北京精雕醫(yī)療器械制造技術線上交流會成功舉辦

■《金屬加工》記者 李亞肖 龔 超

2020年8月2日，“北京精雕醫(yī)療器械制造技術線上交流會”成功舉辦，會議吸引了眾多專業(yè)觀眾觀看并留言，互動效果非常好。該交流會是北京精雕在醫(yī)療器械零件行業(yè)應用成果的集中展示和亮相，旨在尋找精雕產(chǎn)品與用戶生產(chǎn)模式的契合點，為用戶提供快速工藝研發(fā)和連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的解決方案。正如北京精雕集團上海分公司總經(jīng)理盧寧在采訪中所說“醫(yī)療器械類產(chǎn)品大多采用不銹鋼、鈦合金和鈷鉻鉬等難加工材料，且零件尺寸變化較大，北京精雕五軸系列高速機非常適合加工這類零件，同時針對醫(yī)療器械零件領域小批量、多品種的特點，北京精雕還推出了柔性制造單元，共同為用戶在工藝研發(fā)端、批量制造端提供解決方案 ”。

北京精雕助力醫(yī)療器械零件的快速工藝研發(fā)

醫(yī)療器械零件常見的分類有關節(jié)類、脊柱類、創(chuàng)傷類和牙科類等，涉及很多零件，例如半月板假體、醫(yī)用骨銼、接骨板和牙套等，多為難加工零件。北京精雕工程師王帥就以小髓核手術鉗加工為例，通過分析其產(chǎn)品具有尺寸小、整體結構復雜及精度要求高等特點，針對其加工難點（刃口寬度要求均勻，尺寸0.025mm±0.005mm；上下鉗口配合間隙＜5μm才能保證兩個鉗口裝配后不錯位），通過采用北京精雕五軸機床JDGR100，五軸工藝實現(xiàn)工序集約化，能夠一次裝夾完成毛坯開粗、精加工和毛刺處理等多種工序；運用北京精雕在機測量系統(tǒng)實現(xiàn)機內測量，有效直觀監(jiān)測數(shù)據(jù)、幫助問題溯源及快速定位工藝缺陷，保證了零件的尺寸精度，提高尺寸精度調試效率；“一鍵啟動”加工方式實現(xiàn)了機床暖機、主軸預熱、刀具測量補償、加工路徑和工件測量補償?shù)燃庸さ倪B續(xù)性。在北京精雕軟硬件技術的保障下，僅在3天內便完成了該款小髓核手術鉗的工藝研發(fā)，并順利完成24件小批量產(chǎn)品的試制，單個零件加工時間23min。

小髓核手術鉗

北京精雕JDGR100五軸機床

股骨髁試模

北京精雕JDGR300五軸機床

北京精雕工程師成會杰介紹了股骨髁試模工藝方案快速開發(fā)案例，要求股骨髁試模產(chǎn)品實現(xiàn)高效率、高表面質量加工（總加工時間要控制在3.5h以內，表面粗糙度值Ra≤0.6μm，關節(jié)面表面輪廓度在0.08m m以內）。對此，采用北京精雕JDGR300五軸機床一次裝夾，可完成關節(jié)面、孔位等特征從開粗到精加工的全過程（材料去除率高達70%），使用擺線加工方式進行開粗，1min內可去除19.44cm3的材料，同時關節(jié)面精加工采用五軸聯(lián)動的方式，無接刀痕。另外，精雕機床搭載的J D50數(shù)控系統(tǒng)還具有前瞻計算模式，效率可提升17%。在加工過程中，配以SurfMill 9.0軟件，運用DT編程技術進行開發(fā)、模擬和優(yōu)化，保證了工藝方案的可行性，提高了五軸工藝加工方案的一次成功率。軟件配備的機床庫、刀具庫、刀柄庫和夾具庫，可使刀具和毛坯不碰撞、刀具和夾具不干涉及避免刀具裝刀過長。這些工藝參數(shù)庫，有效避免了不同人員加工參數(shù)設置相差較大的情況；將加工參數(shù)標準化，避免過度依賴個人經(jīng)驗。同時還可以幫助用戶減少調機試切次數(shù)、縮短人工調試時間和實現(xiàn)零成本試切。

除此之外，北京精雕工程師劉巖還為大家分享了同類樣品及解決方案，包括半月板假體、股骨髁假體和脛骨近端接骨板等，這些零件的加工均能通過北京精雕機床和軟件、程序的合理使用，研發(fā)優(yōu)化工藝，實現(xiàn)加工質量、效率的雙重提升。

北京精雕助力多品種小批量醫(yī)療器械零件連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)

北京精雕除了在研發(fā)工藝端有很多成熟的案例，針對批量生產(chǎn)制造也有值得推薦的解決方案，尤其是柔性制造單元在醫(yī)療器械零件加工中心的應用。北京精雕工程師丁峰以尺撓骨接骨板為例，介紹了JDGR200T五軸高速加工中心和J D F M S30供料系統(tǒng)的使用模式：在工藝研發(fā)階段，根據(jù)需求，研發(fā)生產(chǎn)工藝，形成可量產(chǎn)的工藝方案；在生產(chǎn)階段，基于工藝方案和訂單，快速組織生產(chǎn)，實現(xiàn)快速交貨。實現(xiàn)模塊化設計、多種零件混線生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準備時間。這種使用模式具有兩大優(yōu)勢：產(chǎn)品加工連續(xù)（三循環(huán)：工件循環(huán)、刀具循環(huán)、廢屑循環(huán)）；零件品質和生產(chǎn)過程可控（兩可控：品質數(shù)據(jù)流、過程數(shù)據(jù)流）。適用于多品種、小批量和柔性切換加工。

尺撓骨接骨板

配有JDFMS30供料系統(tǒng)的JDGR200T五軸高速加工中心

北京精雕工程師金晚君則分享了其他醫(yī)療器械零件的柔性制造案例，通過對半月板假體、頸椎前路鈦板等零件的分析，運用北京精雕五軸機床和生產(chǎn)模式，實現(xiàn)產(chǎn)品加工過程的連續(xù)可靠，提高設備利用率，幫助用戶快速交貨。

北京精雕醫(yī)療器械制造技術線上交流會的成功舉辦，有利于推廣醫(yī)療器械零件制造方案，為相同產(chǎn)品加工提供了參考借鑒，是一場極具意義的生產(chǎn)經(jīng)驗交流分享會。交流會期間，北京精雕的工程師還完成了線上答疑，對各位網(wǎng)友提出的問題進行了認真解答。更多精彩內容可以掃碼進直播間進行觀看。