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      熱管鍋爐隔板密封結(jié)構(gòu)探討及優(yōu)化設計

      2020-09-22 03:19:08
      石油化工腐蝕與防護 2020年4期
      關(guān)鍵詞:墊片隔板熱管

      (中石化洛陽工程有限公司,河南 洛陽 471003)

      隨著節(jié)能減排工作的深入推進,熱管作為一種高效傳熱元件得到了廣泛應用。熱管式鍋爐以其特有的優(yōu)勢,在余熱回收、低品位熱能利用等方面發(fā)揮了重要作用。

      隔板密封結(jié)構(gòu)是熱管中間隔開冷、熱流體通道的密封裝置。由于熱管管外一般帶有強化傳熱的翅片,因此熱管與隔板之間的密封結(jié)構(gòu)便成了熱管鍋爐的一個設計難點,其密封效果對鍋爐性能及可靠性有重要影響。關(guān)于隔板密封,國內(nèi)外都進行過大量的研究,提出了許多密封形式,但均存在密封不嚴、拆裝不便、造價高及需要專用模具等問題,在一定程度上限制了熱管式換熱器的廣泛應用。除此之外,由于密封結(jié)構(gòu)的缺陷而經(jīng)常導致冷熱流體泄漏,從而引發(fā)裝備腐蝕問題。

      1 熱管密封隔板結(jié)構(gòu)和設計要求

      1.1 熱管及其密封隔板的基本結(jié)構(gòu)

      隔板上密布著按一定方式排列的熱管,由于熱管要穿過隔板,在隔板兩側(cè)均有一定的長度,因此導致了隔板制造的特殊性和安裝的復雜性。熱管及密封隔板的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示。

      圖1 熱管及其密封隔板

      1.2 密封結(jié)構(gòu)的設計要求

      冷熱流體泄漏是熱管鍋爐的常見故障之一,造成泄漏的原因主要有兩方面:一是加工精度不夠,密封面存在各種形狀及尺寸偏差,導致其聯(lián)接處產(chǎn)生間隙;二是密封結(jié)構(gòu)兩側(cè)流體存在壓力差,冷熱流體通過間隙而泄漏。密封結(jié)構(gòu)的作用就是切斷冷熱流體的泄漏通道。

      為了提高換熱效率,熱管換熱器的管間距一般較小,又要求管子便于拆卸,因此這種密封結(jié)構(gòu)有其特殊性,給設計和制造帶來了一些困難。使用場合不同,需要的密封結(jié)構(gòu)設計也不相同:熱管鍋爐等氣液換熱設備和不允許相混的氣氣換熱設備,流體之間要求嚴格密封,必須采用螺紋密封或者焊接密封;熱管空氣預熱器等用于廢熱回收的流體密封則屬于一般性密封,可以采用卡環(huán)密封、面密封或螺紋密封[1]。

      2 熱管隔板的密封方式

      2.1 螺紋墊片密封

      2.1.1 螺紋墊片密封的特點

      螺紋密封的特點是結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝方便,利于傳熱。熱管上的套管螺紋起到固定作用,只需配備簡單的專用工具,即可方便地拆裝任何一根熱管,適用于需要經(jīng)常更換熱管的場合。

      要實現(xiàn)熱管的螺紋墊片密封,通常是在熱管上焊一段帶外螺紋的套管,在隔板的通孔處加工內(nèi)螺紋或者直接焊接螺母。由于熱管鍋爐高溫側(cè)流體溫度較高,為避免螺紋在高溫下?lián)p壞,一般設計中會把螺紋布置在冷流體中加以保護(見圖2)。設計經(jīng)驗表明:安裝時在螺紋上涂極細顆粒的鉛粉,安裝后在螺紋密封部位涂高溫防銹漆,有助于此后的檢修拆卸。

      圖2 螺紋墊片密封示意

      2.1.2 螺紋密封結(jié)構(gòu)中的密封圈選擇

      螺紋密封結(jié)構(gòu)中的密封圈應盡量選用O形圈,因為O形圈的密封效果優(yōu)于普通密封墊片。O形圈密封結(jié)構(gòu)示意見圖3。

      密封圈材料和形式的選擇應考慮密封要求、承壓能力、介質(zhì)腐蝕性和適用溫度等方面的因素,其中適用溫度是首要因素。不同密封墊片材料的適用溫度見表1[2]。

      圖3 O形圈密封結(jié)構(gòu)示意

      表1 不同密封材料的適用溫度

      2.1.3 螺紋墊片密封的缺點

      采用傳統(tǒng)的螺紋密封結(jié)構(gòu),雖然能滿足熱管拆換方便的要求,但由于腐蝕和變形等原因,其使用壽命有限。因為螺紋有縫隙存在,也容易出現(xiàn)冷熱流體的泄漏,這些均影響了熱管鍋爐的可靠性和經(jīng)濟性。

      2.2 傳統(tǒng)的焊接密封

      2.2.1 傳統(tǒng)的焊接密封結(jié)構(gòu)特點

      焊接密封是一種可靠的密封方式,可以做到安全、牢固、無泄漏;但這種方式僅僅適用于一端無翅片的熱管,其結(jié)構(gòu)形式如圖4所示。為了焊接的安全性,熱管壁需要一定的厚度,同時應加一段焊接套管。采用電弧焊密封時,熱管和套管的壁厚不得小于2 mm[3];采用釬焊密封時,對兩者的壁厚沒有嚴格要求。

      圖4 套管焊接密封示意

      2.2.2 傳統(tǒng)焊接密封結(jié)構(gòu)缺點

      由于熱管密集排列,現(xiàn)場焊接操作困難,因此熱管冷側(cè)無翅片的一端長度受限。另外,焊接密封完成后,熱管更換將非常困難,不利于后續(xù)檢維修操作。

      3 熱管鍋爐隔板新型密封結(jié)構(gòu)設計

      3.1 新型套管焊接密封結(jié)構(gòu)設計

      熱管鍋爐一側(cè)走高溫煙氣,另一側(cè)為被加熱的水,需要可靠的密封結(jié)構(gòu)。針對熱管鍋爐設計出的新型套管焊接密封結(jié)構(gòu)如圖5所示。

      圖5 新型套管焊接密封結(jié)構(gòu)示意

      先把密封套管焊接在隔板上,嚴格控制焊接質(zhì)量,從而起到密封抗壓的作用,隨后把熱管的光管一端插入套管中。為了方便安裝熱管并保證良好的傳熱性能,在插入熱管前,套管里填充導熱性能良好的潤滑脂類物質(zhì)。在此基礎上可以采用雙重管板,起到隔離密封的作用。

      3.2 新型密封結(jié)構(gòu)對傳熱的影響

      從圖5可以看出,由于有整體套管的存在,會增加冷側(cè)的熱阻,對傳熱效率帶來一定的影響。分析認為,熱阻的增加是極其有限的,其對總換熱系數(shù)UH影響很小,可用式(1)分析計算。

      (1)

      4 結(jié) 語

      分析了熱管鍋爐隔板密封的特點和現(xiàn)有密封結(jié)構(gòu)的缺點,設計了一種密封性好、可靠性高、方便檢修更換的熱管鍋爐隔板密封新結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)能夠有效解決鍋爐冷熱介質(zhì)泄漏造成的能量損失和設備腐蝕問題,同時滿足高溫高壓安全穩(wěn)定運行的要求。分析計算了該結(jié)構(gòu)的傳熱特性,為今后熱管鍋爐隔板密封結(jié)構(gòu)的設計和制造提供了新思路。

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