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      張善華:建筑工程施工中的地下連續(xù)墻施工技術要點及難點探究

      2020-08-14 09:55張善華
      好日子(下旬) 2020年7期
      關鍵詞:難點技術要點

      張善華

      摘要:地下連續(xù)墻的施工流程相對繁多,在實際的施工過程中,施工人員必須要做好各個環(huán)節(jié)的質量控制,遵守相應的施工要點,才能夠充分發(fā)揮地下連續(xù)墻的作用。地下連續(xù)墻施工中存在諸多的技術要點與難點,只有做好了這些要點與難點的處理,才能夠充分發(fā)揮地下連續(xù)墻在建筑工程基礎結構中的作用,提升建筑工程的穩(wěn)定性與安全性。

      關鍵詞:建筑工程地下連續(xù)墻施工;技術要點;難點

      1建筑工程施工中地下連續(xù)墻施工的技術要點

      1.1地下連續(xù)墻配置及處理泥漿

      一是,工程人員需在正式的施工之前進行工程現(xiàn)場的詳細勘察,尤其是要進行排水溝、集水井等的設置,以保障施工現(xiàn)場排水的通暢性,避免積水對泥漿造成的不利影響。

      二是,在泥漿的配置過程中,專業(yè)人員需進行造漿黏性土原料的綜合分析,必要情況下進行相應的試驗檢測,獲得造漿黏性土的性能指標,選用符合工程質量標準的造漿黏性土進行造漿。

      三是,在泥漿的處理過程中,需保障單元槽槽內(nèi)泥漿的水平面在地下水水位與導墻頂面之間。

      1.2導墻的澆筑施工

      1.2.1對原有且未產(chǎn)生干擾影響的土層,需采取導墻墻址的插入處理。

      1.2.2需保障導墻溝內(nèi)部環(huán)境的干燥性,必要情況下做好相應的降水防護處理,否則,一旦在導墻溝內(nèi)存在積水,這些積水將會侵蝕導墻結構。

      1.2.3加強對導墻立模的審核,在導墻澆筑結束以后,施工人員需在合適的時間拆除導墻內(nèi)模板,當模板拆除以后,應用土方回填的方式,實施導墻的加固。

      1.2.4在導墻施工過程中,常常會發(fā)生漏漿現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)此現(xiàn)象,施工人員需結合漏漿情況,采用封堵密實法來進行相應的處理。

      1.3墻體混凝土澆筑

      墻體混凝土的澆筑過程中,首澆管混凝土需嚴格進行混凝土用量的控制,使得導管能夠充分埋入到混凝土中,在澆筑過程中,施工人員還需要做好相應的記錄,當球膽浮出泥漿面以后進行回收利用。在混凝土開澆的過程中,需開動泥漿泵來進行泥漿的回收,如果在回收過程中發(fā)現(xiàn)存在泥漿的污染情況,要將這些被污染的泥漿抽入廢漿池中。一般情況下,混凝土的澆筑過程中,導管埋入混凝土的深度一般要達到2m~4m。兩根導管需保持拆卸的同步性,盡量保障拆卸長度的一致性,如果在導管的拆除過程中難以同步,需進行導管底口高差的控制,盡量將此高差控制在1.5m~2m之間,槽孔混凝土面高差需控制在0.5m以內(nèi),混凝土澆筑需保證連續(xù)性。

      1.4鋼筋籠的制造安裝

      鋼筋籠的制作中,需選用特定規(guī)格的鋼板來材料,比如,選用3mm厚的鋼板,在專業(yè)的操作平臺上根據(jù)工程設計圖紙的要求,對鋼筋籠加以焊接處理,在焊接過程中要注意焊接質量的控制,發(fā)揮定位板對鋼筋籠的保護作用。在鋼筋籠制作完成后的安裝作業(yè)中,應用斜向焊接的方式能夠保障主筋平面與鋼筋吊點連接的質量,在此過程中,為提高鋼筋的強度,需采取必要的補強措施。鋼筋籠入槽的過程中,尤其要注意準確度的控制,對籠身、預埋件加以科學控制。

      1.5鎖口管頂拔

      鎖口管連接施工的過程中,相關施工人員需結合混凝土的強度等級、管子直徑、長度與形狀、溫度等條件來確定最佳的頂拔時間。如果頂拔時間控制不當,可能會造成施工的質量問題,如果頂拔時間過早,將會使得管底處的混凝土尚未達到終凝狀態(tài),最終會引起混凝土的坍塌現(xiàn)象;而頂拔時間過晚時,混凝土的黏聚力較大,難以保障順利拔出。

      地下連續(xù)墻施工的過程中,相鄰兩個墻體之間的連接方式具有多種選擇,當前,在建筑工程施工中應用較多的連接方式是鎖口管形式,這種連接施工下,鎖口管頂拔是每幅連續(xù)墻施工的最終環(huán)節(jié)。在鎖口管連接時,強度與剛度的控制極為重要,只有保障了鎖口管的剛度與強度,才能夠起到抵抗混凝土澆筑時的側壓力變形現(xiàn)象。在鎖口管連接時,在下放就位結束以后,需套上引拔機將管子加以提升松開,使得鎖口管能夠充分依據(jù)自重插入槽底。

      1.6墻段接頭處理

      在建筑工程地下連續(xù)墻施工過程中,接頭連接處理極為關鍵,只有保障了接頭處理的效果,才能夠使得地下連續(xù)墻具有良好的防水性、抗?jié)B性與較高的承載力。通常,地下連續(xù)墻接頭主要包含了柔性接頭與剛性接頭兩種。在柔性接頭的處理上,常常會存在混凝土結合面清洗不徹底的情況,新舊混凝土面之間存在各種的異物,這種情況下,將會影響地下連續(xù)墻的抗?jié)B性,針對這種情況,在刷壁處理時,可以使鋼刷的鋼絞線與豎向成200°,將鋼刷與槽壁充分接觸的次數(shù)控制在10以內(nèi);柔性接頭的處理中,通過在兩墻之間進行鋼板止水帶與橡膠止水帶的擺放,能夠達到良好的防滲處理效果。

      2建筑工程施工中地下連續(xù)墻施工的難點

      2.1鋼筋籠制作

      鋼筋籠制作同樣是地下連續(xù)墻施工的關鍵環(huán)節(jié),在實際的施工過程中,常常存在以下的問題。

      2.1.1進度問題

      在鋼筋籠的制作過程中,場地條件等都會影響其制作的快慢,如果工程現(xiàn)場的條件十分有限,也就不允許設置兩個鋼筋制作平臺,一旦在工程施工中遇到極端天氣時,電焊類的施工作業(yè)就需要立即停止。在工程現(xiàn)場條件允許的情況下,可以設置兩個施工平臺來交替完成鋼筋的作業(yè),提高鋼筋制作的整體效率。如果在極端天氣下電焊類作業(yè)無法進行時,可以在現(xiàn)場用腳手架與彩鋼板分段搭設棚子,在棚內(nèi)開展電焊施工。

      2.1.2泥漿制作與控制

      地下連續(xù)墻施工過程中,如果泥漿制作質量難以達到標準,在槽壁表面就無法形成一層固體顆粒狀的膠結物,從而使得其黏結力不足。此外,泥漿質量較差還會使得泥漿柱壓力難以平衡開挖槽段土壁內(nèi)外的土壓力與水壓力,槽壁的穩(wěn)定性不足。針對這些問題,在實際的施工過程中,需充分以工程現(xiàn)場的水文地質條件為基礎,應用膨潤土、純堿等原料,依據(jù)配合比設計來進行泥漿的制備。在泥漿的制備過程中,需嚴格根據(jù)泥漿的使用狀態(tài)來對相關的指標加以檢驗;泥漿制備需與其他的工序保持良好的銜接性。

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