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      某車型降油耗的挑戰(zhàn)與突破研究

      2020-09-14 12:17盧國(guó)華李高堅(jiān)盧銀范永鵬谷加佩
      時(shí)代汽車 2020年15期
      關(guān)鍵詞:原車油溫排氣

      盧國(guó)華 李高堅(jiān) 盧銀 范永鵬 谷加佩

      摘 要:本文對(duì)降低整車油耗消耗進(jìn)行了研究,挑戰(zhàn)了在低成本開發(fā)的情況下對(duì)降油耗方式的研究。無(wú)需額外能源輸入的情況下通過給機(jī)油加熱的方式實(shí)現(xiàn)整車油耗下降,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,此項(xiàng)研究可以降低整車油耗4%,排放污染物下降10%。

      關(guān)鍵詞:機(jī)油加熱 油耗 排放 4% 10%

      1 引言

      世界各國(guó)都在不斷提高汽車排放標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)法規(guī),“高效,節(jié)能,減排”也成為當(dāng)今汽車發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)展的主要目標(biāo)。

      2013年實(shí)際消耗7.3 L/100km,2015年達(dá)到6.9 L/100km,2020年是5 L/100km,2025年是4L/100km,2030是3.2 L/100km。低油耗技術(shù)是必然趨勢(shì),比如:發(fā)動(dòng)機(jī)的混合噴射系統(tǒng)、3缸發(fā)動(dòng)機(jī)、停缸技術(shù)、啟停系統(tǒng)、混動(dòng)、純電動(dòng)、提高壓縮比、博世的燃燒室噴水系統(tǒng),降低排氣背壓等等,難點(diǎn)就是如何在實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的技術(shù)上有效的降低成本,本論文研究方向本著低成本、通過快速提高機(jī)油溫度的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的,使油耗下降4%以上、污染物10%以上。

      2 選取方案

      研究表明僅有17.9%能量驅(qū)使汽車行駛,卻有熱損耗65.3%。所以本論文著重于如何利用65.3%中部分能量來(lái)節(jié)能降耗。

      車輛冷機(jī)啟動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行阻力一部分來(lái)自機(jī)油,機(jī)油的運(yùn)動(dòng)粘度是隨著溫度的上升而變小,發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行阻力會(huì)明顯減少,快速升高機(jī)油溫度能夠減少發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行阻力,對(duì)車輛排放和油耗有利,但是溫度超過110℃,機(jī)油明顯變稀,反而會(huì)增大摩擦力,對(duì)車輛排放和油耗呈現(xiàn)相反的效果。所以,本文章主要研究控制機(jī)油溫度快速上升及控制機(jī)油在合適的溫度區(qū)域進(jìn)行運(yùn)行,最大程度上來(lái)減少發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中遇到的摩擦阻力,降低油耗及排放。

      選取某公司銷售車作為研究對(duì)象,在保證低的成本下完成兩項(xiàng)研究:1、不增加額外能源輸入與改變車輛結(jié)構(gòu)的情況下如何快速提高機(jī)油溫度;2、控制機(jī)油溫度,選出合適的溫度區(qū)間。

      汽車上能夠產(chǎn)生熱量,并對(duì)機(jī)油進(jìn)行加熱,一是蓄電池,二是排氣溫度。1.5排量發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油有2.5L,可以通過計(jì)算將2.5L機(jī)油在500s時(shí)間內(nèi)從25℃加熱到80℃所需要的熱量。

      機(jī)油比熱容數(shù)值1.87-1.88 KJ/(kg·℃),排氣的比熱容為1 KJ/(kg·℃)。

      1L機(jī)油質(zhì)量:

      m=ρv=0.856 kg/m3×1m3=0.856kg

      加熱2.5L機(jī)油所需的熱量:

      Q=CM△T=1.88KJ/(kg·℃)×2.5 ×0.856kg×(80℃-25℃)=221KJ

      通過蓄電池獲得221KJ熱量所需要電流值:

      U÷t=221×103÷12V÷500s=36.8A

      如此大的電流線束無(wú)法承受。

      排氣溫度在500s前的溫度是300℃,經(jīng)過熱量交換盒之后,排氣溫度會(huì)下降至100℃,以發(fā)動(dòng)機(jī)1000r/min負(fù)荷通過GT軟件計(jì)算得出排氣流量為7.2g/s,3200r/min的排氣流量為23.9g/s,轉(zhuǎn)速越高排氣流量值越大,在1000r/min的排氣在500s內(nèi)能夠提供排氣質(zhì)量為3.6Kg:

      Q=CM△T=1 KJ/(kg·℃)×3.6kg×(300℃-100℃)=720 KJ

      1000r/min的工況下總共可以提供的熱量大約720KJ,3200r/min工況下總共可以提供的熱量為2390KJ。

      Q=CM△T;Q=Pt 其中Q為熱能,單位焦耳J;C為比熱容,單位焦耳/千克·攝氏度,字母J/Kg·℃;M為質(zhì)量,單位Kg;△t為溫度變化,單位攝氏度℃;P為電功率,單位W;t為時(shí)間,單位秒s。

      結(jié)論是選取排氣熱量來(lái)加熱機(jī)油是可行的方案。

      為了不影響催化器起燃時(shí)間,選擇將加熱裝置安裝在盡量靠近催化器的地方。機(jī)油加熱裝置由一個(gè)熱量交換盒,兩根輸油管,節(jié)溫器及散熱器組成,為獲得足夠多的加熱熱量,機(jī)油流動(dòng)方向是逆著排氣的氣流方向流動(dòng),節(jié)溫器為控制機(jī)油溫度而改變機(jī)油流向,散熱器是用來(lái)冷卻超高溫的機(jī)油,如圖1所示,黑色箭頭是從發(fā)動(dòng)機(jī)出來(lái)的廢氣的流向,常溫啟動(dòng)時(shí),機(jī)油是沿著紅色箭頭方向進(jìn)行循環(huán),當(dāng)機(jī)油溫度超過設(shè)定溫度,機(jī)油會(huì)經(jīng)過節(jié)溫器開關(guān)改變流向,沿藍(lán)色箭頭流進(jìn)熱量交換盒再回到機(jī)濾處。

      3 機(jī)油特性(5W-30)

      本次研究車輛使用的機(jī)油型號(hào)為5W-30,根據(jù)5W-30的特性值,機(jī)油的溫度并不是越高越好,必須要控制在機(jī)油廠家的建議溫度范圍內(nèi)80℃~100℃。

      4 方案實(shí)施及數(shù)據(jù)分析

      測(cè)試樣車:某大型車企生產(chǎn)的在售某車型,里程3000KM。

      測(cè)試地點(diǎn):某大型車企環(huán)保實(shí)驗(yàn)室。

      測(cè)試方法:采用歐洲行駛工況 (New European Driving Cycle, NEDC)進(jìn)行油耗及排放測(cè)試。

      樣車測(cè)試結(jié)果列于表1:

      4.1 方案實(shí)施步驟流程

      測(cè)試方法為不控制機(jī)油溫度,稱為試驗(yàn)一,測(cè)試結(jié)果如表2所示,比對(duì)分析整車油耗相對(duì)原車下降0.073,尤其市區(qū)階段,機(jī)油的迅速升溫對(duì)油耗起到了很好的效果,從9.84變化為9.6,反而是市郊工況,5.86變化為5.88,上升了0.02,分析發(fā)現(xiàn)市郊工況加熱裝置出油口機(jī)油溫度達(dá)到了120℃超出機(jī)油建議范圍。

      調(diào)整測(cè)試方案,對(duì)市郊工況加熱裝置出油口油溫進(jìn)行控制,當(dāng)出油口油溫到達(dá)設(shè)定溫度點(diǎn),馬上將機(jī)油改變流向,使其通過散熱器進(jìn)行散熱降溫,降溫后的機(jī)油再次進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)與油底殼內(nèi)的機(jī)油混合,使油底殼內(nèi)的機(jī)油溫度降低,在以下文中稱此操作為散熱操作。

      在加熱裝置出油口油溫105℃時(shí)進(jìn)行散熱操作稱為試驗(yàn)二,實(shí)測(cè)油底殼內(nèi)的機(jī)油溫度大約在100℃~110℃區(qū)間。如表2,相對(duì)于試驗(yàn)1的測(cè)試結(jié)果,由5.88變?yōu)?.84,整車油耗為7.22下降了0.027。

      加熱裝置出油口油溫在95℃進(jìn)行散熱操作稱為試驗(yàn)三,實(shí)測(cè)油底殼內(nèi)的機(jī)油溫度大約在90℃~100℃區(qū)間。市郊工況油耗5.66,整車油耗7.1,對(duì)比試驗(yàn)二的整車油耗7.22下降了0.12。

      加熱裝置出油口油溫控制85℃稱為試驗(yàn)四,實(shí)測(cè)油底殼內(nèi)的機(jī)油溫度維持大約在80℃~90℃區(qū)間。市郊工況油耗為5.58,整車油耗6.91比較試驗(yàn)三油耗7.1下降0.21,相對(duì)原車油耗7.31已經(jīng)下降0.4,約5.47%,結(jié)果已經(jīng)達(dá)到預(yù)期研究目標(biāo)值4%。

      對(duì)熱量交換盒進(jìn)行改良,增大加熱接觸面積并減少流動(dòng)阻力,加熱裝置出油口油溫控制85℃試驗(yàn),稱為試驗(yàn)五,得出整車油耗6.87,對(duì)比原車油耗7.32下降0.45,達(dá)到6.15%,綜合測(cè)試及車輛散差的誤差值還有其他設(shè)備影響,保守值也能夠達(dá)到4%的目標(biāo)設(shè)定值,決定采用此套方案。

      4.2 樣件測(cè)試結(jié)果分析

      4.2.1 機(jī)油溫度對(duì)比

      如圖2示,原車機(jī)油溫度上升緩慢,800s才到達(dá)80℃,相比較裝有機(jī)油加熱裝置的車型,油溫上升很快,在500s時(shí)加熱裝置出油口油溫就已經(jīng)達(dá)到80℃,油底殼處油溫在600s時(shí)達(dá)到80℃,比原車快了近200s。并將發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)的機(jī)油溫度控制在100℃以下,保證了機(jī)油處于最佳潤(rùn)滑溫度區(qū)域,低粘度減少發(fā)動(dòng)機(jī)摩擦阻力,間接減少了能耗的損失。計(jì)算得出平均溫升差6℃,500s前平均溫升差9℃,800s前平均溫升差11℃。

      4.2.2 排氣溫度對(duì)比

      如圖3示,圖中黑色曲線代表原車排氣溫度,對(duì)于加裝機(jī)油加熱裝置的車輛,裝置前排氣溫度明顯高于裝置后的排氣溫度,兩條曲線某一時(shí)間點(diǎn)之差的部分熱量用于加熱機(jī)油,直接導(dǎo)致機(jī)油溫度極速上升。對(duì)比在市區(qū)工況下,排氣溫差最大值近200℃,平均溫差值131℃,而市郊工況下排氣溫差值最大僅有100℃,平均溫差僅83℃,直接表現(xiàn)在測(cè)試結(jié)果中,油耗結(jié)果顯示第一階段油耗下降約6.9%,而第二階段約5.63%。

      4.2.3 冷卻液溫度對(duì)比

      圖4是冷卻液溫度曲線圖,在第一個(gè)市郊工況循環(huán),裝有加熱裝置的冷卻液吸收機(jī)油熱量上升趨勢(shì)比原車要快,ECU(發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊總成)會(huì)根據(jù)冷卻液溫度來(lái)決定噴油脈寬,隨著冷卻液溫度的上升,噴油脈寬也隨著減少。

      4.2.4 污染物排放對(duì)比

      排出的尾氣主要成分是HC(碳?xì)浠衔铮?、CO(一氧化碳)、NOX(氮氧化物)、NMHC(非甲烷碳?xì)洌?為測(cè)試后得出來(lái)的排放物值,數(shù)據(jù)表明排放物比原車都有下降:HC下降0.003,約13.6%,CO下降0.032,約17.2%,NOX下降0.006,約22.2%,NMHC下降0.003,約15%。

      通過圖5和圖6的排放秒采對(duì)比,HC在暖機(jī)中峰值降低了50,且短時(shí)間內(nèi)迅速降到正常值,是HC下降的主要階段。CO曲線也是一樣,機(jī)油的迅速升溫導(dǎo)致燃燒更好,爆震更少,在市郊階段和市區(qū)階段都減少了CO值。

      4.2.5 排氣背壓的對(duì)比

      通過圖7排氣背壓曲線對(duì)比,機(jī)油加熱系統(tǒng)后的排氣背壓值(紅色)明顯降低,相對(duì)于原車平均背壓值(黑色曲線)差下降312pa,市區(qū)工況背壓平均壓差229pa,市郊工況背壓平均壓差487pa,研究表明背壓下降能夠使油耗下降,數(shù)據(jù)對(duì)比可以得出,裝有機(jī)油加熱系統(tǒng)的車輛在高速階段能夠獲得較經(jīng)濟(jì)的油耗。

      5 結(jié)語(yǔ)

      對(duì)實(shí)驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)運(yùn)用圖表、INCA、MDA等軟件建立了數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行了整理、分析和研究,通過對(duì)機(jī)油加熱使發(fā)動(dòng)機(jī)快速熱機(jī)能夠降低油耗及排放污染物。對(duì)比油耗,在裝有機(jī)油加熱的設(shè)備的車上測(cè)試能夠減少4%以上。對(duì)比排放,HC、CO、NMHC都下降達(dá)10%以上。測(cè)試結(jié)果與數(shù)據(jù)分析,都顯示了機(jī)油加熱這項(xiàng)研究達(dá)到了低成本、節(jié)能減排的效果。

      參考文獻(xiàn):

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      [2]蔡鳳田,謝元芒.汽車運(yùn)行油耗的影響因素與汽車節(jié)能技術(shù).上海:交通節(jié)能與環(huán)保,2005.11.22.

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