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      溫拌瀝青混合料在路面養(yǎng)護工程中的應(yīng)用

      2020-09-15 03:17:18劉志強許昌市農(nóng)村公路管理處
      環(huán)球市場 2020年16期
      關(guān)鍵詞:溫拌劑溫拌穩(wěn)定度

      劉志強 許昌市農(nóng)村公路管理處

      經(jīng)濟的迅速發(fā)展,帶動了交通事業(yè)的發(fā)展,作為基礎(chǔ)設(shè)施主體工程,公路建設(shè)規(guī)模不斷增長。瀝青混凝土路面因其優(yōu)良的使用性能,在世界各地得到了廣泛應(yīng)用。目前,我國仍以普通熱拌瀝青混合料為主,在施工過程中將會產(chǎn)生大量廢氣,污染環(huán)境?;凇肮?jié)能、環(huán)?!钡乃枷肜砟睿疚奶岢隽藴匕铻r青混合料,相比熱拌瀝青混合料,不僅可以改善瀝青路用性能,還具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益,對綠色交通事業(yè)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義和應(yīng)用價值。

      一、溫拌瀝青混合料路用性能評價

      (一)高溫穩(wěn)定性

      礦料骨架和瀝青決定路面抗高溫形變能力,為提高溫拌瀝青混合料的高溫穩(wěn)定性,本文采用車轍試驗對不同混合料進行檢測分析。所得結(jié)果為70#基質(zhì)瀝青混合料DS均值為1576次/mm,SBS改性瀝青混合料DS均值為4528次/mm,evotherm溫拌劑DS均值為2695次/mm,ACMP-1溫拌瀝青改性劑DS均值為2695次/mm,ACMP-2溫拌瀝青改性劑DS均值為1435次/mm。由上述五種瀝青混合料動穩(wěn)定度結(jié)果分析,動穩(wěn)定度最大的為SBS,其次為evotherm溫拌劑、ACMP-1溫拌瀝青改性劑,動穩(wěn)定度最小的為ACMP-2溫拌瀝青改性劑,說明相比70#基質(zhì)瀝青,evotherm溫拌劑、ACMP-1溫拌瀝青改性劑的抗車轍性能較好。

      (二)低溫抗裂性

      低溫狀態(tài)下,往往采用彎曲破壞試驗檢測混合料的抗裂性能,圖1、圖2為不同瀝青混合料的抗彎拉強度和彎拉應(yīng)變情況,通過對比分析可以得出以下結(jié)論:

      (1)由圖1可見,不同瀝青混合料抗彎拉強度均存在一定區(qū)別,相比70#基質(zhì)瀝青混合料,其他四類混合料的抗彎拉強度均大于基質(zhì)瀝青,其中抗彎拉強度最大的為SBS,表明其低溫抗裂性能良好。三種溫拌瀝青混合料對比分析,其中抗彎拉強度最大的為evotherm,說明其低溫抗裂性能良好。

      (2)由圖2可見,不同瀝青混合料抗彎拉強度均存在一定區(qū)別,其中彎拉應(yīng)變最大的為SBS,其次為evotherm,且均大于70#基質(zhì)瀝青,說明evotherm低溫抗裂性能良好。

      圖1 抗彎拉強度(單位:MPa)

      圖2 彎拉應(yīng)變(單位:μ ε)

      (三)水穩(wěn)性能

      在水凍融循環(huán)作用下,路面極易出現(xiàn)水損壞問題。針對不同瀝青混合料在水穩(wěn)性能檢測時,可采用浸水馬歇爾試驗。其中70#基質(zhì)瀝青混合料殘留穩(wěn)定度為88.9%,SBS改性瀝青混合料殘留穩(wěn)定度為94.6%,evotherm溫拌劑殘留穩(wěn)定度為89.9%,ACMP-1溫拌瀝青改性劑殘留穩(wěn)定度為86.2%,ACMP-2溫拌瀝青改性劑殘留穩(wěn)定度為84.9%。上述五種瀝青混合料殘留穩(wěn)定度均大于規(guī)范值85%,可達到規(guī)定要求。其中SBS改性瀝青混合料殘留穩(wěn)定度最大,其次為evotherm溫拌劑殘留穩(wěn)定度,兩者均大于70#基質(zhì)瀝青。

      二、工程概況

      某公路工程為連接我省東西向的運輸大通道,按照由上而下的順序,原瀝青路面結(jié)構(gòu)為4cm改性瀝青(SMA-13)+5cm石油瀝青(AC-20I)+6cm石油瀝青(AC-25I)+稀漿封層、透層+20cm 5.5%水泥穩(wěn)定碎石基層+36cm4%水泥穩(wěn)定碎石底基層。隨著沿線經(jīng)濟的迅速發(fā)展,交通量越來越大,尤其是重載超載問題嚴(yán)重,瀝青路面出現(xiàn)了大量病害,已影響行車舒適性。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn),目前,路面強度仍可滿足交通需求,僅部分路段車轍、坑槽病害較為嚴(yán)重,特別是長大縱坡路段。通過路面結(jié)構(gòu)形式分析,本工程僅上面層采用SMA-13改性瀝青,而中、下面層仍為普通道路石油瀝青,這對抗車轍效果并不顯著,加之重載車輛比重大,很容易破壞路面結(jié)構(gòu),影響路面使用壽命。

      三、技術(shù)難點及解決方案

      在瀝青路面維修養(yǎng)護施工時,由于養(yǎng)護工程存在點多、線長、面廣的特點,混合料運輸一般較遠,且路段與工程量比較分散,導(dǎo)致混合料運至現(xiàn)場后,普遍存在溫度較低、表層結(jié)殼現(xiàn)象,這樣會使混合料產(chǎn)生比較嚴(yán)重的溫度離析,從而致使路面碾壓不實、局部滲水,形成質(zhì)量隱患。

      瀝青路面養(yǎng)護工程普遍存在線長、點多、面廣等問題,一般來講,混合料運輸距離過遠,運送到施工現(xiàn)場時,混合料很可能出現(xiàn)因溫度不足而無法使用等情況。若在混合料溫度較低情況下使用,則會出現(xiàn)嚴(yán)重溫度離析問題,導(dǎo)致路面碾壓不實、局部滲水,進而引發(fā)更大質(zhì)量問題。

      原設(shè)計決定先銑刨重鋪局部車轍深度2cm以上路段,為保證混合料性能穩(wěn)定,將3%路孚8000抗車轍劑摻加到重鋪的改性瀝青SMA-13混合料,以此提升混合料的高溫穩(wěn)定性。但因現(xiàn)場施工因素影響,混合料內(nèi)摻加抗車轍劑之后,變得更加粘稠,混合料運送到施工場地后,存在嚴(yán)重的溫度偏低、表層結(jié)殼情況,導(dǎo)致混合料溫度離析問題嚴(yán)重,無法充分發(fā)揮材料的優(yōu)勢性能。

      為保證工程施工質(zhì)量,改善瀝青混合料使用性能,解決上述問題,在室內(nèi)試驗研究的前提下,決定在銑刨重鋪時,將5%Evotherm溫拌劑摻加到混合料,并重新配置混合料配合比。選取其中具有代表性的路段為試驗段,長度為1000m,由于施工時間在11月份,為保證施工質(zhì)量,采用溫拌瀝青混合料進行施工,保證低溫下具有良好施工鋪筑效果。

      四、試驗段鋪筑施工流程

      (一)拌和

      根據(jù)施工現(xiàn)場情況,采用間歇式拌和機械進行瀝青混合料拌制,設(shè)備應(yīng)設(shè)有采集、打印等功能。嚴(yán)格按照生產(chǎn)配合比進行各類原材料用量比例、瀝青用量等合理控制,并保證計量準(zhǔn)確。在施工中,摻入溫拌劑的基質(zhì)瀝青時,需做好加熱溫度控制,一般可控制在150~160℃之間,而摻入溫拌劑的改性瀝青則需在160~170℃嚴(yán)格控制。拌和時間也是拌和施工的重點,一般以集料被瀝青均勻裹覆為準(zhǔn),拌和時間不得低于45s。同時,嚴(yán)控出料質(zhì)量,待混合料拌和后,不得出現(xiàn)花白、離析、結(jié)團等問題。

      (二)運輸

      運輸前,應(yīng)將一層隔離劑涂抹在車廂底板和側(cè)板上,不得存在過多積液。運輸車可采取雙層覆蓋保溫方案,如同時覆蓋保溫氈、棉被和帆布蓬,避免瀝青混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度低于規(guī)范要求。

      (三)攤鋪

      圖3 路面壓實后外觀情況

      攤鋪前,需保證施工面干凈、無污染,且保持干燥。卸料時,需做混合料溫度測定,若不滿足規(guī)范要求,則不得使用。先加熱熨平板,溫度不得低于100℃,保證拼接緊密、無縫隙。根據(jù)施工要求,按照2~4m/min控制攤鋪速度,保證整個攤鋪過程連續(xù)、均勻、緩慢,保證攤鋪機連續(xù)攤鋪。

      (四)碾壓

      攤鋪施工后,需及時進行路面碾壓,碾壓一般分為3個階段,應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)原則合理確定壓實設(shè)備、碾壓速度、遍數(shù)等參數(shù)。初壓時采用振動壓路機進行2~3遍碾壓,碾壓速度為2~4km/h。復(fù)壓時先通過振動壓路機進行2~3遍碾壓施工,再通過膠輪壓路機進行2~3遍碾壓,碾壓速度為3~5km/h。終壓是為了消除明顯輪跡,因此,碾壓遍數(shù)為3~4遍,碾壓速度控制在3~4km/h即可。做好碾壓溫度控制工作,初壓時,瀝青混合料的溫度需控制在130℃以上,復(fù)壓溫度則需控制在110℃以上,終壓溫度控制在70℃以上。在混合料溫度小于90℃時,振動壓路機不得開啟振動裝置,避免損壞石料,影響路面質(zhì)量。

      (五)開放交通

      完成上述施工后,需進行自然養(yǎng)護,待瀝青路面表面溫度降至50℃以下,便可開放交通。在此期間,嚴(yán)禁車輛通行碾壓,損壞路面。

      五、鋪筑效果評價分析

      (一)外觀檢測

      通過目測法進行溫拌瀝青混合料施工后路面情況觀測,圖3為瀝青混合料鋪筑后路面圖,由此可見,在低溫環(huán)境下,路面表面平整、密實,未見明顯輪跡,且無松散、裂縫等情況。

      (二)性能檢測

      為檢驗溫拌瀝青混合料的施工應(yīng)用效果,決定對混合料技術(shù)指標(biāo)和現(xiàn)場檢測結(jié)果進行對比分析,經(jīng)檢測摻加5%Evotherm溫拌劑后,混合料壓實度達到了98.8%,滿足規(guī)范要求(≥98%),且滲水系數(shù)和平整度也有所提升,達到了理想效果。

      六、結(jié)束語

      綜上所述,目前,我國公路建設(shè)事業(yè)已步入“建養(yǎng)并重”時期,路面養(yǎng)護維修對保證路面質(zhì)量尤為重要。路面病害成因復(fù)雜,且分散性強,本文提出了摻加5%Evotherm溫拌劑,來解決混合料攤鋪、壓實及局部滲水的問題,通過施工現(xiàn)場情況可見,溫拌瀝青混合料在路面養(yǎng)護施工中具有良好的應(yīng)用效果,可達到施工要求。

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