文 王英麗

半自動(dòng)磨邊機(jī)是鏡片加工的一種儀器，它是按實(shí)物形式的模板進(jìn)行自動(dòng)仿形磨削的。目前使用的半自動(dòng)磨邊機(jī)型號(hào)眾多，但它們的機(jī)械結(jié)構(gòu)、工作原理基本相同。磨邊機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，機(jī)器的故障表現(xiàn)多種多樣，本文結(jié)合具體案例，以依視路M機(jī)型為例，對(duì)半自動(dòng)磨邊機(jī)的常見(jiàn)故障，以及如何根據(jù)故障表現(xiàn)判斷出故障類(lèi)型和原因，提出了有效的解決辦法，進(jìn)行具體的分析和總結(jié)。

1 具體故障案例及分析

1.1 不能正常開(kāi)機(jī)

正常情況下，開(kāi)機(jī)后按鍵板上的鍵盤(pán)燈會(huì)先亮，同時(shí)伴隨著啟動(dòng)后機(jī)器上用于散熱的風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音，穩(wěn)定后機(jī)器內(nèi)部發(fā)出蜂鳴聲，按下按鍵板右上方的停止鍵后，機(jī)器開(kāi)始自檢。自檢項(xiàng)目包括主板狀況、夾片軸的夾片狀況、夾片軸的旋轉(zhuǎn)、砂輪的旋轉(zhuǎn)、電機(jī)的移動(dòng)和浮標(biāo)器的升降等。

1.1.1 現(xiàn)象

機(jī)器不能正常開(kāi)機(jī)的現(xiàn)象主要有以下幾種：

a.開(kāi)機(jī)后無(wú)反應(yīng)，按鍵板上的鍵盤(pán)燈不亮，聽(tīng)不到蜂鳴聲；

b.開(kāi)機(jī)后鍵盤(pán)燈亮，但是聽(tīng)不到蜂鳴聲；

c.開(kāi)機(jī)后鍵盤(pán)燈亮，能聽(tīng)到機(jī)器發(fā)出蜂鳴聲，按下鍵盤(pán)上的停止鍵，機(jī)器內(nèi)部無(wú)自檢現(xiàn)象；

d.開(kāi)機(jī)后鍵盤(pán)燈亮，能聽(tīng)到機(jī)器發(fā)出蜂鳴聲，按下鍵盤(pán)上的停止鍵，機(jī)器內(nèi)部有自檢現(xiàn)象，但是自檢不能通過(guò)，中途報(bào)警。

1.1.2 故障分析

不正常的原因可能是：

a.電源電壓低或者不穩(wěn)；

b.開(kāi)關(guān)損壞或接觸不良；

c.機(jī)器的保險(xiǎn)管燒壞；

d.電路板上的插頭松動(dòng)，導(dǎo)致接觸不良；

e.電路板本身出現(xiàn)問(wèn)題，有零件被燒壞；

f.電機(jī)部分、浮標(biāo)器部分或夾片軸部分等出現(xiàn)故障，在以下小節(jié)介紹。

1.1.3 故障排除與解決方法

a.把萬(wàn)用表的選擇開(kāi)關(guān)打到250V交流電壓的一檔，測(cè)量電源電壓是否為220V。

b.把開(kāi)關(guān)打到通路狀態(tài)，用萬(wàn)用表的指針直接與開(kāi)關(guān)的金屬插頭接觸，能聽(tīng)到響聲，則說(shuō)明開(kāi)關(guān)正常；若聽(tīng)不到響聲，說(shuō)明開(kāi)關(guān)已損壞，需要更換新開(kāi)關(guān)。

c.把保險(xiǎn)管從機(jī)器內(nèi)部取出，用同樣的方法把萬(wàn)用表的兩指針?lè)謩e接觸萬(wàn)用表的兩端金屬部分，能聽(tīng)到響聲，則說(shuō)明保險(xiǎn)管是通路的，即正常；若無(wú)反應(yīng)，則說(shuō)明保險(xiǎn)管已被燒壞，需更換新的保險(xiǎn)管。

d.把電路板上的插頭都拔下，然后重新插好，保證其連接良好，重新啟動(dòng)機(jī)器，檢測(cè)看能否消除故障。

e.若上述步驟都無(wú)濟(jì)于事，則可能是電路板本身出現(xiàn)故障，內(nèi)部的元器件被燒壞；換上新的主板，開(kāi)機(jī)檢測(cè)，如能正常開(kāi)機(jī)，則說(shuō)明是電路板本身的元器件已壞；如果換上電路板仍不能正常開(kāi)機(jī)，則可能是與電路板相連接的線路出現(xiàn)問(wèn)題，中間有斷路情況。先逐個(gè)檢查各排線的外觀，看有無(wú)斷裂的情況，若外觀正常，則可能是某個(gè)排線的內(nèi)部出現(xiàn)斷路，要用萬(wàn)用表對(duì)其主要排線進(jìn)行逐一排查；方法同以上步驟，用通路的萬(wàn)用表指針?lè)謩e接觸線的兩端，聽(tīng)到響聲說(shuō)明線是通路的；否則，電線內(nèi)部斷路。

f.若通過(guò)檢測(cè)，電路板是正常的，則可能是機(jī)器的電機(jī)部分，浮標(biāo)器部分，或夾片軸部分等出現(xiàn)故障，在以下小節(jié)介紹。

1.2 開(kāi)機(jī)后磨片電機(jī)不移動(dòng)

圖1 電機(jī)和底座

1.2.1 現(xiàn)象

正常開(kāi)機(jī)后，如圖1所示電機(jī)不移動(dòng)，或者移動(dòng)的位置不正確；按下樹(shù)脂輪與玻璃輪的切換鍵，電機(jī)無(wú)反應(yīng)。

1.2.2 故障分析

正常情況下開(kāi)機(jī)后電機(jī)應(yīng)該能通過(guò)自檢，砂輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)來(lái)回移動(dòng)后，玻璃輪正好停在需要模削的位置；按下玻璃輪和樹(shù)脂輪的按鍵后，砂輪移到玻璃輪的正確位置。

出現(xiàn)以上故障的主要原因可能是：

a.電機(jī)被固定裝置所固定；

b.帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng)的膠皮輪與電機(jī)接觸不好；

c.帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng)的移位電機(jī)出現(xiàn)故障；

d.電機(jī)滑道被堵塞。

1.2.3 解決方法

a.檢查電機(jī)是否被固定，解除固定裝置；

b.檢查帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng)的膠皮輪與電機(jī)是否接觸良好，如果接觸不好，則松開(kāi)膠皮輪的固定螺絲，調(diào)整好方位后再進(jìn)行固定，使兩者接觸良好，從而才能正常帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng)；

c.單獨(dú)給帶動(dòng)電機(jī)移動(dòng)的移位電機(jī)通電，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；

d.檢查電機(jī)的運(yùn)動(dòng)滑道，看是否被灰塵堵塞，清理灰塵，使電機(jī)移動(dòng)通暢。

1.3 夾片軸不能夾片或者夾片后不轉(zhuǎn)動(dòng)

1.3.1 現(xiàn)象

開(kāi)機(jī)后，夾片軸不夾片，按下按鍵板上的控制夾片軸移動(dòng)的按鍵，夾片軸無(wú)反應(yīng)，或者夾片軸夾片后不轉(zhuǎn)動(dòng)。

1.3.2 故障分析

正常情況下，開(kāi)機(jī)后夾片軸在自檢時(shí)會(huì)移動(dòng)夾片，然后轉(zhuǎn)動(dòng)，按下按鍵板上的控制夾片軸的按鍵，夾片軸可以移動(dòng)。

不正常的主要原因可能是：

a.給機(jī)頭供電的電線斷路；

b.控制夾片軸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)損壞。

1.3.3 機(jī)頭內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪損壞的解決方法

a.檢查主要給機(jī)頭供電的電線，看其有無(wú)斷裂，用萬(wàn)用表測(cè)其內(nèi)部是否斷路，如果斷路，則重新?lián)Q一條電線；

b.如果電線正常，給控制夾片軸移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)通電，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；

c.如果以上兩步都沒(méi)問(wèn)題，則可能是機(jī)頭內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪損壞，更換新的機(jī)頭，開(kāi)機(jī)測(cè)試，若機(jī)器正常，則只有更換新的機(jī)頭。

1.4 開(kāi)機(jī)后機(jī)器內(nèi)的燈泡不亮

圖2 燈泡

1.4.1 現(xiàn)象

開(kāi)機(jī)后燈泡不亮如圖2所示，或者亮度不夠，有時(shí)會(huì)頻閃。

1.4.2 故障分析

正常情況下，開(kāi)機(jī)后燈泡正常發(fā)光，不會(huì)暗，也不會(huì)頻閃。

不正常的主要原因可能是：

a.燈泡燒壞；

b.給燈泡送電的電線斷路；

c.給燈泡通電的電線與主板接觸不良，或者內(nèi)部的線即將斷裂。

1.4.3 解決方法

a.更換燈泡；

b.檢查燈泡電線有無(wú)斷裂；用萬(wàn)用表測(cè)量，看內(nèi)部是否為通路，電壓是否正常。

1.5 磨片時(shí)不出水

1.5.1 現(xiàn)象

正常磨片時(shí)出水口不出水，開(kāi)大水流控制開(kāi)關(guān)仍然不出水，或者出水較慢。

1.5.2 故障分析

正常情況下，磨片時(shí)出水口應(yīng)該向砂輪上噴水，以在磨削鏡片時(shí)給鏡片和砂輪降溫，機(jī)器側(cè)面有控制水流大小的開(kāi)關(guān)，通過(guò)它可以控制水流的大小。

不正常的主要原因可能是：

a.水泵不能正常工作；

b.控制出水的保險(xiǎn)管被燒壞；

c.控制水流大小的開(kāi)關(guān)失靈；

d.水管內(nèi)部被雜質(zhì)堵塞。

1.5.3 解決方法

a.直接給水泵通電，看出水是否正常，其正常情況下出水呈噴射狀，速度較快；

b.把保險(xiǎn)管取出，用萬(wàn)用表檢查看是否為通路，萬(wàn)用表的兩個(gè)指針?lè)謩e接觸保險(xiǎn)管兩端的金屬部分，發(fā)出響聲則正常，否則可能被燒壞，需更換新的同型號(hào)的保險(xiǎn)管；

c.磨片狀態(tài)下把控制水流大小的開(kāi)關(guān)開(kāi)大，看是否出水；

d.把控制水流大小的開(kāi)關(guān)開(kāi)大后，從接口處往內(nèi)吹氣，看管內(nèi)是否通暢，若出水口處沒(méi)有氣流吹出，則可以判定水管內(nèi)部有大量雜質(zhì)堵塞，清理水管即可。

1.6 浮標(biāo)器不升降

1.6.1 現(xiàn)象

開(kāi)機(jī)后，浮標(biāo)器不升降，或者升降時(shí)發(fā)出不正常的聲音，升降的位置不正確。

1.6.2 故障分析

正常情況下，開(kāi)機(jī)后浮標(biāo)器會(huì)上下升降，以確定磨片的基準(zhǔn)位置；在正常磨片時(shí)，主板會(huì)通過(guò)傳感器控制浮標(biāo)器的升降，以保證磨片的大小和形狀。

不正常的主要原因可能是：

a.浮標(biāo)器內(nèi)部的傳感器損壞；

b.傳動(dòng)齒輪損壞；

c.帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的電機(jī)損壞；

d.浮標(biāo)器與主板的連線斷路。

1.6.3 解決方法

a.更換新的傳感器，開(kāi)機(jī)測(cè)試看是否正常；

b.更換傳動(dòng)齒輪，開(kāi)機(jī)檢測(cè)；

c.給帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪的電機(jī)通電，看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；

d.傳感器的連線，看其插頭有無(wú)插好，重新拔插接口，用萬(wàn)表檢查電線內(nèi)部，看是否斷路。

1.7 磨出的鏡片尖邊位置不正確

圖3 光偶

1.7.1 現(xiàn)象

磨出鏡片的尖邊位置與要求的位置不一樣，尖邊太靠前表面，或者太靠后表面，安裝后不美觀。

1.7.2 故障分析

正常情況下，近視鏡片磨出自由尖邊的位置應(yīng)該稍靠鏡片的前表面，遠(yuǎn)視鏡片磨出自由尖邊的位置應(yīng)該在中間位置。

不正常的主要原因可能是：

a.鏡片磨尖邊時(shí)在鏡片上的落位不對(duì)；

b.機(jī)器放得不平衡。

1.7.3 解決方法

a.電機(jī)旁邊是控制電機(jī)移動(dòng)位置的光偶，如圖3所示。打開(kāi)機(jī)器，讓機(jī)器試磨片，看鏡片在磨完平邊后接著磨尖邊時(shí)落下的位置；如果落位在電機(jī)槽的右側(cè)，說(shuō)明電機(jī)移位太靠左，則把光偶的相對(duì)位置往右移一些，然后再開(kāi)機(jī)重新測(cè)試；若不合適，再用同樣的方法繼續(xù)調(diào)，直到鏡片在磨尖邊時(shí)正好落在砂輪的槽里，如果磨片時(shí)電機(jī)的移位太靠右，則用同樣的方法把光偶的相對(duì)位置往左調(diào)，最終要使得磨尖邊時(shí)，鏡片正好落在砂輪的槽里。

b.調(diào)整好之后，打開(kāi)機(jī)器，讓機(jī)器試磨片，觀察鏡片的尖邊位置，若尖邊太靠前表面，說(shuō)明磨邊機(jī)的右側(cè)較高，調(diào)整機(jī)器的左右兩個(gè)機(jī)腳，使得左邊高一些，右邊低一些，再開(kāi)機(jī)試磨鏡片，若是不合適，右側(cè)再繼續(xù)降低高度，直到尖邊位置合適為止；若是落位調(diào)整好之后，讓機(jī)器試磨片，觀察它的尖邊位置太靠后表面，說(shuō)明磨邊機(jī)的左側(cè)較高，則用同樣的方法調(diào)整機(jī)腳，使得左側(cè)低一些，最終使得磨出鏡片的尖邊位置正好合適。

1.8 磨出的鏡片大小不合適

1.8.1 現(xiàn)象

磨出鏡片后，鏡片的大小與要求的尺寸不一致，偏大或者偏小。

1.8.2 故障分析

正常情況下，設(shè)定好尺寸后磨出的鏡片大小應(yīng)該與要求值相一致。

不正常的主要原因可能是：

a.機(jī)器的基本零位不準(zhǔn)；

b.芯片有故障；

c.內(nèi)部對(duì)鏡片大小尺寸的設(shè)置不準(zhǔn)確。

1.8.3 解決方法

a.控制浮標(biāo)器移動(dòng)位置的光偶，使它的基本零位正確。

b.機(jī)器的工具模式菜單，找到P——大小調(diào)整模式，當(dāng)玻璃粗磨燈亮?xí)r，可以修改玻璃片磨平邊或尖邊時(shí)的尺寸；每改一次尺寸，都要開(kāi)機(jī)磨片測(cè)試一次，直到大小合適為止。

1.9 在打吸盤(pán)無(wú)誤的情況下磨出的鏡片跑軸

1.9.1 現(xiàn)象

磨出鏡片后，軸位方向不正確，散光鏡片尤為明顯。

1.9.2 故障分析

正常情況下，鏡片磨出后軸位應(yīng)該與要求的一致，不應(yīng)該在磨削時(shí)跑軸。

不正常的主要原因可能是：

a.吸盤(pán)磨損嚴(yán)重；

b.加片軸壓力不夠。

1.9.3 解決方法

a.更換吸盤(pán)，最好是用于雙面貼相配用的吸盤(pán)。

b.通過(guò)設(shè)置，增大加片軸的加片壓力。

1.10 磨出的平邊鏡片表面有明顯的紋路

1.10.1 現(xiàn)象

磨出的平邊鏡片，表面不光滑，有明顯的紋路。

1.10.2 故障分析

正常情況下，磨出的平邊鏡片表面應(yīng)該是非常光滑的。

不正常的主要原因是：由于長(zhǎng)期的磨片，砂輪表面受損，導(dǎo)致砂輪表面不平整。

1.10.3 解決方法

a.更換砂輪：對(duì)于玻璃片和細(xì)磨片，如果砂輪磨損較輕，可以用油石進(jìn)行清洗，如果較重，則更換砂輪；對(duì)于樹(shù)脂片，不能用油石清理，一旦損壞嚴(yán)重，只能更換砂輪。

b.了解機(jī)器的砂輪最近是否動(dòng)過(guò)，若砂輪剛更換過(guò)，出現(xiàn)上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒(méi)有則更換電機(jī)處的軸承。電機(jī)軸承更換的步驟為：將機(jī)器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標(biāo)志筆對(duì)三片砂輪畫(huà)一直線標(biāo)記，以便裝時(shí)保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機(jī)后部的風(fēng)扇保護(hù)罩卸下，把電機(jī)的主軸由磨片倉(cāng)內(nèi)部向外輕輕敲擊，最后將整個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分取出，將兩個(gè)軸承更換，然后將機(jī)器恢復(fù)，問(wèn)題可得到解決。

1.11 磨片時(shí)聲音過(guò)大，磨玻璃片時(shí)出現(xiàn)崩邊或碎片現(xiàn)象

圖4 砂輪

1.11.1 現(xiàn)象

機(jī)器在工作時(shí)聲音過(guò)大，并且磨玻璃片時(shí)出現(xiàn)崩邊及碎片現(xiàn)象。

1.11.2 故障分析

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過(guò)大，玻璃片崩邊主要因?yàn)闄C(jī)器的主電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)劇烈振動(dòng)產(chǎn)生的。

主要原因可能是：

a.砂輪如圖4所示經(jīng)過(guò)更換或重裝，打破了原有的動(dòng)態(tài)平衡；

b.電機(jī)處的軸承由于長(zhǎng)時(shí)間磨損而被損壞。

1.11.3 解決方法

了解機(jī)器的砂輪最近是否移動(dòng)過(guò)，若砂輪剛更換過(guò)，出現(xiàn)上述故障則重裝一次砂輪即可。若沒(méi)有則更換電機(jī)處的軸承。電機(jī)軸承更換的步驟為：將機(jī)器的上部外殼去除，將三片砂輪的緊固螺絲用扳手去除，用標(biāo)志筆對(duì)三片砂輪畫(huà)直線標(biāo)記，以便安裝時(shí)保持原有平衡。然后將三片砂輪依次去除，將防水套也拿掉。把電機(jī)后部的風(fēng)扇保護(hù)罩卸下，把電機(jī)的主軸由磨片倉(cāng)內(nèi)部向外輕輕敲擊，最后將整個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子部分取出，將兩個(gè)軸承更換，然后將機(jī)器恢復(fù)，問(wèn)題得到解決。

1.12 在磨片進(jìn)行時(shí)，突然停止磨片或者死機(jī)

1.12.1 現(xiàn)象

磨片進(jìn)行時(shí)，突然出現(xiàn)不正常，停止磨削并死機(jī)。

表1 半自動(dòng)磨邊機(jī)常見(jiàn)故障及維修方案一覽表

1.12.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.控制磨片的程序芯片有故障；

b.承載蓋與傳感器接觸不良；

c.浮標(biāo)器上的傳感器損壞。

1.12.3 解決方法

a.更換電路板上的程序芯片后，開(kāi)機(jī)測(cè)試（注：更換芯片時(shí)要確保新的芯片工作正常，芯片的放置方向要正確，如果更換的芯片與原來(lái)的芯片版本不同，要更改它的控制開(kāi)關(guān)）；

b.檢查承載蓋與傳感器之間的彈簧伸縮性是否良好，必要時(shí)增加它的彈性，或者更換新的彈簧；

c.如果更換芯片后不能解決問(wèn)題，更換浮標(biāo)器上的傳感器，開(kāi)機(jī)重新測(cè)試。

1.13 按鍵板失靈

1.13.1 現(xiàn)象

開(kāi)機(jī)狀態(tài)下，按按鍵板上的各鍵時(shí)，部分或者全部按鍵不起作用。

1.13.2 故障分析

不正常的主要原因可能是：

a.連接按鍵板的排線有斷路情況；

b.按鍵板內(nèi)部損壞。

1.13.3 解決方法

a.檢查按鍵板的排線，外觀看有無(wú)斷痕，如果外觀良好，用萬(wàn)用表檢查內(nèi)部線路是否相通，如果不通則說(shuō)明主要原因是排線損壞。

b.更換新的按鍵板，看工作是否正常。

2 半自動(dòng)磨邊機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

為了盡可能延長(zhǎng)半自動(dòng)磨邊機(jī)的使用壽命與加工精度，在日常使用過(guò)程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

a.水泵：保持干凈，尤其是真空扇和濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查清潔，不能將水泵上部倒置。

b.水箱：每天清潔水箱內(nèi)部，更換新水，以免水箱內(nèi)污垢引起水管等堵塞；換水時(shí)，先拔掉電源插頭。

c.鏡片夾頭：經(jīng)常取出清洗。

d.防水蓋：長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)使鏡片的切削粉塵附著在防水蓋上，從而影響觀察視線。每天加工結(jié)束后，要用刷子和噴水容器清洗。不用時(shí)應(yīng)打開(kāi)使水分蒸發(fā)。

e.噴嘴：每天用細(xì)針清除噴嘴內(nèi)部堵塞物。

f.清潔磨邊室：長(zhǎng)時(shí)間加工使用，會(huì)使鏡片軸、夾頭及磨邊室內(nèi)壁附著切削粉塵，若不及時(shí)清除，會(huì)阻礙鏡片軸移動(dòng)，還會(huì)劃傷鏡片，用刷子和噴水容器直接清洗。?