機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用探討

摘 要：文章先分析了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，包括提升生產(chǎn)安全性、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工成本，隨后介紹了自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中的具體應(yīng)用，包括產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)、虛擬化應(yīng)用、數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用和集成化應(yīng)用，希望能給相關(guān)人士提供有效參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工;自動(dòng)化技術(shù);集成化應(yīng)用

引言：現(xiàn)代化發(fā)展背景下，機(jī)械制造領(lǐng)域持續(xù)發(fā)展，希望進(jìn)一步提升自身經(jīng)濟(jì)效益，搶占更大市場(chǎng)，為此需要注重在機(jī)械制造生產(chǎn)中合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，聯(lián)系業(yè)務(wù)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，發(fā)揮出自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提升機(jī)械制造生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)機(jī)械制造領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展。

1自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1優(yōu)化機(jī)械生產(chǎn)安全性

自動(dòng)化技術(shù)是一種內(nèi)涵多種技術(shù)的綜合性技術(shù)，在設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)中，需要設(shè)計(jì)人員綜合考慮各種影響因素和技術(shù)因素，同時(shí)能夠聯(lián)系實(shí)際生產(chǎn)需求和技術(shù)需求實(shí)施合理設(shè)計(jì)，隨后合理設(shè)置自動(dòng)診斷以及自動(dòng)報(bào)警，保證生產(chǎn)過(guò)程安全性。在機(jī)械制造中，容易產(chǎn)生認(rèn)為操作失誤以及設(shè)備運(yùn)行故障等問(wèn)題，自動(dòng)化系統(tǒng)能夠針對(duì)各種故障問(wèn)題實(shí)施快速識(shí)別和診斷，及時(shí)發(fā)出相應(yīng)的故障警報(bào)。借助自動(dòng)化技術(shù)，能夠提升故障判斷準(zhǔn)確性，減少時(shí)間消耗，降低重大事故出現(xiàn)幾率和經(jīng)濟(jì)損失，提升生產(chǎn)安全性。

1.2提升產(chǎn)品質(zhì)量

通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械設(shè)備的全面融合，能夠進(jìn)一步提升設(shè)備的生產(chǎn)準(zhǔn)確性系數(shù)，按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有序開(kāi)展生產(chǎn)工作，同時(shí)強(qiáng)化系統(tǒng)性。在實(shí)際生產(chǎn)中，合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)可以幫助減輕人工勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，避免因?yàn)閭€(gè)人操作失誤導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)自動(dòng)化技術(shù)還可以促進(jìn)機(jī)械制造實(shí)現(xiàn)規(guī)?；蜆?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，形成高質(zhì)量產(chǎn)品，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

1.3減少人工成本

在經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式持創(chuàng)新背景下，對(duì)應(yīng)人工勞動(dòng)成本相繼上升，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)和機(jī)械制造的全面融合，能夠進(jìn)一步提升生產(chǎn)安全系數(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，促進(jìn)勞動(dòng)形式的全面轉(zhuǎn)換，從最大程度上減少人工勞動(dòng)成本。實(shí)施自動(dòng)化的機(jī)械生產(chǎn)，在設(shè)備制造和采購(gòu)以及機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一段時(shí)間內(nèi)需要投入大量資金，但在后期發(fā)展中能夠有效縮減人工勞動(dòng)數(shù)量，通過(guò)高質(zhì)量、海量和高速生產(chǎn)模式為生產(chǎn)部門創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展[1]。

2自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的具體應(yīng)用

2.1產(chǎn)品智能化設(shè)計(jì)

在機(jī)械制造和智能設(shè)計(jì)中合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造朝著現(xiàn)代化和智能化方向發(fā)展。為此，機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)在具體實(shí)踐操作中，需要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)程序準(zhǔn)確操作各種機(jī)械設(shè)備，借助自動(dòng)化設(shè)計(jì)，能夠第一時(shí)間把所發(fā)現(xiàn)問(wèn)題形成問(wèn)題報(bào)告，如此能夠幫助工人減輕工作負(fù)擔(dān)，減少工作量。在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中，通過(guò)靈活應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠提升機(jī)械設(shè)備智能水平，對(duì)多樣機(jī)器操作實(shí)施合理控制。此外，借助高級(jí)數(shù)據(jù)分析軟件，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)能夠在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中對(duì)相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施科學(xué)處理，推動(dòng)機(jī)械工業(yè)發(fā)展，促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)朝著智能化方向持續(xù)發(fā)展。比如格力針對(duì)新能源電池打造出來(lái)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，進(jìn)一步提高了工廠中的綜合產(chǎn)能和良品率?；谧詣?dòng)化生產(chǎn)線內(nèi)，工廠平均每天增加600個(gè)電池，等同于每年利潤(rùn)增加900萬(wàn)。工廠平均每年能夠節(jié)約人工成本達(dá)到230萬(wàn)元。

2.2虛擬化應(yīng)用

在機(jī)械制造領(lǐng)域中合理應(yīng)用虛擬化技術(shù)，能夠提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果，優(yōu)化機(jī)器的洞察能力和分析能力，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)其中的不足之處，同時(shí)進(jìn)行及時(shí)的修正處理。以及在未生產(chǎn)產(chǎn)品中，可以借助虛擬化技術(shù)降低生產(chǎn)成本，確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠按時(shí)完成，并進(jìn)行靈活調(diào)整?？偠灾?，應(yīng)用虛擬化技術(shù)對(duì)于節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間和提升管理效率具有重要作用，借助虛擬化技術(shù)還可以減少生產(chǎn)中的不合理問(wèn)題。比如某一汽車裝配車間，大部分都是借助感應(yīng)裝置設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)線實(shí)施自動(dòng)化控制。其核心設(shè)備主要是以智能控制器、數(shù)字感應(yīng)以及傳感器位置，如此在生產(chǎn)中，能夠針對(duì)其中出現(xiàn)的各種問(wèn)題實(shí)施全面監(jiān)測(cè)，隨后第一時(shí)間將監(jiān)測(cè)結(jié)果傳輸至智能控制平臺(tái)，最后該制作平臺(tái)能夠?qū)鬏攩?wèn)題報(bào)告進(jìn)行分析處理，形成有效解決辦法。借助自動(dòng)化監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，能夠進(jìn)一步提升生產(chǎn)車間的制造效率，減少生產(chǎn)時(shí)間。

2.3數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用

在機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)中，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)揮著重要的作用，也是影響機(jī)械設(shè)計(jì)制造的核心因素。隨著自動(dòng)化技術(shù)的全面推廣和應(yīng)用，將其應(yīng)用到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，能夠促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的持續(xù)發(fā)展。通過(guò)全面融合計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)字技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和控制技術(shù)，能夠進(jìn)一步提升機(jī)械失制造數(shù)控效率和便利性，充分發(fā)揮出自動(dòng)化技術(shù)效率優(yōu)勢(shì)。聯(lián)系新時(shí)期發(fā)展需求，在機(jī)械制造數(shù)控中應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)屬于某種必然趨勢(shì)。借助專業(yè)人才的控制和操作，能夠進(jìn)一步提升產(chǎn)品機(jī)械制造精度、安全性和速度，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)目標(biāo)。比如某一數(shù)控工程企業(yè)在原有傳統(tǒng)兩坐標(biāo)車床數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)出全新高速CPU，提升了系統(tǒng)整體運(yùn)行速度，選擇軟硬件融合的五相驅(qū)動(dòng)電路，提高步進(jìn)電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)度，降低噪音，消除共振現(xiàn)象，提升系統(tǒng)可靠性和控制精度。針對(duì)主軸增加設(shè)置無(wú)級(jí)變速功能，在實(shí)際加工生產(chǎn)中，可以實(shí)施調(diào)整進(jìn)給速度，優(yōu)化生產(chǎn)精度，同時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整具體轉(zhuǎn)速，方便進(jìn)行加工處理。刀補(bǔ)以及起始點(diǎn)等部位運(yùn)行參數(shù)主要通過(guò)系統(tǒng)為用戶實(shí)施自動(dòng)計(jì)算，提升操作便捷性。

2.4集成化應(yīng)用

隨著各種新型自動(dòng)化技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的合理應(yīng)用，輔助制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、輔助測(cè)試技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)等各種新技術(shù)相繼發(fā)揮用處。為了促進(jìn)信息管理系統(tǒng)以及靈活生產(chǎn)系統(tǒng)不同水平生產(chǎn)集成系統(tǒng)的合理構(gòu)建，最為簡(jiǎn)單有效的措施便是促進(jìn)不同技術(shù)的系統(tǒng)化集成。在機(jī)械生產(chǎn)制造中對(duì)各種自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行集成應(yīng)用需要依靠信息技術(shù)和系統(tǒng)工程理論的有效指導(dǎo)，促進(jìn)機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程全面優(yōu)化，借助組織化、合理化以及過(guò)程修復(fù)實(shí)現(xiàn)適度自動(dòng)化。除此之外，借助信息網(wǎng)絡(luò)以及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)的支持，可以把機(jī)械制造各種元素應(yīng)用、管理工作全面整合，轉(zhuǎn)化為有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)以人為本的靈活性機(jī)械生產(chǎn)制造。比如計(jì)算機(jī)為載體的集成制造系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品訂貨、設(shè)計(jì)、制造、管理到最終銷售整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化操作和管理[2]。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在機(jī)械制造領(lǐng)域中合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠進(jìn)一步提升整體生產(chǎn)效率，節(jié)約機(jī)械制造成本，發(fā)揮出產(chǎn)品生產(chǎn)管理優(yōu)勢(shì)。在機(jī)械制造各個(gè)系統(tǒng)中合理應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)，能夠充分發(fā)揮出人力資源和物力資源價(jià)值，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的有效管理。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡恒廣.工程機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用——評(píng)《工程機(jī)械概論》[J].巖土工程學(xué)報(bào)，2020，42（04）：799.

[2]宋政璞，韓學(xué)劍.新形勢(shì)下自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用研究[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2020（07）：243-244.

作者簡(jiǎn)介：

賈宇森（1979-），男，民族：漢，籍貫：北京，學(xué)歷：本科，中級(jí)工程師，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造。