建筑工程混凝土原材料的檢測及控制方法

沈衛(wèi)國

摘 要：質(zhì)量較高、性能較好的混凝土是當(dāng)下建筑工程中必不可缺的重要建筑材料，對于建筑工程發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，也嚴(yán)重影響著建筑工程的質(zhì)量和性能。作為混凝土的原材料主要包括以下幾種成分，分別是水泥、水、礦物摻合料、粗骨料、細(xì)骨料以及外加劑等，這些原材料的質(zhì)量是否合格，對于混凝土的質(zhì)量也具有極大的影響作用，因此，要加強對于混凝土原材料的檢測，并采取一定的合理方法進(jìn)行控制。本文主要通過研究建筑工程混凝土原材料的檢測及控制方法，在此基礎(chǔ)上提出了提高混凝土原材料質(zhì)量的有效控制方法。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土原材料;檢測;控制方法

引言

近些年來，國家經(jīng)濟(jì)實力的迅速提升，也為建筑行業(yè)的蓬勃發(fā)展帶來了重要的發(fā)展機遇，同時也出臺了建筑工程中混凝土原材料檢測的一系列技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，為原材料的質(zhì)量提供了一定程度上的保障。加強對于混凝土原材料的檢測以及質(zhì)量控制，不僅契合了國家出臺的強制性標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)政策，而且適應(yīng)和滿足了當(dāng)下建筑工程的發(fā)展需求，具有極為重要和深遠(yuǎn)的意義。

1、混凝土原材料的檢測及控制方法

1.1拌和用水

拌和用水必須選取干凈、水質(zhì)較好的地下水或自來水，同時要對水中所含有的有害離子進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測，不能使其超過相應(yīng)的規(guī)定，其各項指標(biāo)應(yīng)符合JG63-1989《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》。

1.2粗骨料

粗骨料的主要檢測項目包括：顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值及堅固性等技術(shù)指標(biāo)，粗骨料主要可分為碎石和卵石，應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別堆放。其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14685-2011《建設(shè)用卵石、碎石》。

1.3細(xì)骨料

細(xì)骨料可分為人工砂和天然砂，主要檢測項目包括：顆粒級配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量、石粉含量、壓碎值、堅固性、氯離子含量和有害物質(zhì)含量。人工砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-2.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.2-3.0范圍內(nèi)，當(dāng)時用細(xì)度模數(shù)超過此范圍的粗砂、細(xì)砂或特細(xì)砂時，應(yīng)經(jīng)試驗論證，以保證混凝土的質(zhì)量。細(xì)骨料應(yīng)設(shè)遮雨棚，并按不同品種、規(guī)格分別堆放。其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14684-2011《建設(shè)用砂》。

1.4水泥

水泥應(yīng)按品種、廠家分批次檢測，并需要生產(chǎn)廠家提供合格證及材質(zhì)書。水泥品質(zhì)的好壞直接影響混凝土的強度、耐久性等指標(biāo)。在實際使用中一定要選擇正規(guī)的水泥廠家，按頻率取樣檢測，這樣才能把握好質(zhì)量。其只要檢測項目包括：凝結(jié)時間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度、膠砂強度、氧化鎂及氯離子含量，其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB/T175-2007《通用硅酸鹽水泥》。用于生產(chǎn)混凝土的水泥溫度不宜高于60℃，并采取防潮措施，結(jié)塊的水泥不得用于混凝土。

1.5礦物摻合料

混凝土中摻入礦物摻合料可改善混凝土的性能，減少成本。目前，粉煤灰及礦粉被大量的作為礦物摻合料使用，與此同時，市場上生產(chǎn)粉煤灰的廠家較多，在質(zhì)量方面也參差不齊，因此要特別注重選取質(zhì)量較高的粉煤灰，并需要生產(chǎn)廠家提供合格證及材質(zhì)書。粉煤灰宜選用Ⅰ級或Ⅱ粉煤灰，其主要檢測項目包括：細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫及堿含量，其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB/T1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、GB/T18046-2017《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》。

1.6外加劑

混凝土中應(yīng)摻入適量的外加劑來調(diào)節(jié)各方面綜合性能，常用的外加劑有：普通減水劑、高效減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、早強劑、泵送劑等，可按照不同技術(shù)要求經(jīng)過試驗確定。市場上生產(chǎn)外加劑的廠家比較多，應(yīng)選擇質(zhì)量穩(wěn)定的大廠家，并提供合格證及材質(zhì)書，按規(guī)定的批次進(jìn)行檢測。其主要檢測項目包括：減水率、泌水率比、抗壓強度比、凝結(jié)時間差、氯離子含量、堿含量、經(jīng)時變化量等。其各項指標(biāo)應(yīng)符合GB8076-2008《混凝土外加劑》。

2、生產(chǎn)當(dāng)中混凝土原材料的控制方法

做好生產(chǎn)中原材料的質(zhì)量控制，對于提高混凝土的質(zhì)量具有極為重要的意義和作用。因此在混凝土生產(chǎn)的過程中，務(wù)必要加強控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量。提高混凝土原材料的質(zhì)量還要從以下兩個方面入手：

2.1.合理設(shè)計配合比

在混凝土原材料的使用過程中，為了使各個原材料切實發(fā)揮其有效作用，就要做好如下兩個方面：一方面要對原材料的進(jìn)場質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，另一方面也要對各種原材料進(jìn)行合理的設(shè)計配合。以往的使用過程中，往往是憑借經(jīng)驗來對原材料的占比進(jìn)行配置，這樣以經(jīng)驗進(jìn)行配置會存在諸多的問題;然而，在現(xiàn)在的時代條件下，務(wù)必要采取科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的方式進(jìn)行配置，以使得混凝土能夠切實發(fā)揮其有效的作用。

2.2嚴(yán)格控制混凝土的拌和質(zhì)量

為了確保和提高混凝土的拌和質(zhì)量，務(wù)必要做好以下兩個方面的工作：一是要確保原材料的質(zhì)量，在使用原材料的過程中，對質(zhì)量和性能方面進(jìn)行極為嚴(yán)格的把控，二是要專業(yè)操作人員進(jìn)行生產(chǎn)拌和，嚴(yán)格控制攪拌時間。在進(jìn)行拌和前要對攪拌設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查，避免在拌制的過程中因為設(shè)備的問題造成一些不必要的問題。

3、結(jié)語

綜上所述，在建筑業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，諸多建筑工程也迎來了發(fā)展的蓬勃時期和黃金階段，為了確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量，務(wù)必要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控，并對混凝土原材料進(jìn)行合理的配比，進(jìn)而更好地促建筑工程行業(yè)的發(fā)展。

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