周雙喜

（上海紡織集團(tuán)檢測標(biāo)準(zhǔn)有限公司，上海200082）

0 引言

羽絨服裝因輕盈柔軟、保暖性強(qiáng)、易護(hù)理，既可作為冬季日常穿著的外套，又可作為滑雪等戶外冰雪運(yùn)動的專用服裝，長期以來一直受到廣大消費(fèi)者的歡迎。隨著生活質(zhì)量的提高，人們對羽絨服裝的品質(zhì)要求也越來越高。羽絨品質(zhì)是影響羽絨服裝質(zhì)量的最直接和最關(guān)鍵的因素之一。在GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)修訂時，對羽絨品質(zhì)方面的要求作了重大的改變。本文在基于大量的試驗(yàn)驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外羽絨品質(zhì)的整體水平，對羽絨服裝中羽絨品質(zhì)要求的確定進(jìn)行了解析，以便為羽絨服裝生產(chǎn)企業(yè)、原料廠商以及檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)和評估羽絨品質(zhì)的過程中提供有力的技術(shù)指導(dǎo)依據(jù)。

1 羽絨品質(zhì)要求變化

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，在原GB/T 14272—2011《羽絨服裝》的基礎(chǔ)上，參考GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》的考核要求，要求對“標(biāo)稱絨子含量”“絨子含量允許偏差”“絨絲+羽絲含量”“蓬松度”“耗氧量”“濁度”“殘脂率”“陸禽毛含量”“鵝毛絨含量”“異色毛絨”（僅考核明示為白鴨/鵝絨的產(chǎn)品）、“雜質(zhì)”“氣味”等12 個方面進(jìn)行考核，并突破性地增加了針對羽絨填充物的烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）限量值的考核要求（注：以下文章中所提的“質(zhì)量分?jǐn)?shù)”均指原標(biāo)準(zhǔn)中的“含量”）。

2 主要技術(shù)指標(biāo)

2.1 標(biāo)稱絨子含量

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一將“含絨量”修改為“絨子含量”，間接地提高了對絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的最低要求（由原標(biāo)準(zhǔn)的45%提高到50%），可以進(jìn)一步保障羽絨品質(zhì)。含絨量是指絨子和絨絲在羽毛羽絨中的質(zhì)量百分比[1]，而絨子含量為羽絨羽毛中絨子所占質(zhì)量百分比[2]。絨子是朵絨、未成熟絨、類似絨、損傷絨的總稱，絨絲指從絨子或毛片根部脫落下來的單根絨絲[1]。以絨子含量考核，更能直接反應(yīng)羽絨品質(zhì)的優(yōu)劣，且朵絨含量越高，蓬松度越好；反之，絨絲含量越高，蓬松度越差。

2.2 絨子含量允許偏差

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)允許的偏差由原標(biāo)準(zhǔn)的“≥-3%”放寬至“≥-5%”。而在羽絨原料標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》中，針對標(biāo)稱絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥50%允許的偏差僅為-3%。

在羽絨原料的包裝、運(yùn)輸、儲存以及羽絨服裝生產(chǎn)的充絨等過程中，可能會對羽絨造成一定程度的損傷，最終導(dǎo)致絨子含量的降低。此外，在羽絨服裝的絨子含量檢測過程中，由于檢測實(shí)驗(yàn)室測試方法也存在一定的試驗(yàn)誤差，也會導(dǎo)致絨子含量數(shù)據(jù)值的波動。中國服裝協(xié)會、全國服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會羽絨服裝分技術(shù)委員會秘書處組織國內(nèi)羽絨檢測實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行羽絨成分分析能力的比對，其中一組白鴨絨比對結(jié)果能力為滿意的38 家實(shí)驗(yàn)室，絨子含量檢測結(jié)果值詳見表1。

利用minitab 軟件工具對表1 數(shù)據(jù)進(jìn)行分析可知：各實(shí)驗(yàn)室所測的絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)均值為83.557%，標(biāo)準(zhǔn)差為2.05%，將絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)允許偏差規(guī)定為≥-5%，則能力滿足的實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)有95%的概率落在允差范圍內(nèi)，同時也可以與QB/T 1193—2012《羽絨羽毛被》中絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%及以上的羽絨絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)允差≥-5%的規(guī)定保持一致，統(tǒng)一了中國羽絨制品中50%以上絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的允差。

表1 實(shí)驗(yàn)室絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)測試結(jié)果比對

2.3 “絨絲+羽絲”含量

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，在對絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行考核的同時，對“絨絲+羽絲”質(zhì)量分?jǐn)?shù)的考核要求并未降低，考核要求與GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》的標(biāo)準(zhǔn)要求保持一致，即：絨子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%～95%范圍內(nèi)，要求“絨絲+羽絲”質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤10%；當(dāng)絨子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥95%時，要求“絨絲+羽絲”質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤5%。

絨絲和羽絲的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對羽絨服裝的鉆絨性能影響顯著。有研究表明，當(dāng)絨絲和羽絲的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜3%時，縫線鉆絨（包括布面鉆絨）的數(shù)量顯著減少，這也是縫線防鉆絨的有效控制措施[3]。

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，對絨絲和羽絲的質(zhì)量分?jǐn)?shù)進(jìn)行了嚴(yán)格控制：一方面，可以有效減少羽絨服裝鉆絨問題的發(fā)生；另一方面，能夠正確引導(dǎo)企業(yè)向高品質(zhì)羽絨轉(zhuǎn)變。

2.4 蓬松度

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)，對蓬松度的考核要求與GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》保持一致，增加了對絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)為55%和65%時對應(yīng)的蓬松度值，但對蓬松度的測試方法與GB/T 10288—2016《羽絨羽毛檢驗(yàn)方法》卻存在差異。此外，修訂后的標(biāo)準(zhǔn)對蓬松度的測試采用蒸汽還原法（比烘箱還原法的還原性好）。經(jīng)對比，發(fā)現(xiàn)GB/T 10288—2016《羽絨羽毛檢驗(yàn)方法》與IDFB國際羽絨羽毛局關(guān)于蓬松度的測試方法并不完全一致。對檢測機(jī)構(gòu)測試的146 件樣品分別按GB/T 10288—2016 標(biāo)準(zhǔn)和IDFB 2019 手動法進(jìn)行蓬松度檢測，并對結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，詳見表2。

表2 GB/T 10288與IDFB 2019方法測試蓬松度的結(jié)果比較

由表2 可知：采用IDFB 2019 Part 10-B 方法所測羽絨的蓬松度的平均值比按GB/T 10288—2016（已充分噴濕和吹干）方法所測蓬松度的平均值約高1.5 cm。通過對146 件樣品的測試結(jié)果進(jìn)行分析，并根據(jù)GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》第4 章表1 的羽絨羽毛質(zhì)量的要求，采用GB/T 10288—2016（已充分噴濕和吹干）方法測試結(jié)果的合格率為34.25%，而采用IDFB 2019 Part 10-B方法測試結(jié)果的合格率為95.2%。因此，修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)要求羽絨蓬松度的測試參照IDFB 2019 Part 10-B 方法執(zhí)行，但考核指標(biāo)仍然按照GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》執(zhí)行。該方法的修訂，在提高企業(yè)產(chǎn)品合格率的同時，也與國際接軌。

2.5 耗氧量

GB/T 14272—2011《羽絨服裝》的耗氧量測試方法與GB/T 10288—2016《羽絨羽毛》一致。修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)要求耗氧量的測試方法直接引用GB/T 10288—2016《羽絨羽毛》，而技術(shù)指標(biāo)引用GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》。對檢測機(jī)構(gòu)選取的4 408 份樣品耗氧量的測試數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，結(jié)果詳見表3。

表3 耗氧量測試結(jié)果比對分析

由表3 數(shù)據(jù)計(jì)算分析可知：在測試的4 408 個樣品中，95.7%的樣品的耗氧量≤5.6 mg/100 g。因此，修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)要求羽絨的耗氧量限量值≤5.6 mg/100 g是合理可行的。

2.6 濁度

修訂后的《羽絨服裝》的濁度考核指標(biāo)引用了GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》，但要求檢驗(yàn)方法參照GB/T 10288—2016《羽絨羽毛檢驗(yàn)方法》執(zhí)行。對檢測機(jī)構(gòu)選取的35 個樣品進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果詳見表4。

由表4可知：按GB/T 10288—2016方法測試35個羽絨樣品的濁度均高于500 mm。因此，修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)引用GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》的濁度考核要求是適宜的。

表4 清潔度（濁度）測試結(jié)果比對分析

2.7 殘脂率

殘脂率是衡量羽毛羽絨重要的理化指標(biāo)之一，它是單位質(zhì)量的羽絨羽毛內(nèi)含有的脂肪和吸附其他油脂的質(zhì)量百分比[2]。油脂量的高低對于樣品的保暖度、清潔度和潛藏的氣味等具有重要的指示作用。油脂含量過低，會影響羽絨的外表結(jié)構(gòu)，且易破碎、降低韌性而影響羽絨的保暖性能，但殘留脂肪含量過高，又有可能導(dǎo)致樣品的清潔度不好、滋生細(xì)菌或者產(chǎn)生異味[4]。

修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)對羽絨殘脂率的考核指標(biāo)要求提升，指標(biāo)值嚴(yán)于GB/T 14272—2011《羽絨服裝》規(guī)定的羽絨殘脂率的限量值（≤1.3%），與GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》規(guī)定的指標(biāo)值保持一致，即：要求羽絨殘脂率的限量值≤1.2%。

2.8 陸禽毛含量

對檢測機(jī)構(gòu)選取的2 117個羽絨樣品中陸禽毛質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含量）測試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)2 073 個羽絨樣品的陸禽毛質(zhì)量分?jǐn)?shù)符合GB/T 14272—2011 的要求，結(jié)果詳見表5。按GB/T 14272—2011《羽絨服裝》要求判定陸禽毛含量限量值，發(fā)現(xiàn)其合格率高達(dá)98%。而在GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》標(biāo)準(zhǔn)中，對絨子質(zhì)量分?jǐn)?shù)在50%～75%范圍內(nèi)的陸禽毛含量限值要低于GB/T 14272—2011《羽絨服裝》的要求。為確保羽絨服中羽絨品質(zhì)，修訂后的《羽絨服裝》要求陸禽毛質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含量）限量值仍按GB/T 14272—2011《羽絨服裝》的規(guī)定值執(zhí)行，這樣可以滿足行業(yè)的高品質(zhì)發(fā)展需求。

表5 2 117個羽絨樣品中陸禽毛質(zhì)量分?jǐn)?shù)（含量）測試結(jié)果統(tǒng)計(jì)

2.9 異色毛絨

異色毛絨指白鵝毛絨或白鴨毛絨中的有色毛絨，一般不作為必檢項(xiàng)目，僅對明示為白鴨/鵝絨的產(chǎn)品進(jìn)行考核，且要求異色毛絨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤1.0%。這是為了避免不良商家在標(biāo)注白鴨/鵝絨時弄虛做假，誤導(dǎo)消費(fèi)者。同時，也意味著羽絨行業(yè)將不以白/灰顏色區(qū)分羽絨種類，而是將羽絨種類分為鵝絨、鴨絨、鵝毛、鴨毛。羽絨的品質(zhì)并不在于顏色，而在于絨毛內(nèi)部結(jié)構(gòu)空間和羽絨纖維的細(xì)度。其中，顏色淺的白鵝絨適用的面料顏色較多，而灰鵝絨則更加適用于深色面料。

2.10 烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）限量要求

修訂后的《羽絨服裝》，對羽絨填充物增加了烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）的限量要求。烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）是一種重要的聚氧乙烯型非離子表面活性劑，具有性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿和成本低等特征，主要用于生產(chǎn)高性能洗滌劑，是印染助劑中最常用的原料之一[5]，但APEO本身具有致癌性和致變異性，且自然降解速度緩慢，若其降解產(chǎn)物NP和OP進(jìn)入人體，會產(chǎn)生類雌性激素的作用[6]。試驗(yàn)對檢測機(jī)構(gòu)選取的280個樣品的（NPEO+OPEO）含量檢測結(jié)果進(jìn)行分析，結(jié)果詳見表6。

表6 280個羽絨填充物樣品的（NPEO+OPEO）測試結(jié)果分析

由表6 可知：在所測280 個樣品中，符合（NPEO+OPEO）＜100 mg/kg 樣品的 合 格率為70.36%，（NPEO+OPEO）＜500 mg/kg 樣品的合格率為93.93%。

目前，國內(nèi)外對烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）限量值有明確要求的標(biāo)準(zhǔn)主要有：歐盟EU 2016/26 法規(guī)，對REACH附件XVII中的壬基酚聚氧乙烯醚（NPEO）限制要求進(jìn)行修訂，且規(guī)定自2021年2月3 日起，若可水洗的紡織品所含NPEO 限量值≥0.01%，則不得投放至市場；2018 版OEkO-TEX Standard 100中附錄4和附錄6的規(guī)定，詳見表7；在GB/T 21295—2014《服裝理化性能的技術(shù)要求》中，壬基酚（NP）+辛基酚（OP）≤100 mg/kg，壬基酚聚氧乙烯醚（NPnEO）+辛基酚聚氧乙烯醚（OPnEO）≤1 000 mg/kg。

綜合上述分析，修訂后的《羽絨服裝》對羽絨填充物的考核指標(biāo)規(guī)定為：壬基酚（NP）+辛基酚（OP）的總限量值＜100 mg/kg，壬基酚（NP）+辛基酚（OP）+壬基酚聚氧乙烯醚（NPnEO）+辛基酚聚氧乙烯醚（OPnEO）的總限量值＜100 mg/kg，是合理可行的。

表7 OEkO-TEX對烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚限量要求

2.11 其他要求

此外，修訂后的《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)還有其他改變，即：增加了對鵝毛絨含量的考核要求，這與GB/T 17685—2016《羽絨羽毛》的考核要求保持一致；規(guī)定對羽絨羽毛所含雜質(zhì)及氣味的考核要求，這與GB/T 14272—2011《羽絨服裝》的考核要求一致；取消了對微生物的考核要求。

3 結(jié)論

此次《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)的修訂，在羽絨品質(zhì)要求、蓬松度測試方法等方面均做了重大的改變，主要體現(xiàn)在：羽絨種類只區(qū)分鴨和鵝，不分灰和白；將原標(biāo)準(zhǔn)中“含絨量”修改為“絨子含量”，雖然含絨量和絨子含量均是評價羽絨品質(zhì)的重要指標(biāo)之一，但為順應(yīng)國際市場趨勢，統(tǒng)一將“含絨量”修改為“絨子含量”；用蒸汽還原法測試羽絨的蓬松度更準(zhǔn)確。

此次《羽絨服裝》標(biāo)準(zhǔn)的修訂將對整個羽絨服裝行業(yè)及其上、下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)地影響，對進(jìn)一步提高羽絨服裝品質(zhì)、滿足人民日益增長的品質(zhì)需求提供有力的技術(shù)保障。