摘要:本文涉及全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,屬于固液分離的裝置。本文所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在壓力過(guò)濾時(shí)利用自身的壓力清洗濾網(wǎng)的全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,使濾網(wǎng)可自動(dòng)清洗再生、可連續(xù)自動(dòng)工作、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備所需的動(dòng)力消耗少,操作維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高。解決該問(wèn)題的技術(shù)方案是:殼體的前部有分隔板以形成清水側(cè)和液力馬達(dá)室,細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)裝有清洗系統(tǒng),液力馬達(dá)室裝有與清洗系統(tǒng)相連接的液力馬達(dá)和彈簧復(fù)位系統(tǒng),在液力馬達(dá)室的殼體上設(shè)有排渣口e,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)跨接控制系統(tǒng)。本文可用于鋼鐵冶煉廠循環(huán)水的過(guò)濾、電廠冷卻水或循環(huán)水的過(guò)濾、化工廠換熱器冷卻水的過(guò)濾、設(shè)施農(nóng)業(yè)灌溉的水過(guò)濾,等等。
關(guān)鍵詞:換熱器;過(guò)濾;清洗
一、引言
本文涉及固液分離的裝置,尤其是一種全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器。適用于鋼鐵冶煉廠循環(huán)水的過(guò)濾、電廠冷卻水或循環(huán)水的過(guò)濾、化工廠換熱器冷卻水的過(guò)濾、設(shè)施農(nóng)業(yè)灌溉的水過(guò)濾,等等。
二、過(guò)濾系統(tǒng)簡(jiǎn)介
(一) 背景技術(shù)
目前使用的水過(guò)濾器多數(shù)為壓力過(guò)濾,壓力過(guò)濾具有過(guò)濾推動(dòng)力大,生產(chǎn)能力大,過(guò)濾強(qiáng)度大的特點(diǎn),如帶式壓濾機(jī),板框式壓濾機(jī),真空過(guò)濾器,但這些過(guò)濾器都有較復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)備復(fù)雜,過(guò)濾介質(zhì)的清洗再生困難等問(wèn)題,且無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。由于這些過(guò)濾機(jī)多為大型設(shè)備,動(dòng)力消耗大,設(shè)備造價(jià)高,運(yùn)行費(fèi)用高,經(jīng)濟(jì)效益低。其他的深層沙過(guò)濾器過(guò)濾速度慢,處理量小,效率低。
鋼管等鋼鐵制品在加工制造過(guò)程中,酸洗工序是必不可少的一道工序。酸洗后形成大量的工業(yè)廢酸,這些工業(yè)廢酸經(jīng)過(guò)酸再生系統(tǒng)得到二次利用。與此同時(shí)酸再生系統(tǒng)的管道污垢清潔成了必不可少的問(wèn)題,傳統(tǒng)的清潔方式是將系統(tǒng)中的各個(gè)管道拆除,通過(guò)手工方式疏通管道,不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力清潔效率低,并且降低了酸再生系統(tǒng)的工作效率。
(二)技術(shù)方案
本文要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種在壓力過(guò)濾時(shí)利用自身的壓力清洗濾網(wǎng)的全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,并使之具有壓力過(guò)濾、濾網(wǎng)自動(dòng)清洗再生、可連續(xù)自動(dòng)工作、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備所需的動(dòng)力消耗少、操作維護(hù)費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn)。
本文所采用的技術(shù)方案是:全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,具有外殼,其上設(shè)有濁水進(jìn)口a和清水出口b,殼體內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng),對(duì)應(yīng)于濁水進(jìn)口a設(shè)粗濾網(wǎng),對(duì)應(yīng)于清水出口b設(shè)細(xì)濾網(wǎng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是殼體的前部有分隔板以形成清水側(cè)和液力馬達(dá)室,細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)裝有清洗系統(tǒng),液力馬達(dá)室內(nèi)裝有與清洗系統(tǒng)相連接的液力馬達(dá)和彈簧復(fù)位系統(tǒng),在液力馬達(dá)室的殼體上設(shè)有排渣口C,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)跨接控制系統(tǒng)。
所述清洗系統(tǒng)的中央有一中空的收集管,其一端裝在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)支撐上,另一端連接液力馬達(dá)并在連接處開(kāi)有排渣孔,收集管上裝有多個(gè)清洗頭,清洗頭的端面貼住細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),清洗頭內(nèi)開(kāi)有通孔與收集管相通。
所述彈簧復(fù)位系統(tǒng)包括活塞、套在液力馬達(dá)軸外的動(dòng)密封圈及活塞頂部的彈簧。
所述控制系統(tǒng)包括跨接在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi),外側(cè)的壓差傳感器,其后接單片機(jī)控制器及電動(dòng)排污閥,電動(dòng)排污閥裝在排渣口C上。
本文的有益效果是: 它是利用過(guò)濾介質(zhì)兩側(cè)的壓力差大小由單片機(jī)來(lái)啟動(dòng)自動(dòng)清洗過(guò)濾網(wǎng)操作,使濾網(wǎng)上保持較低的壓力降,保證濾網(wǎng)的清潔度。本文利用過(guò)濾壓力實(shí)現(xiàn)排污、清洗及液力馬達(dá)推動(dòng)清洗器轉(zhuǎn)動(dòng),且在操作過(guò)程中自動(dòng)清洗濾網(wǎng),結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)備所需的動(dòng)力消耗很少; 操作維護(hù)費(fèi)用低,故經(jīng)濟(jì)效益高。
三、主要構(gòu)造和工作模式
(一)主要構(gòu)造
1.一種全自動(dòng)清洗連續(xù)水過(guò)濾器,具有外殼(6),其上設(shè)有濁水進(jìn)口a設(shè)粗濾網(wǎng)(1),對(duì)應(yīng)于清水出口b設(shè)細(xì)濾網(wǎng)(5),其特征在于;殼體的前部有分隔板(8)以形成清水側(cè)和液力馬達(dá)室,細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)裝有清洗系統(tǒng),液力馬達(dá)室內(nèi)裝有與清洗系統(tǒng)相連接的液力馬達(dá)(10)和彈簧復(fù)位系統(tǒng),在液力馬達(dá)室的殼體上設(shè)有排渣口c,細(xì)濾網(wǎng)(5)的內(nèi)外側(cè)跨接控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗連續(xù)水過(guò)濾器,其特征在于;所述清洗系統(tǒng)的中央有一中空的收集管(4),其一端裝在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)支撐(2)上,另一端連接液力馬達(dá)(10)并在連接處開(kāi)有排渣孔(15),收集管上裝有多個(gè)清洗頭(3),清洗頭的端面貼住細(xì)濾網(wǎng)(5)的內(nèi)側(cè),清洗頭內(nèi)開(kāi)有通孔與收集管(4)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,其特征在于; 所述彈簧復(fù)位系統(tǒng)包括活塞(12)、套在液力馬達(dá)(10)軸外的動(dòng)密封圈(14)及活塞頂部的彈簧(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)自清洗連續(xù)水過(guò)濾器,其特征在于: 所述控制系統(tǒng)包括跨接在細(xì)濾網(wǎng)(5)內(nèi)、外側(cè)的壓差傳感器(7),其后接單片機(jī)控制器(9)及電動(dòng)排污閥(11),電動(dòng)排污閥裝在排渣口C上。
(二)工作模式
如圖所示,在過(guò)濾器殼體6內(nèi)裝有粗濾網(wǎng)1和細(xì)濾網(wǎng)5,粗濾網(wǎng)1外側(cè)對(duì)應(yīng)的殼體6裝有濁水進(jìn)口a,細(xì)濾網(wǎng)5外側(cè)的過(guò)濾器殼體6上裝有清水出口b,殼體6的前部即細(xì)濾網(wǎng)的盡頭裝設(shè)分隔板8,以形成清水側(cè)和液力馬達(dá)室,細(xì)濾網(wǎng)5的內(nèi)側(cè)裝有清洗頭3,本例有3組清洗頭裝在收集管4上,收集管4的一端裝在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)支撐2上,另一端安裝有液力馬達(dá)10,清洗頭3內(nèi)開(kāi)有通孔與收集管4相通,濾渣從清洗頭吸入,通過(guò)收集管4,從收集管頂端的排渣孔15流出沖擊液力馬達(dá)10使其轉(zhuǎn)動(dòng),液力馬達(dá)10的另一端安裝彈簧復(fù)位系統(tǒng),彈簧復(fù)位系統(tǒng)與液力馬達(dá)通過(guò)動(dòng)密封14聯(lián)接,液力馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸的頂部裝有活塞12,活塞頂部置有彈簧13. 在液力馬達(dá)室對(duì)應(yīng)的殼體6外側(cè)開(kāi)有排渣口C,其上裝有滇東南排污閥11,電動(dòng)排污閥11連接單片機(jī)控制器9,壓差傳感器7跨接在細(xì)濾網(wǎng)5的內(nèi)、外側(cè),后接單片機(jī)控制器9。
濁水從濁水進(jìn)口a進(jìn)入過(guò)濾器殼體1內(nèi)的粗濾網(wǎng)1過(guò)濾,將較大顆粒雜質(zhì)除掉,除去粗顆粒后的濁水進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)5的內(nèi)側(cè),經(jīng)細(xì)濾網(wǎng)6過(guò)濾后的清水從清水出口b排出,當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間,細(xì)濾網(wǎng)5上積渣較多時(shí),細(xì)濾網(wǎng)5兩側(cè)壓差過(guò)大,超過(guò)設(shè)定值時(shí),由單片機(jī)控制器9啟動(dòng)電動(dòng)排污閥11,由清洗頭3開(kāi)始清洗細(xì)濾網(wǎng)5,清洗下來(lái)的濾渣通過(guò)收集管4之排渣孔15流入液力馬達(dá)室,濾渣從排渣口C排出,水流帶動(dòng)液力馬達(dá)10轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)整個(gè)清洗系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng),并推動(dòng)活塞12作軸向運(yùn)動(dòng),使清洗頭3可以清洗到整個(gè)濾網(wǎng),清洗時(shí),清洗頭3意外的濾網(wǎng)面積可以繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾;當(dāng)清洗一段時(shí)間后,細(xì)濾網(wǎng)5上的濾渣較少時(shí),壓差傳感器7的壓差小于設(shè)定值,關(guān)閉排渣閥11,停止清洗,系統(tǒng)在彈簧作用下復(fù)位,直到下一次濾網(wǎng)的清洗,完成一個(gè)操作循環(huán)。
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作者簡(jiǎn)介:
李玉韋(1974—);性別:男;籍貫:天津市;民族:漢族;職稱:正高級(jí);學(xué)歷:本科;研究方向:機(jī)械制造;單位:天津市濱海萬(wàn)利閥門有限公司。