卜云祥

摘 要 隨著中石化中油工程“激進”鉆井工作的全面推進，對鉆井裝備能力提出了更高的要求。鉆井泵設(shè)備的合理匹配和使用也越來越受到各方的關(guān)注。高壓鉆井泵作為關(guān)鍵提速設(shè)備的關(guān)鍵部件，已成為行業(yè)共識，甚至成為新型鉆機的標(biāo)準(zhǔn)配置?；诖耍疚慕Y(jié)合現(xiàn)場實例，分析了3000型鉆井泵和2200型鉆井泵，在投資效益、運行成本、調(diào)劑共享、運輸性能等方面的優(yōu)缺點，得出3000型直驅(qū)泵組配置實施多臺鉆機共享、雙開大負(fù)荷專用方式是當(dāng)前鉆機升級改造的最佳泵速配置方案。

關(guān)鍵詞 鉆井泵;提速;配置;優(yōu)選

引言

鉆井泵作為鉆機的“心臟”，在發(fā)展過程中受到了廣泛的關(guān)注，其技術(shù)也在發(fā)展過程中逐步優(yōu)化。在油氣開采中，鉆井泵起著十分關(guān)鍵的作用，通過對鉆井泵的合理選擇，使井底鉆具保持更理想的作業(yè)狀態(tài)，有效提高作業(yè)效率，延長鉆具使用壽命，確保油氣開采效率的不斷提升。近幾年，國家加大對地表深層和深海油氣的開采，應(yīng)用性能匹配的鉆井泵，可以充分發(fā)揮其最大價值。

1技術(shù)分析

以塔里木油田某油田典型鉆井參數(shù)大北305井（井深7515m）為例，最大排量出現(xiàn)在一開，排量高達76L/s;最大負(fù)載發(fā)生在二開時，功率為1800千瓦（2450HP）;最高泵壓出現(xiàn)在三開，達到30MPa。該井由塔里木鉆井公司X組完成，配備1臺220kW（3000HP）5缸鉆井泵組和2臺1176kW（1600HP）高壓泵。施工主要采用3000kW鉆井泵，實現(xiàn)了單泵在第一、二、三開口段的大排量、高泵壓連續(xù)鉆井。在此期間，兩臺1600鉆井泵作為備用。

根據(jù)實際工程施工情況，從一開到三開，不管是1600還是2200鉆井泵，都需要使用2臺機組可滿足運行要求。此時，鉆井泵的問題不是缺乏高泵壓工況下保持大排量的能力，而是缺乏高泵壓的運行能力，因此只能依靠啟動多臺鉆井泵來彌補。所反映的問題是鉆井泵單次輸出功率配置不足。1600泵與2200、3000等大功率鉆井泵最大的區(qū)別是大直徑缸套的耐壓能力，如170mm缸套，1600鉆井泵僅為25.8mpa，而3000鉆井泵為30.3mpa，相差4.5mpa。

實踐證明，大功率鉆井泵在鉆井提速中的作用更加突出，因此有必要對大功率鉆井泵進行合理的優(yōu)化匹配，才能為加快鉆井提供有效的支撐[1]。

2選型優(yōu)化

目前大功率泵的選擇有兩種選擇，一種是選擇2200鉆井泵，另一種是選擇3000鉆井泵，下面從四個方面進行優(yōu)化分析。

（1）投資效率。2200鉆井泵相比于3000鉆井泵配置數(shù)量比為2︰1，必須配置獨立的電氣控制系統(tǒng)。1套3000鉆井泵電控系統(tǒng)投資約700萬元，2臺2200鉆井泵組電控系統(tǒng)投資900萬元，2臺2200鉆井泵組電控系統(tǒng)投資要比一臺3000鉆井泵電控系統(tǒng)投資多200萬元，投資效益相對較差。

（2）運營成本。一臺3000臺鉆井泵運行能耗比2200臺鉆井泵能耗低約10%，泵附件更換頻率和更換時間降低50%。因此，單泵運行3000臺鉆井泵的成本更經(jīng)濟、時效也更高。

（3）調(diào)節(jié)共享。配備3000直驅(qū)泵組，可進行多臺鉆臺共享和雙開高負(fù)荷專用模式，機動性強。但是2200的鉆井泵組需要與鉆機相對固定，很難實現(xiàn)共享。導(dǎo)致原鉆機2臺1600鉆井泵電控系統(tǒng)閑置，造成了很大的浪費。

（4）移運性能。目前有2200臺鉆井泵為三缸泵，其體積和重量與3000臺鉆井泵基本相同，重量接近60t，運輸和提升條件基本一致。

基于以上分析，目前的3000鉆井組比2200鉆井泵組更適合電動鉆機的升級改造。以塔里木油田某油田鉆井參數(shù)為例，分析1600鉆井泵、2200和3000大功率鉆井泵在配置上的合理性。

大功率鉆井泵是今后石油裝備提速的發(fā)展方向，配置3000直驅(qū)泵組，推行多部鉆機共享和二開大負(fù)荷專打的模式，是目前鉆機升級改造的最佳機泵提速配置方案[2]。

3鉆井泵今后發(fā)展趨勢

今后，隨著陸地和淺海油氣資源日益受到重視，成為開發(fā)的主要對象。然而，面對資源的日益枯竭，各國開始關(guān)注合理技術(shù)的采用，并將注意力轉(zhuǎn)向深海油氣的開發(fā)和利用。對實際應(yīng)用的鉆井泵技術(shù)進行了改進，加大了研究開發(fā)力度。由于海上作業(yè)難度大，環(huán)境因素影響深遠，目前的鉆井泵無法達到理想的標(biāo)準(zhǔn)。在實驗研究階段，可以使用五缸泵。以其優(yōu)異的性能，成為鉆井泵未來的發(fā)展目標(biāo)。依照具體的工作表現(xiàn)，這種五缸泵在性能進行了優(yōu)化。重點表現(xiàn)在體積方面：五缸泵和三缸泵的功率是一樣的，但是五缸泵的體積更小，質(zhì)量上得到了有效的縮減，可以為海洋鉆井平臺適當(dāng)?shù)毓?jié)省空間，保證泵的可移動性穩(wěn)步提升。另外，排量不均勻性：通過對五缸泵和三缸泵的對比分析，五缸泵的排量不均勻性明顯小于三缸泵，僅占三缸泵的35%。這證明了五缸泵是一項非常可行的研發(fā)成果，具有明顯的開發(fā)價值，但五缸泵也有其自身的缺點，易損件數(shù)量較大。

目前，國內(nèi)外鉆井泵多采用鏈條和皮帶傳動方式，實際效率低，結(jié)構(gòu)尺寸大，將對海上鉆井的發(fā)展產(chǎn)生不利影響。新型直驅(qū)鉆井泵可以借助電機完成有效實現(xiàn)動力傳輸，并及時將動力傳遞給泥漿泵，從而消除中間傳動損耗，保證曲軸應(yīng)力得到有效緩解。與傳統(tǒng)鉆井泵相比，直驅(qū)鉆井泵具有更加明顯的優(yōu)勢，不僅可以適當(dāng)減質(zhì)量，而且體積小、傳動效率高、制造成本相對較低。泵體結(jié)構(gòu)逐步改進，并進行了較為合理的優(yōu)化，改變了殼體的受力情況，泵的可移動性明顯提高。直接驅(qū)動鉆井泵在實際使用中優(yōu)勢明顯，其傳動性能優(yōu)良，但是安裝較為嚴(yán)格，必須合理控制安裝精度。面對石油技術(shù)的革新，直驅(qū)鉆井泵具有良好的發(fā)展前景[3]。

4結(jié)束語

總之，在油氣開采中，鉆井泵起著十分關(guān)鍵的作用。隨著油氣開采難度的不斷增加，需考慮科學(xué)合理的研發(fā)成果，以新技術(shù)和新工藝為出發(fā)點，制造出符合國內(nèi)外鉆井需要的新型設(shè)備，以此達到理想的應(yīng)用。

參考文獻

[1] 李炯，王瑜，周琴，等.環(huán)境取樣鉆機的關(guān)鍵技術(shù)及發(fā)展趨勢研究[J].探礦工程（巖土鉆掘工程），2019（9）：81-87.

[2] 余海波.優(yōu)化流程 精細管理 提高鉆機搬家速度[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與量，2016（22）：63-64，67.

[3] 曾興昌，宋志剛，黃悅?cè)A，等.大功率鉆井泵發(fā)展現(xiàn)狀與應(yīng)用[J].石油礦場機械，2014，43（9）：56-59.