論化工儀表的自動化控制與管理策略

俞清華 陳鵬

【摘 要】在分析化工儀表中的自動化控制的主要特點的基礎(chǔ)上，從自身從事化工儀表設(shè)備控制的角度出發(fā)，多角度探討了化工儀表自動化控制與管理的具體策略，希望對今后全面提升化工儀表設(shè)備管理水平有所幫助。

【關(guān)鍵詞】化工儀表;化工設(shè)備;自動化控制;管理策略

在信息化時代背景下，化工儀表自動化控制技術(shù)獲得了很大的進步，在諸多化工領(lǐng)域中有著較為廣泛的應(yīng)用空間。在應(yīng)用實踐中，化工儀表自動化控制能全面保障化工生產(chǎn)效率的提升，還能有效控制人力、物力成本，實現(xiàn)良好的資源優(yōu)化配置，對全面提升化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展具有積極的意義。同時，考慮到化工生產(chǎn)的自動化能力全面加強，開展高水平的化工儀表自動化管理工作顯得尤為必要。

1 化工儀表中的自動化控制的主要特點

1.1 可編程性

在化工生產(chǎn)的實踐中，借助于儀表自動化技術(shù)優(yōu)勢，能實現(xiàn)控制電路的要求，通過硬件和接口芯片的配合予以是吸納。軟件主要是負責(zé)存儲控制程序，并能落實具體的指令發(fā)出的要求。僅僅單純采用硬件處理模式，意味著整個線路較為復(fù)雜的控制操作模式。在定時控制等電路設(shè)計中，充分發(fā)揮好可編程的優(yōu)勢，能實現(xiàn)硬件結(jié)構(gòu)的簡化，實現(xiàn)預(yù)期的效果目標(biāo)。

1.2 記憶性特點

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下，儀器往往具有比較短且固定的記憶時間，這樣狀態(tài)下當(dāng)出現(xiàn)意外操作、中斷操作的情況，則意味著初始化儀器的情況，難以保障落實具體的操作的保存。重啟設(shè)備儀器后，難以恢復(fù)當(dāng)初的狀態(tài)，需要重新開始。借助于自動化儀表控制技術(shù)的優(yōu)勢，充分發(fā)揮其所體現(xiàn)出的記憶功能，能有效處理中斷問題中的情況，并利用好自動記憶功能予以保存，有效保障整體運行程序的有效性。

1.3 可計算的特點

在全面落實自動化儀表控制的實踐中，涉及到很多先進的信息技術(shù)，能體現(xiàn)出明顯的信息化優(yōu)勢，便于開展高準(zhǔn)確度的計算，以及相應(yīng)的信息數(shù)據(jù)校驗工作，保障數(shù)據(jù)結(jié)果的有效性，有效全面控制時間，保障整體的生產(chǎn)效率的全面提升。

2 化工儀表自動化控制與管理的具體策略

2.1重視數(shù)據(jù)處理提升操作效率

在化工生產(chǎn)的實際環(huán)節(jié)，一定要要充分發(fā)揮好高精度儀表的控制優(yōu)勢，并能全面落實各種操作的同步性要求。在這樣的背景下，技術(shù)人員往往從化工生產(chǎn)的特點入手，嵌入了一系列的功能齊全的軟件，需要進行大量的重復(fù)化以及快速化的測量工作。在此基礎(chǔ)上，應(yīng)從實際出發(fā)來計算各種數(shù)據(jù)的平均值，從而有效控制偶然性的誤差問題，全面保障有效滿足于儀表控制的精度要求，全面保障化工操作質(zhì)量及效果全面提升。在具體操作實踐中，應(yīng)落實具體的切入點，明確設(shè)備的存儲情況、設(shè)備運行速度及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，以便全面控制儀表，全面提升數(shù)據(jù)信息的收集及處理功能。

2.2 全面發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢開展快速重復(fù)測量

充分發(fā)揮出化工自動化控制儀表中編程功能，能有效滿足于儀表儀器的復(fù)雜功能控制要求。借助于編程優(yōu)勢，能全面保障自動化儀表具有相應(yīng)的記憶水平以及記憶能力，能滿足于實現(xiàn)計算機軟件及儀表儀器的融合發(fā)展，全面開展高質(zhì)量的高精度計算要求，便于更加順暢來實現(xiàn)系統(tǒng)運行的要求。充分借助于綜合記憶的優(yōu)勢，能實現(xiàn)儀表處理功能極大化豐富，滿足預(yù)期的控制精度要求。從這個角度來看，充分利用好信息技術(shù)的優(yōu)勢，能有效降低原本系統(tǒng)中的硬件負擔(dān)。

2.3 增強化工儀表的修正誤差功能

結(jié)合化工領(lǐng)域中儀表自動化控制的具體應(yīng)用情況，為了全面提升化工生產(chǎn)的管控水平，應(yīng)結(jié)合實際生產(chǎn)需求，重點落實在如何高效實現(xiàn)設(shè)備和自動化儀表的連接處理，并結(jié)合各種化學(xué)工藝生產(chǎn)的實際需求，重點落實相應(yīng)的數(shù)據(jù)資料的收集及整理，并在明確資料內(nèi)容的基礎(chǔ)上，有效開展一系列的分析及整理工作，通過合理化的數(shù)學(xué)模型，落實構(gòu)建過程中的科學(xué)性、統(tǒng)一性的原則，并能有側(cè)重點地來增強儀表修正誤差的功能。借助于應(yīng)用微處理器的優(yōu)勢，能有效摒除涉及到的干擾因素，有效地全面修正相應(yīng)的誤差，以便更好地滿足于精確化的儀表控制要求，實現(xiàn)預(yù)期的化工生產(chǎn)要求。

2.4 增強化工儀表自動化設(shè)備的維護管理

第一，重點落實自動化控制技術(shù)的投入力度，這種投入不僅涉及到自動化儀表配置方面，還涉及到所配套的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)等方面，另外，還應(yīng)重點實現(xiàn)管理模式的創(chuàng)新發(fā)展。在企業(yè)的發(fā)展中，一定要重視先進生產(chǎn)技術(shù)的引入，并從實際出發(fā)來實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，有效保障生產(chǎn)線的改造，充分體現(xiàn)出化工企業(yè)自動化控制的優(yōu)勢，并積極推動生產(chǎn)管理的創(chuàng)新發(fā)展，更好地全面提升化工企業(yè)的實際生產(chǎn)效率。

第二，全面加強自動化儀表控制的預(yù)防性維護工作。結(jié)合同一儀表的回路特點，控制設(shè)施主要涉及到電磁閥、測量儀表、繼電器、執(zhí)行機構(gòu)以及控制器等方面內(nèi)容，還涉及到相應(yīng)的供電、電纜等配套設(shè)備。在具體的整個環(huán)節(jié)中，系統(tǒng)中設(shè)備類型較為繁雜，在具體開展防御性維修保護的實踐中，一定要從細節(jié)重復(fù)啊，做好維護工作，保障最佳的維護性能。只有充分重視每個細小的回路中的設(shè)施及零件，方可以滿足預(yù)期的壽命使用要求，并能提出合理化的預(yù)防維護方案。

第三，落實分級管理預(yù)防機制。在整個化工企業(yè)的發(fā)展過程中，儀表自動化設(shè)備對于全面提升化工生產(chǎn)質(zhì)量及水平具有關(guān)鍵意義。其中，構(gòu)建高素質(zhì)的人才隊伍則是具有重要意義，應(yīng)重點開展一系列有針對性的培訓(xùn)工作，旨在全面加強操作能力。從具體的操作數(shù)據(jù)來看，化工儀表自動化設(shè)備的管理中，可以從細節(jié)出發(fā)，落實分級維護管理的要求，明確不同設(shè)備的不同特性，并能積極提出有效的管控措施。操作人員應(yīng)加強定期化檢測儀表自動化設(shè)備，落實檢測工作的全面性、有效性，以便順利實現(xiàn)日?；S護的目標(biāo)。

3 結(jié)束語

由此可見，在信息化時代背景下，隨著先進技術(shù)快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)對于化工產(chǎn)品的數(shù)量及種類的需求都在全面提升，這就要求化工企業(yè)應(yīng)從實際需求出發(fā)，積極采用自動化控制技術(shù)的優(yōu)勢，全面保障產(chǎn)品數(shù)量級質(zhì)量的提升，全面提升化工企業(yè)的核心競爭力，符合時代發(fā)展的要求。

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