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      儀表自動化設(shè)備故障與維護(hù)技術(shù)淺析

      2020-09-10 01:55:20宋策
      環(huán)球市場 2020年3期
      關(guān)鍵詞:儀表自動化設(shè)備故障維護(hù)技術(shù)

      宋策

      摘要:對于自動化設(shè)備來說,要提高預(yù)防性維護(hù)能力,以此才能進(jìn)一步保證自動化設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量,基于此,本文通過對化工儀表自動化設(shè)備的進(jìn)一步分析,總結(jié)了有效的預(yù)防性維護(hù)措施。

      關(guān)鍵詞:儀表自動化;設(shè)備故障;維護(hù)技術(shù)

      一、儀表自動化運(yùn)行中常見的故障

      (一)溫度控制儀表故障類型

      溫度控制儀表是最常見的自動化儀表,對于溫控儀表,常出現(xiàn)的故障是溫控儀滯后性嚴(yán)重。對此,我們首先應(yīng)該監(jiān)測儀表顯示值的變化,如果顯示值突然不穩(wěn)定,常是因為其內(nèi)部發(fā)生了故障。其次,如果溫控儀表的顯示值出現(xiàn)較快頻率的震蕩,往往是因為pm調(diào)整不合理所引起的。而如果溫控儀表出現(xiàn)較慢頻率的震蕩,則常是因為生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理而引發(fā)溫度測量不準(zhǔn)。

      (二)壓力控制儀表故障類型

      壓力控制儀表也是一種常見的自動化儀表,壓力控制儀表顯示值出現(xiàn)波動性震蕩一般是生產(chǎn)工藝不合理導(dǎo)致的故障,而當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)死線變化,調(diào)整了生產(chǎn)工藝和操作后也沒有發(fā)生改變,這種故障一般發(fā)生在壓力自動化儀表系統(tǒng)的內(nèi)部,對此,我們需要重點檢查引壓管的疏通情況,如果引壓管沒有發(fā)生堵漏,則故障點一般出現(xiàn)在測量指示系統(tǒng)內(nèi)部,要提出合理有效的方案,對檢測系統(tǒng)進(jìn)行有針對性的調(diào)整和維修。

      (三)流量控制儀表故障類型

      對于流量控制儀表,如果發(fā)現(xiàn)流量示數(shù)指示在流量最小的位置,首先應(yīng)對現(xiàn)場的儀表進(jìn)行排查,如果其他儀表未出現(xiàn)異常,則故障可能出現(xiàn)在儀表的內(nèi)部。如果還是不能檢查出故障儀表的故障,那么故障還有可能是系統(tǒng)壓力不足或系統(tǒng)內(nèi)部堵塞導(dǎo)致的,系統(tǒng)壓力不足和系統(tǒng)內(nèi)部堵塞的故障多是因為操作不當(dāng)或是生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理引起的。其次,流量控制儀表的故障還可能是儀表示數(shù)指向最大值,這時可以手動調(diào)節(jié)流量控制閥,將流量降下來。如果手動調(diào)節(jié)也未能將流量示數(shù)調(diào)至合適的范圍,則需要檢查引壓系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,信號是否正常傳輸。如果流量儀表指示值快速波動,則可轉(zhuǎn)自動控制為手動控制,同時調(diào)節(jié)控制參數(shù)PID或改變工藝流程來排除故障。

      (四)液位控制儀表可能出現(xiàn)的故障

      如果液位控制儀表的示數(shù)出現(xiàn)最大值或是最小值的情況,也要對儀表的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,緊密關(guān)注操作過程中液位控制儀表示數(shù)的變化,同時可采用手動調(diào)整液位來檢查液位發(fā)生突變的故障點所在。觀察液位在固定范圍內(nèi)的變化情況,如果液位可以在固定范圍內(nèi)變化,則故障點應(yīng)該是在自動化控制系統(tǒng)中,如果液位顯示值發(fā)生快速波動,示數(shù)不穩(wěn),則可能是工藝系統(tǒng)設(shè)計不合理引起的故障,此時需結(jié)合工藝設(shè)計進(jìn)行逐一排查。當(dāng)液位控制儀表和現(xiàn)場的儀表的示數(shù)匹配不上,那么有很大的可能是負(fù)壓導(dǎo)壓管出現(xiàn)了側(cè)漏和滲漏,如果有側(cè)漏發(fā)生,只需重新灌注進(jìn)行液封即可。最后,與其他自動化儀表類似,如果是液位儀表示數(shù)不穩(wěn)定,示數(shù)以高頻率波動,則可能是因為生產(chǎn)工藝設(shè)計不合理產(chǎn)生的故障,此時應(yīng)完善生產(chǎn)工藝,找出故障發(fā)生的原因并進(jìn)行有針對性的解決。

      二、儀表自動化設(shè)備的維護(hù)措施

      (一)應(yīng)用自動診斷系統(tǒng)

      儀表自動化設(shè)備的應(yīng)用范圍廣,故障是不可避免的,為了降低故障的發(fā)生率,或者是提高設(shè)備故障檢測的速度,防止其對正常生產(chǎn)活動造成影響,必須引起現(xiàn)代化的故障診斷技術(shù),也就是自動診斷技術(shù),實時獲取儀表設(shè)備的各項參數(shù),自動評估和診斷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障后會自動報警,同時也能為設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)提供依據(jù),協(xié)助維修人員做好設(shè)備檢修計劃,日常維護(hù)的任務(wù)也會減少,并且將故障信息植入到系統(tǒng)中,掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,故障次數(shù)少,設(shè)備的使用壽命也會延長,企業(yè)從設(shè)備采購和維修成本得到控制,利潤會變得更高。

      (二)強(qiáng)化防腐防雷措施

      儀表自動化設(shè)備所面臨的運(yùn)行環(huán)境極為復(fù)雜,容易被腐蝕,同時長期處于電流電壓的干擾下,故障是在所難兔的,如果不能提高維護(hù)的質(zhì)量,就會縮短儀表自動化設(shè)備使用年限。所以,儀表設(shè)備的日常維護(hù)尤為重要,根據(jù)設(shè)備的屬性,采取有效的防腐技術(shù),避免儀表發(fā)生腐蝕。

      (三)落實周期維護(hù)

      儀表自動化設(shè)備周期維護(hù)是必不可少的,工作人員在日常操作的過程中,需要做好記錄工作,把設(shè)備故障時所有參數(shù)記錄下來,維修就有了數(shù)據(jù)證據(jù),由外在表現(xiàn)和數(shù)據(jù)信息分析原因,最短時間找出病因,然后制定科學(xué)的故障維修計劃,提高儀表設(shè)備維護(hù)的整體水平。每個儀表自動化設(shè)備的維修次數(shù)是不一樣的,故障類型也不相同,工作人員要做到詳細(xì)記錄,為維護(hù)提供參考依據(jù),實際操作中將其和設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比對,更快的診斷出故障位置和原因,確保維護(hù)計劃和方案的科學(xué)性。儀表設(shè)備定期檢查,現(xiàn)在的設(shè)備維護(hù)主要針對的是事后,這樣基本上不具備預(yù)防設(shè)備故障的能力,周期性維護(hù)可達(dá)到預(yù)防和治療結(jié)合的目的,編好設(shè)備維護(hù)計劃表,除了日常維護(hù)以外,每個月開展一次大的設(shè)備檢查,并且確保故障檢查的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,對于常見的設(shè)備故障,開展實訓(xùn),提高儀表自動化設(shè)備維護(hù)人員的專業(yè)素質(zhì)和實踐操作能力,保障故障排查和處理的有效性。

      (四)提高設(shè)備管理能力

      儀表自動化設(shè)備想要預(yù)防故障,首先要做的就是規(guī)范儀表設(shè)備管理,工作人員要熟悉儀表的性能和屬性,然后根據(jù)儀表設(shè)備維護(hù)的實際需要,制定標(biāo)準(zhǔn)工藝操作小冊子,組織工作人員學(xué)習(xí)和實踐,提高操作的能力,明確在儀表設(shè)備操作中注意事項。完善設(shè)備管理制度,明確管理職責(zé),制定可行的儀表自動化設(shè)備維護(hù)方案,定期開展維護(hù)和保養(yǎng)工作,保障制度落實。

      三、結(jié)束語

      總之,隨著新時期技術(shù)的不斷創(chuàng)新,在化工儀表自動化運(yùn)行維護(hù)過程,要重視結(jié)合有效的技術(shù)措施,加強(qiáng)維護(hù)能力,以此才能不斷提高自動化儀表應(yīng)用效率,進(jìn)一步為化工企業(yè)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]潘大龍.儀表自動化控制系統(tǒng)故障與維護(hù)技術(shù)分析[J].石化技術(shù),2019,26(09):222-223.

      [2]李丹.儀表白動化設(shè)備故障與維護(hù)技術(shù)[J].化工管理,2018(27):149-150.

      [3]姚嘉俊.儀表自動化設(shè)備故障與維護(hù)技術(shù)研究[J].國防制造技術(shù),2016(02):73-74.

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