淺析皮帶輸送機(jī)跑偏原因及解決措施

摘 要：近年來(lái)，隨著礦產(chǎn)資源行業(yè)的開采量逐漸增大，運(yùn)輸機(jī)所能發(fā)揮出的價(jià)值作用越來(lái)越大，特別是在皮帶運(yùn)輸機(jī)的廣泛運(yùn)用下，運(yùn)輸效率大大提升，因此，皮帶輸送機(jī)對(duì)提高礦產(chǎn)資源的開采效率來(lái)說，有重要的意義。而與此同時(shí)，由于開采現(xiàn)場(chǎng)的地理環(huán)境較為復(fù)雜，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸工作中，很容易出現(xiàn)一些問題，比如運(yùn)輸機(jī)中的皮帶發(fā)生偏移、打滑等情況，導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)法繼續(xù)正常工作，甚至還會(huì)縮短運(yùn)輸機(jī)的使用壽命。在本文中，筆者將以煤礦運(yùn)輸為例，首先對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的基本概念和工作原理等進(jìn)行分析，然后，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)在使用過程中出現(xiàn)跑偏問題的原因進(jìn)行分析，并提出一些自己的看法和解決措施，希望能為解決皮帶運(yùn)輸機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)問題提供幫助。

關(guān)鍵詞：皮帶運(yùn)輸機(jī);跑偏問題;原因分析;解決措施

1 皮帶運(yùn)輸機(jī)的基本概念和工作原理

在煤礦運(yùn)輸中，運(yùn)輸工具也是在不斷的演變著，目前，皮帶運(yùn)輸機(jī)（又被稱為皮帶機(jī)）作為一種較為新型的煤礦運(yùn)輸工具，其和以往的煤礦運(yùn)輸工具相比，運(yùn)輸效率更好，使用性能也更佳，比如：皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸速度比傳統(tǒng)的運(yùn)輸工具要快很多，皮帶寬度較寬也使得其的單位運(yùn)輸量更多，運(yùn)輸效率顯著提高;并且，皮帶運(yùn)輸機(jī)的可操作性更好，使用起來(lái)更易操作，維修也更加簡(jiǎn)便。而正是因?yàn)槠н\(yùn)輸機(jī)的這些優(yōu)點(diǎn)，其很快就被廣泛運(yùn)用到各類運(yùn)輸工作中，承擔(dān)開采現(xiàn)場(chǎng)的大量運(yùn)輸工作，包括對(duì)煤礦開采后的運(yùn)輸。

在煤礦運(yùn)輸工作中，皮帶運(yùn)輸機(jī)主要通過內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸，而驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶也是皮帶運(yùn)輸機(jī)的關(guān)鍵組成部件。因?yàn)椋谶\(yùn)輸過程中，基本上是由于這兩個(gè)部件出現(xiàn)問題才導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)法正常使用，而如果要提高運(yùn)輸效果，也是要對(duì)這兩個(gè)部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，才能達(dá)到效果。在皮帶運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際運(yùn)輸工作中，首先，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，憑借傳送帶表面極大的摩擦系數(shù)，傳送帶能夠在摩擦力和內(nèi)部圓形環(huán)狀裝置的綜合作用下，帶動(dòng)傳動(dòng)滾筒、變向滾筒以及拉緊滾筒的持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);在這個(gè)過程中，由拉緊裝置作為整個(gè)裝置的主要?jiǎng)恿?lái)源，在啟動(dòng)拉緊裝置后，傳送滾筒便開始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后，與傳送帶緊密接觸，再加上兩者表面都較為粗糙，摩擦系數(shù)較大，能產(chǎn)生較多的摩擦力，而通過這種極大的摩擦力，就能夠帶動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)中皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，最后，只需要由工作人員將煤礦放到皮帶上，就可以進(jìn)行運(yùn)輸工作了。以上，就是皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作原理，也是主要的工作流程，由此也可以看出，皮帶運(yùn)輸機(jī)主要借助于驅(qū)動(dòng)裝置和傳送帶進(jìn)行運(yùn)輸工作，而皮帶與傳動(dòng)滾筒之間相互接觸并產(chǎn)生的摩擦力大小則決定了皮帶運(yùn)輸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，因此，要想提高皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸效率和工作強(qiáng)度，可以想辦法來(lái)增大皮帶運(yùn)輸機(jī)的摩擦力。

2 皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)跑偏的主要原因

隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)的不斷發(fā)展，在煤炭等礦物產(chǎn)業(yè)中，開采量越來(lái)越大。以煤礦產(chǎn)業(yè)為例，為了滿足如今極大的開采需求量，就需要應(yīng)用到運(yùn)輸工具來(lái)提升煤礦資源開采后的運(yùn)輸效率，在運(yùn)輸機(jī)的發(fā)展歷程中，皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)用最為廣泛，也最長(zhǎng)久，而與此同時(shí)，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的使用過程中，也會(huì)出現(xiàn)一些跑偏問題，面對(duì)這些問題，筆者將從主觀和客觀這兩方面對(duì)導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)跑偏的主要原因進(jìn)行分析。

2.1 主觀原因（人為因素）

2.1.1 生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)張力不協(xié)調(diào)

從對(duì)國(guó)內(nèi)皮帶輸送機(jī)的基本構(gòu)造和工作原理的分析中，可以看出：皮帶輸送機(jī)的質(zhì)量會(huì)對(duì)皮帶輸送機(jī)在使用過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象有直接影響，并且，質(zhì)量問題是最容易出現(xiàn)的問題，同時(shí)也是最難處理的問題。因?yàn)?，皮帶運(yùn)輸機(jī)的質(zhì)量不是由運(yùn)輸機(jī)的操作人員人員決定的，而是一項(xiàng)具有主觀性的人為生產(chǎn)工作，如果皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于生產(chǎn)人員沒有重視對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)器的質(zhì)量管控，操作人員也沒有及時(shí)監(jiān)測(cè)，就會(huì)使得皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中，出現(xiàn)張力不協(xié)調(diào)的情況，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶跑偏。

2.1.2 不及時(shí)的清理導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)受力不均

由于皮帶輸送機(jī)在運(yùn)輸貨物的過程中會(huì)受到較強(qiáng)的壓力，長(zhǎng)期運(yùn)行后，就會(huì)使的皮帶出現(xiàn)細(xì)小的凹槽，雖然這種細(xì)小程度的凹槽還不足以影響皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常工作，但如果沒有對(duì)皮帶表面進(jìn)行及時(shí)清理，就會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸貨物的殘?jiān)街谶@些凹槽上，并跟著皮帶而粘在托輥或者滾筒表面，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的累計(jì)之后，皮帶運(yùn)輸機(jī)的滾筒表面厚度的不均勻程度就會(huì)逐漸增大，影響皮帶作用力的穩(wěn)定系數(shù)，最終導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

2.2 客觀原因

2.2.1 皮帶運(yùn)輸機(jī)內(nèi)部的力和能量失衡

在皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)行過程中，運(yùn)輸機(jī)的內(nèi)部會(huì)同時(shí)產(chǎn)生多種作用力和能量，如內(nèi)力、內(nèi)能、摩擦力、熱能等，而當(dāng)這些作用點(diǎn)不同的力和不相融合的能量在相互碰撞時(shí)，就會(huì)很容易打破正常參數(shù)規(guī)定的工作機(jī)制，并使得皮帶會(huì)以運(yùn)輸機(jī)的中心線為基準(zhǔn)而左右偏移，運(yùn)行方向發(fā)生改變。而如果在這種情況下，繼續(xù)使用皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行工作，皮帶的偏移程度還會(huì)繼續(xù)增大，進(jìn)而影響皮帶的使用壽命，導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)法繼續(xù)工作。

2.2.2 皮帶運(yùn)輸機(jī)的承載量不穩(wěn)定

滾筒和皮帶間相互接觸而產(chǎn)生的摩擦力，是皮帶運(yùn)輸機(jī)正常工作的關(guān)鍵所在，也是由供能裝置提供的內(nèi)能轉(zhuǎn)化而來(lái)的主要驅(qū)動(dòng)力。但實(shí)際上，摩擦力和其他驅(qū)動(dòng)力有一定的區(qū)別，摩擦力不是由供能裝置提供的直接作用力，而是經(jīng)過轉(zhuǎn)化后形成的間接作用力，這就使得摩擦力本身并不穩(wěn)定，摩擦力大小也隨時(shí)在發(fā)生波動(dòng)。這時(shí)候，如果承載的重量時(shí)而較大，時(shí)而較小，就可能造成皮帶出現(xiàn)打滑的情況。而一旦出現(xiàn)打滑，皮帶運(yùn)輸機(jī)非但不能繼續(xù)使用，并且，由于在皮帶打滑瞬間，維持皮帶運(yùn)輸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各種內(nèi)力就會(huì)出現(xiàn)混亂，皮帶運(yùn)輸機(jī)內(nèi)力嚴(yán)重失衡，造成運(yùn)輸機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞，并最終導(dǎo)致皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)跑偏。

3 避免皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象的有效對(duì)策

3.1 控制皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸重量

從客觀事實(shí)的角度來(lái)看，皮帶出現(xiàn)偏移的主要原因就在于皮帶運(yùn)輸機(jī)各種內(nèi)部力的相互作用，發(fā)生碰撞而導(dǎo)致的，因此，就要對(duì)煤礦運(yùn)輸時(shí)的煤炭重量進(jìn)行嚴(yán)格控制，計(jì)算好皮帶運(yùn)輸機(jī)的最大運(yùn)輸承載力，然后，在每次煤礦運(yùn)輸時(shí)，不得超過這個(gè)最大承載力，避免因?yàn)檫\(yùn)輸機(jī)超載而造成裝置內(nèi)部出現(xiàn)混亂而導(dǎo)致裝置劇烈抖動(dòng)，防止皮帶跑偏。

3.2 增大皮帶與滾筒的摩擦系數(shù)，提高摩擦力

出現(xiàn)跑偏的另外一個(gè)原因就在于皮帶與滾筒之間由于接觸不穩(wěn)定而導(dǎo)致摩擦力不穩(wěn)定，進(jìn)而導(dǎo)致皮帶跑偏，因此，就要加增大皮帶與滾軸之間的接觸面積和緊密程度，進(jìn)而增大兩者之間的摩擦系數(shù)，保證皮帶在工作時(shí)的穩(wěn)定性，防止跑偏。

3.3 適當(dāng)拉緊調(diào)偏法

除了通過控制承載力和增大摩擦力等措施來(lái)防止皮帶跑偏，還可以從張緊力這一方面入手。通常情況下，張緊力不夠會(huì)直接降低皮帶機(jī)的穩(wěn)定性，此時(shí)皮帶機(jī)受外界干擾的能力就會(huì)較弱，甚至?xí)谶\(yùn)行過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象。因此，維修人員可以通過調(diào)節(jié)張緊裝置來(lái)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)收到的張緊力，進(jìn)而將皮帶運(yùn)輸機(jī)的跑偏程度弱化到最低程度。

4 結(jié)論

綜上所述，導(dǎo)致皮帶出現(xiàn)跑偏問題的主要原因包括自身質(zhì)量和承載力等方面。因此，在使用皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要采取較為合理的方法進(jìn)行解決，降低皮帶跑偏的現(xiàn)象出現(xiàn)，進(jìn)而保證皮帶運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)行，提高運(yùn)輸效率。

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作者簡(jiǎn)介：

趙利國(guó)（1984- ），男，漢族，山西靜樂人，本科，現(xiàn)工作于陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司一礦，研究方向：主要從事礦井采礦工作。