情況相符的，若壓力不足的話，則滅菌效果會(huì)很差，一般來說滅菌鍋內(nèi)部的冷空氣未排放完全則非常容易造成這種情況。進(jìn)行一系列的滅菌步驟之后，工作人員需要將培養(yǎng)瓶置于保存箱低溫保存。

（三）對(duì)接種技術(shù)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行熟練地掌握

在對(duì)馬鈴薯組培苗進(jìn)行接種前，工作人員必須要對(duì)自身進(jìn)行有效的清潔以及消毒，在工作時(shí)，還需要穿戴無菌的工作服以及手套等等。在接種前半個(gè)小時(shí)左右，超凈就可以正常開機(jī)使用了，首先工作人員需要對(duì)工作臺(tái)表面進(jìn)行酒精的擦拭，其次，則需要對(duì)基礎(chǔ)苗的情況進(jìn)行詳細(xì)的檢查，防止出現(xiàn)其已經(jīng)被污染的現(xiàn)象，檢查完畢后，工作人員需要對(duì)接種過程中所使用的器械進(jìn)行滅菌消毒。在接種的過程中，每剪完一瓶基礎(chǔ)苗后，使用的工具都需要經(jīng)過嚴(yán)格的消毒，先用酒精進(jìn)行擦拭，再用酒精燈進(jìn)行灼燒，這樣做能夠最大限度地避免出現(xiàn)交叉感染的情況。

（四）對(duì)馬鈴薯組培苗生長(zhǎng)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格調(diào)控

工作人員在日常的管理工作中，為了降低馬鈴薯組培苗的污染率，則需要定期對(duì)培養(yǎng)室進(jìn)行滅菌消毒，并且將紫外燈打開。噴霧降塵的工作是需要每周進(jìn)行一次的，主要使用的藥劑是75%的乙醇溶液。培養(yǎng)室的日常濕度一般需要控制在70%～80%，如果濕度太高，則非常容易使空氣中的細(xì)菌快速繁殖從而造成細(xì)菌感染;如果濕度太低，則培養(yǎng)基會(huì)逐漸失水，影響組培苗的正常生長(zhǎng)。為了能夠?qū)ε嘤业臐穸冗M(jìn)行良好的控制，一般都需要在培育室內(nèi)安裝空調(diào)或者除濕機(jī)，除此之外，培育室內(nèi)還需要安裝日光燈，以調(diào)節(jié)光照時(shí)間。

三、結(jié)束語

綜上所述，馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)過程中，導(dǎo)致其出現(xiàn)污染的原因主要有細(xì)菌感染以及真菌感染，要想嚴(yán)格地控制馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)的污染率，就必須要從這兩方面入手進(jìn)行有效的控制。本文詳細(xì)介紹了控制馬鈴薯組培苗工廠化生產(chǎn)污染率的有效措施，希望能進(jìn)一步促進(jìn)馬鈴薯產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展。

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