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      油道撐條整列機構(gòu)及對齊粘接工藝

      2020-09-24 06:19:50孔一君
      設(shè)備管理與維修 2020年15期
      關(guān)鍵詞:輥輪油道槽內(nèi)

      孔一君,陳 琳

      (河南機電職業(yè)學(xué)院,河南鄭州 451191)

      0 引言

      變壓器線圈繞組內(nèi)設(shè)置的油道,通過利用變壓器油的對流作用,降低線圈溫度,提高線圈繞組的散熱性能。為防止線圈壓裝時油道被堵,需要使用油道撐條,油道撐條均勻地粘在膠紙上,形成油道撐條簾。撐條的橫截面積是矩形,條狀方向稱為油道撐條的長度,橫截面長方形的長稱為油道撐條的寬度,截面的寬稱為油道撐條的厚度。行業(yè)標準要求與點膠紙粘接的面,是油道撐條的長和寬構(gòu)成的兩個面之一。由于寬度和厚度差別較小,通常為寬度6 mm、厚度5 mm,機械粘接時缺乏分辨寬度與厚度的手段,以致當前變壓器工廠普遍采用手工作業(yè)方式,人工分辨寬邊和厚邊,再粘接到點膠紙上的方式,生產(chǎn)效率亟待提高。

      1 油道撐條的整列機構(gòu)

      油道撐條的結(jié)構(gòu)和工藝分析。結(jié)構(gòu)上,撐條的長度是20~30 cm,寬度和厚度為6 mm 和5 mm,難點在于分辨寬邊和厚邊,并使之排列一致。工藝上,油道撐條要等間距放置,實現(xiàn)自動化。

      經(jīng)過設(shè)計和試制,開發(fā)出了油道撐條的整列機構(gòu)。整列機構(gòu)主要包括輥輪和輥瓦。輥輪可沿中心軸旋轉(zhuǎn),輥輪的外側(cè)面上間隔設(shè)置有用于放置油道撐條的滾輪槽。輥瓦包括1 弧形板的瓦體,和內(nèi)側(cè)設(shè)置的用于翻轉(zhuǎn)油道撐條的翻轉(zhuǎn)裝置。輥瓦和整列機構(gòu),如圖1、圖2 所示。

      2 油道撐條的對齊和粘接工藝

      使用上述整列機構(gòu)實現(xiàn)油道撐條的對齊和粘接,包括3個步驟:①上槽,輥輪在旋轉(zhuǎn)過程中,油道撐條被裝在輥輪槽內(nèi);②翻轉(zhuǎn),隨著輥輪的轉(zhuǎn)動,厚邊與輥輪徑向方向不一致的油道撐條在翻轉(zhuǎn)裝置的作用下發(fā)生翻轉(zhuǎn);③粘接,無需翻轉(zhuǎn)和經(jīng)翻轉(zhuǎn)的油道撐條隨著輥輪的旋轉(zhuǎn),當油道撐條旋轉(zhuǎn)到輥輪下方時,在重力作用下油道撐條脫離輥輪槽并掉落到移動中的點膠紙上,脫離時油道撐條的厚邊與點膠紙的紙面垂直,保證油道撐條與點膠紙的接觸面是油道撐條的長和寬構(gòu)成的兩個面之一。

      圖1 輥瓦

      圖2 整列機構(gòu)

      3 工藝過程

      輥輪和輥瓦不同心,使得瓦體內(nèi)側(cè)表面到輥輪中心軸的距離從上到下逐漸減小,翻轉(zhuǎn)裝置的頂端與輥輪的外側(cè)面的距離從上到下也逐漸減小,這樣可使得各種狀態(tài)下的油道撐條都可以被翻轉(zhuǎn)至厚邊與輥輪徑向方向同向。

      油道撐條在被放入輥輪槽內(nèi)時的狀態(tài)各異,可能是油道撐條的厚邊與輥輪徑向一致,也可能是油道撐條的寬邊與輥輪徑向一致,也可能是油道撐條斜放在輥輪槽內(nèi),油道撐條的厚邊與輥輪槽的底面有一定夾角。

      瓦體的端部設(shè)置有用于固定瓦體的螺栓孔,螺栓孔與螺栓和螺母配合,用于調(diào)節(jié)瓦體與輥輪中心軸的距離和翻轉(zhuǎn)裝置與輥輪外側(cè)面的距離。螺栓上設(shè)置螺母,用于固定瓦片在螺栓上的位置。當工作時間較長后,翻轉(zhuǎn)裝置的頂部會磨損,這時可擰松螺母,調(diào)節(jié)瓦片在螺栓上的位置,以調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)裝置的頂端到輥輪邊沿的距離,使其符合工作需要。瓦體和螺母之間設(shè)置有墊片。

      翻轉(zhuǎn)裝置由若干個下粗上細的錐體、倒刺或半球組成。輥輪旋轉(zhuǎn)時,在向下旋轉(zhuǎn)的一側(cè),部分油道撐條在翻轉(zhuǎn)裝置的阻力、自身重力、輥輪的支撐力和輥輪的摩擦力的合力作用下軸向翻滾一定角度,使得油道撐條的厚邊與輥輪的徑向方向同向。

      瓦體的厚度大于油道撐條長邊的長度。輥輪的左上方設(shè)置有油道撐條輸送裝置,將油道撐條依次放置在輥輪槽內(nèi),每個輥輪槽內(nèi)放置一個油道撐條,輥輪槽平行于輥輪的中心軸,油道撐條在被放入輥輪槽內(nèi)時的狀態(tài)各異,可能是油道撐條的厚邊與輥輪徑向一致,也可能是油道撐條的寬邊與輥輪徑向一致,也可能是油道撐條斜放在輥輪槽內(nèi),油道撐條的厚邊與輥輪槽的底面有一定夾角。

      油道撐條隨輥輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn),到達輥瓦處時,若油道撐條的厚邊不與輥輪徑向方向一致,則油道撐條會凸出到輥輪槽外一部分,翻轉(zhuǎn)裝置的頂端接觸到油道撐條,在翻轉(zhuǎn)裝置的阻力、油道撐條自身重力、輥輪的支撐力和輥輪的摩擦力的合力作用下軸向翻滾一定角度,使得油道撐條的厚邊與輥輪的徑向方向一致;輥輪下方設(shè)置有移動中的點膠紙,當油道撐條旋轉(zhuǎn)到輥輪下方時,在重力作用下,油道撐條會從輥輪槽內(nèi)掉落到點膠紙上,保證油道撐條與點膠紙的接觸面是油道撐條的長和寬構(gòu)成的兩個面之一。從而實現(xiàn)油道撐條對齊及粘接的自動化。

      4 結(jié)束語

      本文提供的整列機構(gòu),其輥瓦瓦體上的翻轉(zhuǎn)裝置在輥輪向下旋轉(zhuǎn)的一側(cè),對厚邊不與輥輪徑向一致的油道撐條突出部位形成阻力。厚邊不與輥輪徑向一致的油道撐條在上述阻力、自身重力、輥輪支撐力和輥輪摩擦力的合力作用下軸向翻滾一定角度,實現(xiàn)厚邊與輥輪徑向一致,達到粘接要求。整列機構(gòu)確保了不需翻轉(zhuǎn)的和后翻轉(zhuǎn)的油道撐條保持正確姿態(tài)到達點膠紙,避免了人工分辨寬邊和厚邊,提高了生產(chǎn)效率。實現(xiàn)了油道撐條粘接的自動化。

      整列機構(gòu)充分利用了力學(xué)原理,無需配以較為昂貴的視覺檢測裝置和氣動裝置,就能實現(xiàn)油道撐條的對齊和粘接。后續(xù)再以帶槽塑料輥套代替在金屬輥輪上直接刻槽,可進一步降低生產(chǎn)難度和成本。

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