胡兆平,劉 陽,李 玲,李興平
(金正大生態(tài)工程集團股份有限公司/國家緩控釋肥工程技術研究中心 山東臨沭 276700)
隨著國家對肥料中重金屬含量的管控越來越嚴,普通濕法磷酸制備的磷酸鹽產品[1]已經無法滿足生態(tài)級肥料生產的要求;國外用戶對肥料中重金屬含量的要求更高,肥料欲走出國門,脫除濕法磷酸中的重金屬已勢在必行。一般濕法磷酸中含砷質量分數在(15~30)×10-6,但是在制備磷酸鹽過程中砷元素會富集,所以須將磷酸中砷的質量分數降至1×10-6以下[2-4]。目前常用的脫砷劑主要有硫化鈉、硫化鈣及五硫化二磷,硫化鈣微溶于水,使用過程中只能以固體形式加入,利用率低;五硫化二磷有劇毒且在空氣中受摩擦會燃燒,使用不便。因此,對硫化鈉脫砷條件進行了試驗研究,確定了硫化鈉脫砷的工藝參數。
以貴州金正大諾泰爾化學有限公司生產的濕法磷酸為原料,質量分數10%的硫化鈉溶液為脫砷劑,磷酸產品中各成分分析結果如表1所示。
表1 磷酸產品中各成分分析結果
HH-M4型恒溫水浴鍋,上海赫田科學儀器有限公司;S312-250型恒速攪拌器,上海申生科技有限公司;AL204型分析天平、PL3002型電子天平,梅特勒-托利多公司;RGF7800型原子熒光儀,北京博暉創(chuàng)新光電技術股份有限公司。
濕法磷酸中的砷主要以H3AsO3的形式存在,向磷酸中加入含有S2-的脫砷劑即可使得As3+以As2S3的形式沉淀(2H3AsO3+3H2S→As2S3+6H2O),再經陳化過濾就可以實現磷酸與砷渣的分離。
固定磷酸溶液質量300 g、反應溫度55 ℃、反應時間1 h、陳化時間2 h等參數不變,分別加入不同質量的硫化鈉溶液進行脫砷試驗。試驗結果(圖1)表明:隨著硫化鈉加入量的增加,磷酸中砷的質量分數逐漸降低;當硫化鈉的干基加入量超過0.40 g(占磷酸質量的0.13%)后,砷的質量分數變化不明顯。根據試驗結果,選擇脫砷劑硫化鈉的干基加入量為磷酸質量的0.13%。
固定磷酸溶液質量300 g、反應溫度55 ℃、硫化鈉干基加入量為磷酸質量的0.13%、陳化時間2 h等參數不變,考察不同反應時間對磷酸脫砷效果的影響。試驗結果(圖2)表明:隨著反應時間的延長,砷的質量分數逐漸降低;反應時間超過45 min以后,砷的質量分數變化不大,脫砷磷酸中砷的質量分數穩(wěn)定在0.6×10-6左右。根據試驗結果,選擇脫砷反應時間為45 min。
由于采用硫化鈉脫砷生成的硫化亞砷沉淀細小,分離過程容易穿濾,造成脫砷效果降低,故脫砷反應完成后需要一定的陳化時間使小顆粒聚集。固定磷酸溶液質量300 g、反應溫度55 ℃、硫化鈉干基加入量為磷酸質量的0.13%、反應時間45 min等參數不變,考察不同陳化時間對磷酸脫砷效果的影響。試驗結果(圖3)表明:陳化時間的延長有利于磷酸中砷的質量分數降低;陳化時間超過3 h后,砷的質量分數變化較小。根據試驗結果,選擇陳化時間為3 h。
固定磷酸溶液質量300 g、硫化鈉干基加入量為磷酸質量的0.13%、反應時間45 min、陳化時間3 h等參數不變,考察不同反應溫度對磷酸脫砷效果的影響。試驗結果(圖4)表明:反應溫度對脫砷效果的影響不明顯,實際脫砷反應溫度可根據所生產的濕法磷酸溫度確定,一般在50~60 ℃。
通過試驗,采用硫化鈉脫砷的優(yōu)選條件:硫化鈉的干基加入量為磷酸質量的0.13%,反應時間為45 min,陳化時間為3 h。在優(yōu)選條件下,處理后的磷酸中含砷質量分數可降至1×10-6以下,可滿足后續(xù)磷酸鹽產品中砷含量不超標的要求。