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      超高壓處理對(duì)果蔬品質(zhì)的影響

      2020-08-19 12:51:38熊孜廖李喬宇程薇史德芳王俊陳學(xué)玲
      湖北農(nóng)業(yè)科學(xué) 2020年9期
      關(guān)鍵詞:超高壓品質(zhì)果蔬

      熊孜 廖李 喬宇 程薇 史德芳 王俊 陳學(xué)玲

      摘要:超高壓技術(shù)已成為當(dāng)今世界最熱門的非熱處理果蔬加工技術(shù)之一,從超高壓處理的基本原理和主要特點(diǎn)入手,分析了超高壓處理對(duì)果蔬中主要微生物、酶活性、色澤、質(zhì)地、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)活性等的影響,闡述了超高壓處理果蔬產(chǎn)品的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展前景。超高壓處理的食品在較好地保持了其原有的天然風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的前提下,有效地延長(zhǎng)了保質(zhì)期,該技術(shù)將從果蔬加工延伸到更加廣泛的食品加工,并逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

      關(guān)鍵詞:超高壓;果蔬;品質(zhì)

      中圖分類號(hào):TS255.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      文章編號(hào):0439-8114(2020)09-0145-06

      DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2020.09.031

      超高壓(Ultra-high pressure,UHP)技術(shù)是指在室溫或稍高于室溫的環(huán)境下,在密閉的超高壓容器內(nèi),用液體作為介質(zhì)對(duì)食品等物料施以百兆帕級(jí)的壓力,以達(dá)到殺滅微生物、鈍化內(nèi)源酶、改善食品品質(zhì)等目的的一項(xiàng)純物理加工技術(shù),屬于非熱加工技術(shù)。因其主要利用液體(一般為水)作為壓力傳導(dǎo)介質(zhì)對(duì)樣品進(jìn)行加壓處理,故又稱為高靜水壓或高流體靜壓技術(shù)[1,2]。

      1 超高壓處理的基本原理和主要特點(diǎn)

      超高壓設(shè)備產(chǎn)生的極高靜壓(通常為100~1000MPa)不僅會(huì)影響細(xì)胞的形態(tài),還會(huì)使氫鍵、疏水鍵、離子鍵等非共價(jià)鍵(形成生物高分子立體結(jié)構(gòu))被破壞,從而使得酶、蛋白質(zhì)、淀粉等大分子的空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,導(dǎo)致酶失活[3],蛋白質(zhì)變性,淀粉糊化或部分糊化,微生物被殺死[4]。但是,超高壓不影響共價(jià)鍵的完整性,低分子量的生物分子如維生素、氨基酸、單糖或寡糖、色素和風(fēng)味物質(zhì)等的共價(jià)鍵未受高壓影響(共價(jià)鍵至少要在1000MPa以上才對(duì)壓力敏感),因而超高壓處理的食品在滅菌延長(zhǎng)保質(zhì)期的同時(shí),還較好地保持了其原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值[5]、色澤和天然風(fēng)味[6,7]。

      與傳統(tǒng)熱加工相比,超高壓具有如下優(yōu)點(diǎn):一是超高壓具有瞬間性和一致性。即超高壓的壓力是瞬間傳遞的且在食品中均勻分布,同批物料在同一壓力容器中經(jīng)短時(shí)間處理,就可獲得均一的處理效果[8]。因此,超高壓處理不受食品大小和形狀的影響,一旦壓力達(dá)到要求,不再需要額外的能量[9];二是超高壓會(huì)破壞氫鍵、離子鍵、疏水鍵等非共價(jià)鍵,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性、酶失活,使細(xì)菌等微生物被殺死,從而在一定程度上減緩果蔬類產(chǎn)品在貯存過程中的腐敗過程,延長(zhǎng)食品的貯藏期[10];三是超高壓處理幾乎不會(huì)破壞氨基酸、維生素、色素和香氣成分等低分子化合物的共價(jià)結(jié)合,因此可以最大限度地保持食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、色澤和天然風(fēng)味[11];四是超高壓能提高食品的附加值。例如,對(duì)黃酒用50~150MPa的高壓處理30min,其揮發(fā)酯的含量提高了10%~20%,苦澀味氨基酸的比例減少,甜鮮味氨基酸的比例增加,酒的口味在經(jīng)過處理后更加濃郁醇香,總體催陳效果達(dá)1年以上[12]。一些研究表明,應(yīng)用超高壓技術(shù)可以使得加工中的香氣損失得到避免,此外部分酶的活性也可以被激活,從而釋放了果蔬汁某些潛在的香味成分[13]。五是超高壓還具有對(duì)環(huán)境無污染以及少用或不用化學(xué)添加劑等優(yōu)點(diǎn)[14]。

      2 超高壓對(duì)果蔬加工產(chǎn)品微生物的影響

      細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)及細(xì)胞核是微生物細(xì)胞的主要結(jié)構(gòu),各組成部分相互協(xié)調(diào),使得新陳代謝和生長(zhǎng)繁殖得以順利進(jìn)行,從而使微生物的生命得以延續(xù)。超高壓產(chǎn)生的極高的靜壓可改變細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)和破壞細(xì)胞膜結(jié)構(gòu),導(dǎo)致細(xì)胞膜通透性發(fā)生變化,使微生物細(xì)胞內(nèi)生理功能紊亂、喪失,導(dǎo)致微生物死亡[15]。因此,隨著處理壓力的提高,保壓時(shí)間的延長(zhǎng),菌落總數(shù)的對(duì)數(shù)值呈明顯的下降趨勢(shì)[16]。例如,鮮切南瓜在350MPa壓力下細(xì)菌總數(shù)急劇下降;450MPa時(shí)即可達(dá)到商業(yè)無菌的效果;當(dāng)壓力為550MPa時(shí),南瓜中幾乎檢測(cè)不到細(xì)菌[17]。

      微生物種類包括真核微生物和原核微生物,兩者具有不同的細(xì)胞結(jié)構(gòu),對(duì)壓力也表現(xiàn)出不同的敏感程度。草莓汁中的大腸菌群對(duì)壓力的敏感性很高,全部殺滅只需要在350MPa的壓力下保壓3min;而酵母菌和霉菌的耐壓能力比大腸菌群高,在350MPa壓力下,需要保壓10min才可全部被殺滅[18]。酵母菌、真菌和大部分細(xì)菌包括食源性致病菌在300~600MPa高壓處理5~10min可被殺滅,但如果要達(dá)到國(guó)家食品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,則需在650MPa壓力下處理15min以上[19,20]。

      超高壓難以改變微生物的DNA,但與DNA復(fù)制和轉(zhuǎn)錄有關(guān)的酶在超高壓下會(huì)失活,從而影響了微生物的生長(zhǎng)繁殖。鮮榨胡蘿卜汁經(jīng)400MPa壓力處理45min,能在4℃下貯藏3d,鮮榨蘋果汁經(jīng)過400MPa壓力處理15min,可在4℃下貯藏7d仍保持食用安全性[21]。

      微生物所在體系不同,表現(xiàn)出來的耐壓性也不同。對(duì)于果汁而言,經(jīng)500MPa壓力保壓15min處理,菌落總數(shù)可達(dá)到國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求[18]。但作為生鮮的蓮藕要達(dá)到國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,需要在600MPa的壓力下處理2.5min以上[22]。

      總的來說,超高壓對(duì)微生物有明顯的殺滅作用,壓力越大,保壓時(shí)間越長(zhǎng),微生物致死率越高,但并不是線性關(guān)系。超高壓對(duì)細(xì)菌的殺滅效果主要取決于壓力的大小,保壓時(shí)間只在一定范圍內(nèi)有作用。不同的微生物因自身結(jié)構(gòu)不同表現(xiàn)出不同的耐壓性,同樣的微生物因所處體系不同也表現(xiàn)出不同的耐壓性。

      3 超高壓對(duì)果蔬加工產(chǎn)品酶活力的影響

      酶的化學(xué)本質(zhì)是蛋白質(zhì),因此也具有一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)和四級(jí)結(jié)構(gòu),不同級(jí)別的結(jié)構(gòu)對(duì)酶分子具有不同的意義。一級(jí)結(jié)構(gòu)是指多肽鏈中的氨基酸排列順序,結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,至今還沒有超高壓破環(huán)蛋白質(zhì)一級(jí)結(jié)構(gòu)的報(bào)道[23]。在一定范圍內(nèi),隨著壓力增加,酶分子中α-螺旋含量逐漸減少,β-折疊含量逐漸增加,即酶分子的二級(jí)結(jié)構(gòu)在超高壓的作用下發(fā)生了變化。超高壓處理同樣改變了酶的三級(jí)結(jié)構(gòu)[24],表現(xiàn)為熒光強(qiáng)度、峰位和峰型的改變。這是因?yàn)槌邏浩茐牧耸咕S持蛋白質(zhì)三級(jí)結(jié)構(gòu)的鹽鍵、疏水鍵以及氫鍵等各種次級(jí)鍵[25]。酶的生物活性來源于活性中心——由分子的三維結(jié)構(gòu)產(chǎn)生,即使是活性中心構(gòu)象一個(gè)微小的變化也能改變酶的功能性質(zhì)[26]。

      4.3 超高壓處理對(duì)果蔬加工產(chǎn)品風(fēng)味的影響

      與傳統(tǒng)食品加工模式熱力加工相比,超高壓處理不影響共價(jià)鍵的完整性,可以更好地保持食品的天然風(fēng)味。橙汁經(jīng)超高壓處理后特征香氣醛類成分基本不受影響[48]。但是超高壓會(huì)激活或者降低某些與風(fēng)味相關(guān)的酶的活性,從而改變風(fēng)味物質(zhì)的種類和含量,同時(shí),超高壓通過減小體積可能導(dǎo)致風(fēng)味物質(zhì)前體物的濃度增大,從而改變風(fēng)味物質(zhì)的濃度。

      果蔬中的香氣成分主要包括醇、醛、酯等有機(jī)物質(zhì)[1]。哈密瓜汁在500MPa高壓下處理10min后,醋的種類及含量都有不同的變化,烯醛類新增加了4種,它們呈現(xiàn)出較濃的新鮮氣;酮類新增加了6種,它們多呈現(xiàn)出花果的香甜氣[49]。獼猴桃汁施以600MPa高壓處理20min后,桃汁中醇類化合物的種類和數(shù)量都有所減少,而羧酸類、醛酮類和雜環(huán)類物質(zhì)的種類和數(shù)量都有所增加[50]。芒果汁在施加500MPa壓力20min后,主體特征香氣成分萜烯類等的含量沒有明顯變化,但醇類物質(zhì)的含量增長(zhǎng)較多,且新增了2-已烯醛和十八醛等香氣成分,而酯類香氣成分含量有所降低,因此,對(duì)芒果汁而言,超高壓處理既能使芒果的特征香氣得以很好保持,并且更加突出了芒果汁的青鮮香氣[51]。草莓漿經(jīng)超高壓(300~400MPa)處理后香氣成分發(fā)生明顯改變,發(fā)揮主導(dǎo)作用的酷類醛類等物質(zhì)含量顯著增加[52]。

      5 超高壓處理對(duì)果蔬加工產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)成分及活性成分的影響

      果蔬不僅是維生素的主要來源,同時(shí)還富含酚類物質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)活性成分。由于超高壓處理對(duì)共價(jià)鍵無影響,因而可以有效保留這些營(yíng)養(yǎng)活性成分。

      5.1 超高壓處理對(duì)果蔬加工產(chǎn)品維生素C含量的影響

      分子中的共價(jià)鍵不會(huì)因?yàn)楦邏憾黄茐?,因此理論上超高壓技術(shù)能保持食品中的營(yíng)養(yǎng)成分,很多研究證明超高壓對(duì)果蔬中的維生素不會(huì)產(chǎn)生破壞,或者影響較輕[53]。200~500MPa的超高壓對(duì)西瓜處理后,其維生素C含量能保留在90%以上[54]。獼猴桃汁經(jīng)500MPa的壓力處理后,其維生素C含量仍保持87%以上,是傳統(tǒng)熱力處理保存率的1.7倍[55]。超高壓(300~600MPa,15min)處理的黑莓汁維生素C的保留率為90.10%97.92%[州。草莓汁經(jīng)超高壓處理后濁汁飲料和清汁飲料的維生素C保留率為92.2%和87.4%[57]。超高壓對(duì)黃瓜中維生素C含量的影響也不大,在300~600MPa的各個(gè)壓力下,其保留率均在93%以上[37]??偟貋砜矗邏簩?duì)果蔬加工產(chǎn)品的維生素C有影響,會(huì)造成果蔬維生素C的損失。但這種影響可能不是超高壓造成的破壞,而是維生素C本身性質(zhì)極不穩(wěn)定,易氧化造成的[58]。另外超高壓會(huì)造成果蔬的組織被破壞,隨著水分的流失,水溶性維生素C也會(huì)流失,從而造成果蔬維生素C的損失。亦有研究認(rèn)為超高壓處理把氧氣壓人食品體系,造成其體系中的活性氧含量增加,加速與維生素C的接觸使其氧化,從而造成維生素C含量減少[59,60],例如,OEY等[61]研究了超高壓狀態(tài)下維生素C的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)降低原料中氧氣含量后,維生素C的穩(wěn)定性得到了明顯提高。

      5.2 超高壓處理對(duì)果蔬加工產(chǎn)品總酚含量的影響

      植物多酚具有較強(qiáng)的抗氧化性和清除自由基的能力[62]。屬于小分子化合物的多酚同樣對(duì)超高壓不敏感。Patras等[63]研究發(fā)現(xiàn)草莓和黑莓中多酚類物質(zhì)對(duì)壓力不太敏感;Prasad等[64]對(duì)龍眼果皮的研究也認(rèn)為超高壓對(duì)總酚含量沒有影響。藍(lán)莓汁經(jīng)各種壓力(200、300、400、500MPa)處理后,各處理組藍(lán)莓汁的總酚含量變化都不明顯[16]。

      同時(shí),由于總酚所存在的物料及其酶活性不同,總酚含量在超高壓作用下會(huì)表現(xiàn)出不同的變化。楊小蘭等[65]認(rèn)為超高壓處理(500MPa,20min)能顯著提高獼猴桃漿多酚的含量,其中,獼猴桃游離酚含量能增加78.68μg/mL,獼猴桃結(jié)合酚含量能提高15.58μg/mL;魏煒等[66]認(rèn)為甜橙果肉中的總酚隨著壓力的增大呈上升趨勢(shì),低于200MPa時(shí)提高不顯著(P>0.05),當(dāng)壓力達(dá)到400MPa時(shí),總酚含量極顯著增加(P<0.01),分別提高了25.72%(400MPa)和36.04%(500MPa);而馬靜等[37]認(rèn)為超高壓處理會(huì)降低蔬菜中的多酚物質(zhì),但損失較小。例如黃瓜經(jīng)300MPa超高壓處理后多酚類物質(zhì)損失9.7%。由于壓力作用促進(jìn)了果蔬中其他物質(zhì)轉(zhuǎn)化為總酚類物質(zhì),從而使總酚類物質(zhì)含量增加。因此,超高壓一般不直接影響果蔬加工產(chǎn)品中的總酚含量,但可以通過改變酶的活性間接影響其含量。

      5.3 超高壓處理對(duì)果蔬加工產(chǎn)品抗氧化性的影響

      超高壓可能對(duì)果蔬加工產(chǎn)品的抗氧化性沒有顯著影響。例如,草莓果肉在600MPa超高壓下處理4min后,其抗氧化性無顯著性影響(P>0.05)[67];芒果果漿經(jīng)超高壓處理后能夠保持較好的DPPH·清除能力[68];藍(lán)莓汁經(jīng)200MPa處理5~15min后的抗氧化能力與新鮮果汁相比無顯著性差異(P>0.05)[69];超高壓處理對(duì)枸杞汁的DPPH·清除能力無顯著影響(P>0.05),即超高壓處理能較好地保持枸杞汁的抗氧化活性[70]。

      超高壓也可能降低果蔬加工產(chǎn)品的抗氧化性。例如,經(jīng)400、600MPa處理15min后,藍(lán)莓汁抗氧化能力下降[69]。超高壓也可能提高果蔬加工產(chǎn)品的抗氧化性。例如,胡蘿卜和綠豆碎屑在600MPa壓力下處理2min,兩者的FRAP值均提高,表明其抗氧化性增強(qiáng)[71]。胡抽汁經(jīng)超高壓處理后抗氧化性提高[40]。白潔等[56]亦報(bào)道超高壓處理后黑莓汁的DPPH·清除能力顯著增強(qiáng)(P<0.05)。

      總地來看,超高壓對(duì)果蔬產(chǎn)品抗氧化能力的影響與主要活性成分的變化密切相關(guān),因而取決于果蔬原料中的抗氧化成分及含量。

      6 超高壓處理果蔬加工產(chǎn)品的應(yīng)用前景

      隨著生活水平的不斷提高,人們開始追求更高質(zhì)量的生活,天然無添加的新鮮食品更受大眾的認(rèn)可。傳統(tǒng)的熱殺菌技術(shù)雖然可以殺死微生物,但卻不可避免地影響了食品的色澤、風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng),于是作為替代傳統(tǒng)熱加工手段之一的超高壓技術(shù)的優(yōu)勢(shì)就體現(xiàn)出來了:滅菌,延長(zhǎng)保藏期;鈍酶,抑制酶促褐變;可保持食品原有風(fēng)味色澤,并且對(duì)營(yíng)成分破壞較小。果蔬是人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚男迈r食品,然而果蔬本身含水量高,組織脆嫩,難以長(zhǎng)時(shí)間貯存,且采摘后是有生命的,極易受機(jī)械損傷而腐爛變質(zhì),具有鮮明的季節(jié)性和地域性。將超高壓技術(shù)應(yīng)用于果蔬保鮮加工,在保持原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)的同時(shí),有利于延長(zhǎng)果蔬的貨架期[72]。因以上諸多優(yōu)點(diǎn),超高壓技術(shù)在國(guó)外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用[73]。

      目前對(duì)超高壓技術(shù)的研究?jī)H停留在現(xiàn)象層面,沒有從細(xì)胞層面和分子層面對(duì)超高壓的殺菌機(jī)理進(jìn)行研究,也沒有深入研究超高壓對(duì)酶結(jié)構(gòu)的影響[2]。未來的研究方向之一是建立科學(xué)合理的數(shù)學(xué)模型來解釋殺菌、鈍酶等不同的動(dòng)力學(xué)過程。隨著研究的不斷深入,未來超高壓技術(shù)的研究和應(yīng)用將向更廣闊的領(lǐng)域延伸。

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      收稿日期:2019-11-05

      基金項(xiàng)目:湖北省知識(shí)產(chǎn)權(quán)局高價(jià)值專利培育轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目(201701033A)

      作者簡(jiǎn)介:熊孜(1988-),女,湖北應(yīng)城人,助理工程師,碩士,主要從事食品加工與安全研究,(電話)13720368319(電子信箱)846714190@qq.com;通信作者,程薇(1962-),女,研究員,(電子信箱)823093607@qq.com。

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