王凱軍,曹治明,趙玉記
(河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院新鄉(xiāng)分院,河南 新鄉(xiāng) 453003)
在鍋爐制造過(guò)程中,為了保證制造效率,煙管與管板通常采用粗裝備,也就是煙管伸出管板長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)要求。這就要求在煙管與管板焊接完成后,還需通過(guò)片刀把過(guò)長(zhǎng)的煙管管端削短到符合標(biāo)準(zhǔn)《鍋殼鍋爐》GB/T16508-2013 的要求,這就需要用切削片刀來(lái)完成。片刀主要由四部分組成:刀桿、切削用刀、絲堵、滾動(dòng)軸承(如圖1)。片刀的制作主要由使用單位自己制造,大多無(wú)理論計(jì)算,這就導(dǎo)致在使用中片刀刀桿極易產(chǎn)生問(wèn)題。常見(jiàn)問(wèn)題有:(1)強(qiáng)度不足導(dǎo)致刀桿斷裂;(2)刀桿剛度不足導(dǎo)致所切削的煙管端頭偏斜,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。
圖1
刀桿強(qiáng)度不足會(huì)導(dǎo)致刀桿斷裂。刀桿一端與電機(jī)相連,另一端承載片刀,由電機(jī)提供切削動(dòng)力。在切削過(guò)程中由于切削阻力的作用,在刀桿兩端出現(xiàn)大小相等方向相反的一對(duì)力偶。所受力偶及扭矩如圖2 所示。
圖2
由圖2 可知,刀桿端面承受扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力。根據(jù)剪切胡克定律可知,在剪切比例極限內(nèi),切應(yīng)力與切應(yīng)變成正比,所以在橫截面ρ 處的切應(yīng)力為:
通過(guò)式(1)我們可以知道扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力沿截面徑向線性變化。刀桿通常采用實(shí)心圓軸,其扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力分布如圖3。通過(guò)圖3 我們可以知道實(shí)心圓軸的最大扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力在軸斷面的最大半徑處。
最大扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力τmax 不得超過(guò)材料的扭轉(zhuǎn)需用切應(yīng)力[τ],一旦超過(guò)則刀桿的強(qiáng)度就無(wú)法保證,切削過(guò)程中刀桿就有可能斷裂飛出,導(dǎo)致生產(chǎn)停滯,甚至?xí)斐扇松韨Α?/p>
圖3
刀桿剛度不足導(dǎo)致在切削過(guò)程中易造成煙管管端伸出長(zhǎng)度偏斜,也就是管端不是一個(gè)平面,而是一個(gè)斜面。這就造成加工不美觀,給人以粗制濫造的感覺(jué);并且若偏斜過(guò)大,就只能保證管端一側(cè)距管板距離能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,再切削就有可能切去角焊縫導(dǎo)致焊角高度達(dá)不到要求。
解決刀桿斷裂問(wèn)題的關(guān)鍵在于解決刀桿強(qiáng)度,由于我們通常采用的是等截面實(shí)心軸,故刀桿強(qiáng)度應(yīng)滿足以下計(jì)算條件:
式中,τmax為最大扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力;Tmax為最大扭矩;Wp抗扭截面系數(shù);[ ]τ為扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力。
對(duì)塑性材料[ ]τ=(0.5 ~0.6)[ ]σ,[ ]σ為材料許用應(yīng)力。通過(guò)圖2 可知:
式中, {}p為發(fā)動(dòng)機(jī)輸入功率,kW; {}n為軸的轉(zhuǎn)速,r/min。
式中,d為實(shí)心軸圓截面直徑。
實(shí)心圓軸直徑d應(yīng)滿足以下條件:
通過(guò)以上公式我們可以知道,選刀桿時(shí)首先通過(guò)式(5)計(jì)算出實(shí)心圓軸的最小直徑d,實(shí)際選取的實(shí)心圓軸直徑d0≥d。然后把實(shí)際所選取的實(shí)心軸圓截面直徑d0帶入式(4)求出抗扭截面系數(shù)Wp,通過(guò)式(2)求出最大扭矩切應(yīng)力并與所選刀桿材料的扭轉(zhuǎn)許用應(yīng)力進(jìn)行比較,若滿足則所選軸滿足強(qiáng)度要求。
式中,θ為單位長(zhǎng)度內(nèi)的扭轉(zhuǎn)角;T為扭矩;G切變模量;鋼的切變模量G=75 ~80實(shí)心圓截面極慣性矩;[ ]θ單位長(zhǎng)度許用扭轉(zhuǎn)角,一般為。
式中,d為實(shí)心圓軸直徑。
在運(yùn)用中,依據(jù)式(5)計(jì)算出實(shí)心圓軸的最小直徑d,實(shí)際選取的實(shí)心圓軸直徑d0≥d,把d0帶入式(7)求出極慣性矩Ip。在通過(guò)式(6)計(jì)算出單位長(zhǎng)度內(nèi)的扭轉(zhuǎn)角θ,若滿足θ≤[ ]θ,則選取的實(shí)心圓軸直徑d0能滿足刀桿的剛度要求。
通過(guò)對(duì)刀桿強(qiáng)度與剛度的理論計(jì)算,更加合理地來(lái)選取片刀刀桿,最大程度地保證片刀刀桿的使用安全性及實(shí)效性。