司錫忠
摘 要:當前,社會經濟的高速發(fā)展,使得有機化工企業(yè)不斷涌現(xiàn),而在有機化工企業(yè)的生產過程中,需要使用到多種機械設備,不過,在化工生產設備的運行過程中,經常會受到一些因素的影響,導致其產生故障問題,影響化工生產的質量與效率。而相關有機化工企業(yè)若想保障自身的生產質量與效率,則需要加強對生產設備運行的重視與管理,而且要結合設備使用的具體情況,制定出科學合理的維護管理措施,以此降低設備故障問題產生的幾率。
關鍵詞:有機化工企業(yè);設備運行;維護管理
引言:部分有機化工企業(yè)在生產有機產品時,會使用到一些易燃易爆的材料,在生產過程中則會對相關機械設備造成污染,導致機械設備出現(xiàn)生銹、老化等問題,面對這種情況,相關化工企業(yè)則要提高對機械設備的重視程度,而且要對設備的故障問題進行深入分析,了解設備的運行狀態(tài),針對實際情況,采用合適的方法,對化工生產設備進行有效維護管理,減少設備運行中的故障問題,提高設備的運行效率,以此保障化工生產的質量。
1有機化工企業(yè)設備的運行管理
其一,在設備運行之前,要對其自身的性能進行有效檢查,確保其合格性,比如,要保障機械設備的精度能夠達到有機化工生產的工藝要求,設備本身的生產能力則要達到相應的設計標準。在設備運行過程中,要對其進行時刻檢測,保證設備在運轉過程中,能夠保持穩(wěn)定、無超壓超溫等現(xiàn)象[1];
其二,在運行相關化工生產設備時,要確保其正常的運轉狀態(tài),以及零部件的齊全性,還要對其零部件進行仔細檢查,若是發(fā)現(xiàn)零部件的磨損、腐蝕程度超出相應的技術標準,就要對其進行及時有效的更換。另外,還要確保計量儀器、潤滑系統(tǒng)等多方面的可靠性;
其三,化工設備在運行過程中,會應用到相應的原料及能源,需要對其進行仔細檢查,保障原料、能源的質量,同時還要檢查化工生產設備是否存在漏油、漏水等問題;
其四,對于設備本身的制動、連鎖、電氣控制等多項裝置進行全面檢查,確認其是否齊全完整;
其五,在檢查有機化工設備時,若是化工生產對設備本身有著特殊的要求,相關工作人員則要結合相關要求,對設備進行檢查,而且還要根據(jù)具體的情況,對化工設備進行科學處理,比如,防腐、防水等[2]。
2有機化工設備的維護措施
2.1加強化工設備的日常管理
在對有機化工設備進行維護管理時,相關企業(yè)應該安排專業(yè)的工作人員負責。在有機化工設備的生產運行過程中,有關工作人員應該嚴格按照固定的時間、路線等,現(xiàn)場的各設備進行仔細檢查,而且還要對設備進行清理、潤滑,同時要將巡檢過程詳細的記錄下來。若是在巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)設備運行存在異常情況,則要及時上報,并由專業(yè)的維修人員對設備進行故障排查,結合實際情況,采用合適的方法實現(xiàn)對設備的有效維修,在維修過程中,還需要做好相應的維修記錄。
2.2定期開展設備的維護工作
若想有機化工設備保持良好的運行狀態(tài),相關部門則要結合設備的具體情況,制定出科學合理的維護方案,要求管理人員嚴格按照相應的計劃,定期對化工生產設備進行有效維修,通常情況下,需要使設備的維護時間間隔3個月左右,對一些大型的特殊設備進行維護時,則要保持一個月一次的頻率。在具體的維護過程中,相關管理人員要對設備中的可拆卸部件、機蓋、防護罩等多個部位拆卸下來,并對其進行徹底清洗,同時還要對設備內外部進行擦拭,以此保障設備的清潔性[3]。另外,在對設備進行清理時,還要注意對油路進行疏通,徹底清洗過濾器以及相應的冷卻系統(tǒng),保證設備管道的密封性,以防出現(xiàn)泄漏問題。而拆卸下來的電機,則要運送到指定的維修場所,對其進行檢查維護,降低電機故障的產生幾率,進一步提高設備運行的高效性。此外,在設備維護過程中,管理人員還要對設備中的各個部件進行仔細檢查,對于各部件之間的間隙進行合理調整,在面對存在松動現(xiàn)象的部件時,則要對其予以緊固,將磨損、老化程度比較嚴重的部件予以更換,確保設備能夠正常運行。
2.3做好設備的監(jiān)測工作
在對設備進行維護管理時,還應該重視對設備運行狀態(tài)的監(jiān)測,可以結合實際情況,選用合適的監(jiān)測方法,以防設備在運行過程中出現(xiàn)問題,影響有機化工的生產效率與質量?;诖?,相關企業(yè)可以采用主觀監(jiān)測法,具體來說,就是由相關維修及檢測人員依靠自身的感覺、經驗及技術水平,對設備運行狀態(tài)進行檢查以及判斷,該監(jiān)測方式比較常用,但是存在一定的局限性,而且還有可能會因為主觀因素的影響,出現(xiàn)判斷失誤的情況,影響設備維修。另外,有關企業(yè)也可以在設備運行監(jiān)測過程中,采用客觀監(jiān)測法,也就是借助多種檢測儀器,對化工設備的關鍵位置進行定期監(jiān)測,借此獲取到設備運行狀態(tài)的有效信息,比如,溫度、振動等相關信息,通過相關數(shù)據(jù)信息判斷設備的實際運行情況,明確設備中是否存在故障問題,以便于及時對設備進行有效維修,降低安全隱患。這一檢測方法的優(yōu)勢比較大,且具有較高的科學性與合理性,因此,在對設備運行狀態(tài)進行監(jiān)測時,相關企業(yè)要盡可能的選用客觀監(jiān)測法[4]。
2.4完善設備維護管理制度
其一,相關單位應該結合有機化工企業(yè)設備的實際運行狀況,建立健全的設備崗位運行維護制度。在對該制度進行制定時,需要明確設備技術標準狀態(tài)的參數(shù),同時還要根據(jù)設備本身的結構、使用頻率等多個方面,制定出完善的設備維護操作規(guī)范條例,設立相應的維護管理崗位,安排專業(yè)的技術人員,要求其嚴格按照相應的規(guī)范條例,對設備進行日常維護及定期維護,開展有效的設備點檢、潤滑、監(jiān)測等多項工作。其二,建立崗位責任機制。相關企業(yè)應該明確設備維護管理工作內容,并且要對其進行細化,將其落實到各個設備維護崗位上,同時還應該明確相關工作崗位的責任,使得處在該崗位上的管理人員,能夠確定自己的工作任務以及工作職責,一旦發(fā)現(xiàn)落實不到位的情況,則要追究負責人的責任,確保設備維護管理工作能夠順利進行。對于沒有按照相關規(guī)章制度進行操作的管理人員,則要對其實行相應的懲罰,針對工作完成效果較高的管理人員,予以一定的獎勵,借此提高管理人員的工作積極性[5]。
2.5加強對工作人員的培訓
有機化工設備維護管理工作的有效開展,也需要管理及操作人員自身專業(yè)能力的支持,在具體的設備運行維護管理工作中,有關管理人員應該對設備進行熟練維護操作,這樣既能夠提高設備維護的效率與質量,還能夠保障設備的應用效果,而且操作人員的正確操作,也能夠降低設備故障的產生幾率。因此,相關企業(yè)要加強對管理人員、操作人員的培訓,在培訓過程中,教授他們正確的設備操作方法,以及設備維修技能,提高他們的安全意識與質量意識,使其能夠在培訓過程中,數(shù)量掌握更多的工作技能,借此提高管理人員及操作人員自身的工作能力,使其能夠在設備的維護管理中發(fā)揮出實際效用,保障設備的使用壽命。
總結
對有機化工設備進行有效的維護與管理,能夠使其處在良好的運行狀態(tài)之中,并且還能夠提高化工設備的使用壽命。因此,相關化工企業(yè)應該提高對設備運行的重視,而且要對設備運行中存在的各種問題予以明確,并結合具體情況,制定出合理的維護方案,解決設備運行問題,提高設備運行的高效性。
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