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      非對稱預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量計算方法

      2020-09-06 13:24:22陳炎
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年12期
      關(guān)鍵詞:非對稱計算方法

      陳炎

      摘? ?要:在“以張拉控制應(yīng)力為主,伸長值為校核”的“雙控”標(biāo)準(zhǔn)下,對預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量的精確計算尤其關(guān)鍵。在實際施工中經(jīng)常會遇到預(yù)應(yīng)力筋采用兩端對稱張拉,但是其孔道布置并不對稱的情況,這時就需要先找出預(yù)應(yīng)力筋的受力平衡點位置,再分別計算兩張拉端至平衡點分段長度,然后根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中的公式計算出各分段的伸長值。該文將結(jié)合廣西貴港至隆安高速公路石排樞紐A匝道1號橋B1鋼束,介紹兩端對稱張拉的非對稱預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量的計算方法。

      關(guān)鍵詞:非對稱;預(yù)應(yīng)力筋;理論伸長量;計算方法

      中圖分類號:U445? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      0 引言

      對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件來說,通過施工加預(yù)應(yīng)力,可以在確?;炷两Y(jié)構(gòu)受拉區(qū)不易出現(xiàn)裂縫的情況下,充分發(fā)揮鋼筋在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,并提高結(jié)構(gòu)物的承載能力。因此隨著橋梁工程技術(shù)的不斷發(fā)展,在橋梁工程上部結(jié)構(gòu)設(shè)計中已經(jīng)廣泛應(yīng)用了預(yù)應(yīng)力筋材料[1]。

      預(yù)應(yīng)力的張拉是橋梁預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工中非常關(guān)鍵的一個施工工序,預(yù)應(yīng)力施加時,采用“雙控”質(zhì)量要求,即以張拉控制應(yīng)力為主,實際伸長值與理論伸長值的偏差在±6%以內(nèi)。為此,在預(yù)應(yīng)力施工前,需要對預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量進(jìn)行計算。為更精確的計算理論伸長量,需要將預(yù)應(yīng)力筋按照直線、曲線段落進(jìn)行分段計算,而對于兩端對稱張拉的預(yù)應(yīng)力筋,需要找出受力平衡點,然后根據(jù)規(guī)范從兩張拉端至平衡點分別各分段的理論伸長值。

      采用兩端對稱張拉的預(yù)應(yīng)力筋鋼束孔道布置多為對稱設(shè)置,這類鋼束張拉時,其受力平衡點就是孔道布置的對稱點。然而橋梁上部結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土設(shè)計時,在達(dá)到更好的受力狀態(tài)的同時,預(yù)應(yīng)力筋的線型布置最合理,會經(jīng)常采用兩端對稱張拉、非對稱孔道布置的預(yù)應(yīng)力鋼束,這樣的預(yù)應(yīng)力筋在理論伸長值計算時需分4個步驟。1)預(yù)應(yīng)力筋按直、曲線分段。2)計算各分段終點張拉力。3)確定受力平衡點位置。4)兩張拉端至平衡點重新分段。5)根據(jù)公式計算出各分段的伸長值。

      該文將通過廣西貴港至隆安高速公路石排樞紐A匝道1號橋第二聯(lián)B1鋼束,詳細(xì)闡述兩端對稱張拉孔道非對稱的預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值的計算方法。

      1理論伸長量計算

      1.1 計算公式

      在《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T F50—2011)中,預(yù)應(yīng)力筋的理論伸長量ΔLL(mm)計算公式:

      式中:PP—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)。

      L—預(yù)應(yīng)力筋的分段長度(mm)。

      AP —預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)。

      EP—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2)。

      根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/T F50—2011)附錄C1中PP的計算公式:

      式中:PQ—分段預(yù)應(yīng)力筋起點的張拉力(N)。

      x —從張拉端至計算截面的孔道長度。

      θ—從張拉端至計算載面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)。

      k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù),無試驗數(shù)據(jù)時見表1 。

      μ —預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù),無試驗數(shù)據(jù)時見表1 。

      根據(jù)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(JTG 3362—2018)中關(guān)于預(yù)應(yīng)力鋼筋與管道壁之間摩擦引起的預(yù)應(yīng)力損失計算公式,換算出分段預(yù)應(yīng)力筋終點力PZ公式:

      PQ、θ、k、μ—意義同上。

      1.2 受力平衡點所在分段確定

      先將預(yù)應(yīng)力筋按直線、曲線段落進(jìn)行段落劃分,再假定其為單端張拉的預(yù)應(yīng)力筋,然后分別計算出左端、右端單端張拉時,各分段預(yù)應(yīng)力筋起點與終點的張拉力,最后通過比較同一分段的起、終點從兩端計算的張拉力的大小來確定平衡點所在的段落[2]。

      假設(shè)平衡點在AB分段上,以左端作為張拉端計算時,A點的張拉力為PZ(A),B點的張拉力為PZ(B);以右端作為張拉端計算時,A點的張拉力為PY(A),B點的張拉力為PY(B)。當(dāng)滿足以下條件之一時,則假設(shè)成立:

      1.3 受力平衡點位置確定

      假設(shè)預(yù)應(yīng)力筋A(yù)B分段長為l(m),平衡點至A點的長度為x(m)。根據(jù)平衡點兩側(cè)終點力相等,依據(jù)公式(3)則有:

      式中:θ1、θ2—分別為A與B點至平衡點切線的夾角(rad),當(dāng)為直線時取0;k、μ—意義同上。

      當(dāng)AB分段為直線時,對上述等式兩側(cè)取對數(shù),經(jīng)整理可得

      當(dāng)AB分段為曲線時,曲線半徑為R(m),對上述等式兩側(cè)取對數(shù),經(jīng)整理可得

      2 工程案例

      廣西貴港至隆安高速公路石排樞紐A匝道1號橋第二聯(lián),上部結(jié)構(gòu)設(shè)計采用(35+60+35) m三跨預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁,箱梁根部高度3.5 m,跨中高度2 m,箱梁根部底板50 cm,箱梁高度以及箱梁底板厚度按二次拋物線變化。箱梁腹板根部厚70 cm,跨中厚50 cm,箱梁腹板厚度從根部至跨中分2個直線段變化。按全預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計,雙向預(yù)應(yīng)力體系??v、橫向預(yù)應(yīng)力鋼束采用GB/T5224—2003標(biāo)準(zhǔn)270級鋼絞線,標(biāo)準(zhǔn)強度fpk=1 860 MPa,M15系列圓型錨具,預(yù)應(yīng)力束管道采用預(yù)埋金屬波紋管成孔方式。設(shè)計參數(shù):預(yù)應(yīng)力鋼絞線彈性模量EP=1.95×105 MPa、鋼束截面面積AP=140 mm2、錨下張拉控制應(yīng)力σC=1 395 MPa。

      在邊跨底板布置的B1鋼束,采用? ? ? ? ? 的鋼絞線,孔道非對稱布置(如圖1所示),兩端對稱張拉,預(yù)應(yīng)力束與孔道壁的摩擦系數(shù)μ=0.25,孔道局部偏差系數(shù)k=0.0015,設(shè)計伸長量參考值為144.8 mm。

      首先,根據(jù)B1鋼束大樣圖,將整根鋼絞線按照直線、曲線分成5個段落,各分段長度經(jīng)計算分別為1.376 m、0.745 m、14.749 m、2.192 m、1.777 m,曲線段切線夾角分別為0.0745 rad、0.2192 rad。張拉端張拉控制力P=2343.6 kN。

      其次,假設(shè)A端為張拉端,F(xiàn)端為固定端,根據(jù)公式(3)計算出各分段終點張拉力PZ,計算過程與結(jié)果見表2。

      然后,再假設(shè)F端為張拉端,A端為固定端,根據(jù)公式(3)計算出各分段終點張拉力PY,計算過程與結(jié)果見表3。

      最后,將每一預(yù)應(yīng)力鋼束分段起點與終點的左端單端張拉引起的終點張拉力PZ與右端單端張拉引起的終點張拉力PY進(jìn)行大小關(guān)系比對。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),只有在DE段PZ(D)=2242.875kNPY(D)=2205.456kN,依據(jù)平衡點所在分段確定定條件判定受力平衡點位于DE分段上。

      DE段為曲線段,曲線半徑R=10 m,因此根據(jù)公式(6)即可計算出受力平衡點M至起點D點的曲線長度。將鋼絞線DE段重新分段,即DM段x=0.31743 m、切線夾角0.031743 rad;ME段1.87457 m、切線夾角0.187457 rad,根據(jù)公式(1)、(2)、(3)可計算出各分段理論伸長量,計算過程與結(jié)果見表4。

      根據(jù)表中所示計算結(jié)果,最終預(yù)應(yīng)力鋼束B1的總理論伸長量為145.1 mm,與圖紙中給定的設(shè)計參考值基本一致。

      3 結(jié)語

      通過廣西貴港至隆安高速公路石排樞紐A匝道1號橋B1鋼束理論伸長量的計算結(jié)果與設(shè)計值對比,說明該文中的計算方法是可行的。可以作為預(yù)應(yīng)力筋理論伸長量的計算依據(jù),用于指導(dǎo)施工現(xiàn)場的預(yù)應(yīng)力張拉施工。但為了更好的貼近實際施工現(xiàn)場,理論計算式中的預(yù)應(yīng)力筋彈性模量Ep、截面面積Ap以及孔道偏差k、預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁摩擦系數(shù)μ均需要通過試驗的方法來確定,這樣計算的結(jié)果更加精準(zhǔn),以滿足張拉控制應(yīng)力為主、伸長值進(jìn)行校核的“雙控”質(zhì)量要求。

      參考文獻(xiàn)

      [1]中華人民共和國交通運輸部.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范:JTG/T F50—2011[S].北京:人民交通出版社,2011:80-84.s

      [2]中華人民共和國交通運輸部.公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范:JTG 3362—2018[S].北京:中交公路規(guī)劃設(shè)計院有限公司,2018:50-56

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