王宇鵬
摘 要:針對106煤礦輔助運輸環(huán)節(jié)多,單軌吊不能整體運輸支架等問題,對于礦井接續(xù)采區(qū)二采區(qū)煤層傾角大,對無軌膠輪車運輸?shù)倪m用性進(jìn)行了詳盡分析,提出了兩種布置方式。通過對106煤礦大傾角煤層使用無軌膠輪車運輸?shù)姆桨笇Ρ燃把芯?,對類似條件的礦井有了更深刻的認(rèn)識,可為此類礦井輔助運輸提供借鑒意義。
關(guān)鍵詞:大傾角煤層;無軌膠輪車;S型展線;“之”字型
中圖分類號:U455.3;TD534 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號:1671-2064(2020)08-0159-02
無軌膠輪車運輸普遍使用在近水平煤層的礦井,膠輪車的一站式運輸大大提高了輔助運輸效率,相比傳統(tǒng)軌道運輸跨入了另一個階段。受到膠輪車運輸角度的限制,在大傾角煤層礦井應(yīng)用較少。
新疆106煤礦開采煤層傾角15°~18°,采用平硐開拓方式,進(jìn)入采區(qū)后采用上下山布置采區(qū)巷道。平硐內(nèi)采用電機車運輸,采區(qū)上下山采用傳統(tǒng)滾筒絞車提升,工作面采用連續(xù)牽引車運輸,輔助運輸環(huán)節(jié)較多,中部車場多,給礦方管理也帶來一定困難。
為實現(xiàn)運輸連續(xù)化,提高輔助運輸效率,針對該礦的特殊情況,對于目前應(yīng)用較多的輔助運輸方式進(jìn)行對比分析,提出了切合實際有效的解決方案[1-4]。
1 礦井輔助運輸系統(tǒng)現(xiàn)狀
目前,礦井一采區(qū)輔助運輸采用電機車+提升絞車+無極繩連續(xù)牽引車運輸方式。
1.1設(shè)備、材料的運輸
鏟車或叉車將所用材料、設(shè)備裝到礦車中,然后用蓄電池電機車將材料車牽引至一采區(qū)下部車場,然后經(jīng)輔助運輸上山提升絞車提至各甩車場,再人工推至無極繩絞車掛車點經(jīng)無極繩絞車運至用料地點。
1.2人員運輸
人員通過平硐內(nèi)人車運至一采區(qū)下部車場,然后乘坐架空乘人裝置至各甩車場,再步行至作業(yè)地點。
目前礦井的輔助運輸系環(huán)節(jié)多、設(shè)備多、人員多、運輸效率低、安全可靠性差,不能實現(xiàn)直達(dá)運輸。為實現(xiàn)直達(dá)運輸,針對礦井的接續(xù)采區(qū)二采區(qū)的輔助運輸需提前籌劃,做好方案論證。
2 二采區(qū)煤層賦存特征
二采區(qū)總體為一單斜構(gòu)造,巖層傾向北東,傾角15°~17°,局部最大接近20°。
采區(qū)內(nèi)可采煤層共4層,自上而下分別為6、7、8號煤層。
(1)6號煤層厚度2.15~8.74m,平均厚度3.09m。與下部7號煤層間距10.99~28.42m,平均18.10m。
(2)7號煤層厚度7.28~9.54m,平均厚度8.76m。與下部8號煤層間距17.2~29.66m,平均21.07m。
(3)8號煤層厚度4.56~7.14m,平均厚度5.67m。
各煤層屬近距離煤層,設(shè)計的采區(qū)巷道沿煤層傾向布置,傾角較大。
3 輔助運輸方式比選
3.1 原設(shè)計輔助運輸方式
二采區(qū)輔運系統(tǒng)原設(shè)計為單軌吊運輸,在副平硐盡頭向東以12°傾角上坡(150m)進(jìn)入8號煤層,沿8號煤層底板布置東翼輔運大巷。東翼大巷在到達(dá)井田邊界后,進(jìn)入采區(qū)。在東翼輔運大巷盡頭向北布置石門巷道至7號煤層,采區(qū)輔運巷沿7號煤層底板布置至二水平,溝通采區(qū)運輸巷。
原設(shè)計為單軌吊直達(dá)運輸,但受支架重量影響,大傾角大噸位長距離運輸支架存在一定的問題,國內(nèi)外沒有實際應(yīng)用的案例。為實現(xiàn)大件的直達(dá)運輸,考慮另外一種方式——無軌膠輪車運輸。
3.2 無軌膠輪車運輸方案
在已有副平硐盡頭向東布置東翼輔運大巷,大巷以6°向上穿層至8號煤層,長度590m。沿8號煤層至井田邊界,向北進(jìn)入二采區(qū)。
二采區(qū)巷道沿煤層布置,在井田邊界側(cè)的傾角為17°~18°,考慮膠輪車運輸角度不大于6°,考慮兩種布置形式,一種為S型展線布置,另一種為“之”型穿層布置。
3.2.1 S型展線布置(方案一)
S型展線布置出發(fā)點為盡可能多的布置煤層巷道。S型展線,沿著煤層偽傾斜方向布置段均為煤巷;巷道水平段后穿入頂板后,需要沿著近走向找到煤層底板,此段巷道為巖巷(包含部分半煤巖巷)。由于7號煤層最厚,考慮S型展線巷道布置在7號煤層。
在東翼輔運大巷合適位置開口,以石門進(jìn)入7號煤層底板,進(jìn)入煤層后以偽傾斜布置,傾角不超過6°,S型展線。由于設(shè)計規(guī)范要求膠輪車巷道超過800m要設(shè)置水平緩沖段,且煤層傾角較大,本著盡量布置煤巷的原則,S轉(zhuǎn)彎段以3°傾角布置,巷道穿入煤層頂板后以6°下坡找煤層底板,每一段S彎均采用同一布置原則。經(jīng)10處轉(zhuǎn)彎后S型展線巷道到達(dá)二水平井底,與井底車場巷道溝通。
S型展線巷道工程量共計4028m,其中煤巷為2224m,巖巷為1804m。
由于S型展線平面布置間距較大,二采區(qū)巷道煤柱寬度為400m,壓煤量較原設(shè)計(單軌吊)多約500萬t。
按巖巷100m/月,煤巷200m/月掘進(jìn)指標(biāo),采區(qū)巷道掘進(jìn)工期為29個月。
S型展線布置見圖1。
3.2.2 “之”型布置(方案二)
“之”型布置出發(fā)點是在滿足膠輪車運行角度的前提下,盡量少壓煤。巷道以6°傾角沿著煤層傾向布置,在穿過6號煤層頂板后折返至8號煤層底板布置,從煤層傾向的剖面看,巷道近似“之”字型。
在東翼輔運大巷合適位置開口,以石門進(jìn)入7號煤層底板,進(jìn)入煤層后以6°傾角進(jìn)入6號煤層頂板后折返至8號煤層底板,往復(fù)循環(huán)布置,斜巷長度均控制在800m以內(nèi)。經(jīng)8處折返巷道到達(dá)二水平井底,與井底車場巷道溝通。
“之”型巷道工程量共計4600m,均為巖巷。
壓煤量較原設(shè)計(單軌吊)多約100萬t。
按巖巷100m/月掘進(jìn)指標(biāo),采區(qū)巷道掘進(jìn)工期為46個月。
“之”型布置見圖2。
3.3 無軌膠輪車運輸方案比選
從工程量看,兩個方案總體工程量相差不多,方案一煤巷與巖巷基本各占50%,方案二基本全為巖巷。
從工期看,方案二由于巖巷工程量大,工期稍長。由于采區(qū)下山先行掘進(jìn),可以通過施工措施巷,對膠輪車巷道實現(xiàn)對掘,可縮短工期。
從壓煤量看,方案一壓煤量較大,且二采區(qū)最淺部的兩個工作面推進(jìn)長度僅為420m,工作面推進(jìn)長度較短,造成工作面頻繁搬家倒面,給礦井穩(wěn)產(chǎn)造成一定困難。
從與工作面巷道聯(lián)系看,方案一由于S型展線布置,且采區(qū)為單翼采區(qū),造成工作面聯(lián)絡(luò)巷長,聯(lián)系不便;方案二由于“之”型展線布置,工作面順槽聯(lián)絡(luò)巷可以選擇在“之”字型合適標(biāo)高開口,工作面聯(lián)絡(luò)巷短,聯(lián)系方便。
綜上分析,在考慮工程量的同時,重點應(yīng)考慮與工作面的聯(lián)系、煤柱壓煤量,能夠給礦井生產(chǎn)提供更多的便利和效益。因此推薦采用方案二。
4 配套改造工程
4.1 地面庫房設(shè)置
由于106煤礦所在地區(qū)冬季較為寒冷,膠輪車應(yīng)考慮存放在庫房內(nèi);另考慮到膠輪車的檢修、定期保養(yǎng)等,地面設(shè)置膠輪車庫是必要的。
根據(jù)膠輪車初步配備數(shù)量,本礦井共需配備膠輪車共計43輛。由于本礦井工業(yè)場地布局已經(jīng)形成,目前可利用作為庫房的區(qū)域有限且范圍較小,地面庫房僅能滿足存放大型車輛和檢修的功能??紤]在副平硐設(shè)置井下膠輪車存放硐室以滿足材料車、人車等車輛的存放。
礦井工業(yè)場地分區(qū)河?xùn)|區(qū)和河西區(qū)兩個區(qū)域,將膠輪車地面庫房布置在河?xùn)|區(qū)空壓機站與皮帶棧橋間,該區(qū)域相對寬闊,可布置1個膠輪車庫,尺寸為30m×20m,可滿足大型車輛存放及檢修。
4.2 副平硐改造
副平硐斷面為半圓拱型斷面,凈寬4.8m,凈高3.8m,鋪設(shè)雙軌,巷道頂部掛有四趟管路,電纜沿巷道壁敷設(shè)。鋪底厚度200mm,鋪底混凝土強度等級為C15。
副平硐鋪底混凝土強度較低,不能滿足膠輪車運行,需將鋪底厚度調(diào)整為300mm,鋪底混凝土強度等級為C30。
副平硐管線的高度滿足7號煤放頂煤支架運輸?shù)囊螅?號煤改為大采高采煤法,支架高度變大,副平硐上部的管線需進(jìn)行調(diào)整,以滿足支架的運輸要求。
副平硐只能單車行駛,在合適位置應(yīng)增設(shè)錯車硐室;利用已有聯(lián)絡(luò)巷作為倒車硐室。
5 結(jié)語
(1)受礦井地面條件限制,支架運輸考慮采用“有軌+無軌”運輸方式,即河?xùn)|區(qū)和河西區(qū)兩個區(qū)之間聯(lián)系仍采用電機車軌道運輸,河?xùn)|區(qū)和井下采用無軌膠輪車運輸。
在河?xùn)|區(qū)設(shè)置1個膠輪車庫,滿足大型車輛存放及檢修,其他車輛考慮在井下設(shè)置存放硐室。
(2)二采區(qū)煤層傾角較大,為解決礦井輔助運輸環(huán)節(jié)多,單軌吊不能整體運輸支架等問題,考慮采用無軌膠輪車運輸。通過對布置形式的比較,綜合礦井現(xiàn)狀,推薦采用“之”字型布置形式。
(3)提前籌劃副平硐的改造工程,盡量做到對生產(chǎn)影響最小,保障礦井生產(chǎn)與改造協(xié)調(diào)、有序進(jìn)行。
(4)提前做好無軌膠輪車運行及管理的技術(shù)儲備工作。
(5)通過對106煤礦大傾角煤層使用無軌膠輪車運輸?shù)姆桨笇Ρ燃把芯浚瑢︻愃茥l件的礦井有了更深刻的認(rèn)識,可為此類礦井輔助運輸提供借鑒意義。
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