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      化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式與實(shí)踐

      2020-10-13 12:16:11閆巍
      西部論叢 2020年1期
      關(guān)鍵詞:化工機(jī)械焊接工藝設(shè)備

      摘 要:當(dāng)今時(shí)代,科技對(duì)生產(chǎn)力發(fā)展的作用日益突出。我國的化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方面也是如此,技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)了焊接工藝水平的改進(jìn),并使得化工機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量得到很大提升。因此,研究分析化工機(jī)械設(shè)備的焊接工藝及其實(shí)踐效果,也就成為發(fā)展化工機(jī)械焊接技術(shù)的、提高設(shè)備質(zhì)量的主要方式。

      關(guān)鍵詞:化工機(jī)械;設(shè)備;焊接工藝

      機(jī)械設(shè)備焊接工程是化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一。在焊接工程的諸多內(nèi)容中,焊接工藝是其中的重要一項(xiàng),也是化工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的重要一環(huán),對(duì)于化工機(jī)械設(shè)備來說,焊接工藝的好壞對(duì)其運(yùn)行質(zhì)量、使用功能的發(fā)揮和壽命都有很大的影響。因此,研究探討化工機(jī)械設(shè)備焊接的工藝方式,研究實(shí)踐中作用和意義,就成為改善與提高化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的水平和質(zhì)量的主要內(nèi)容。

      一、重視分析金屬材料的焊接性

      在符合一定條件、采取特定工藝手段時(shí),很多金屬材料都可以進(jìn)行焊接。在一定工藝條件下,金屬材料在焊接時(shí)會(huì)形成優(yōu)質(zhì)的接頭,以及這一過程表現(xiàn)出來的難易程度,我們一般稱其為焊接性。隨著金屬的不同,其焊接性也有很大的差異,因此在焊接時(shí)就需要有針對(duì)性的采取不同的焊接技術(shù)。

      而焊接的接頭質(zhì)量越高,其所用的技術(shù)工藝就越是復(fù)雜,其金屬的焊接性就越差;如果焊接接頭使用一般性的焊接技術(shù)焊接,且接頭質(zhì)量良好,這說明金屬的焊接性比較好。從中我們可以發(fā)現(xiàn),對(duì)于金屬材料來說,其所應(yīng)選則的焊接工藝取決于金屬材料、焊接方法,焊接工藝的復(fù)雜程度是評(píng)價(jià)接頭質(zhì)量的主要方式。再進(jìn)一步分析,焊接工藝之所以影響接頭質(zhì)量,與金屬材料的化學(xué)成分有很大的關(guān)系,金屬材料的含碳量就是影響其焊接性的主要因素,含碳量越高,焊接性越底,反之亦然。所以,如果我們知道金屬材料的含碳量,也就可以推算出其焊接性,而了解金屬材料的焊接性,就可以在焊接時(shí)有針對(duì)性的選擇合適的焊接工藝,進(jìn)而確保金屬材料的焊接質(zhì)量。

      二、化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的簡介

      2.1 焊接工藝的分類。隨著技術(shù)的發(fā)展,目前在化工機(jī)械設(shè)備焊接領(lǐng)域,有著多種焊接工藝,從焊接方式上看主要可以分為釬焊、氣保焊接、壓力焊接和電焊四種。1)釬焊,即用釬料進(jìn)行焊接,焊接時(shí)需要提前加熱釬料,使釬料融化,然后進(jìn)行焊接即可,使用該方式時(shí)需要注意確保化工機(jī)械設(shè)備接頭處的熔點(diǎn)要高于釬料的熔點(diǎn)。2)氣保焊接,焊接時(shí)化工在機(jī)械設(shè)備焊接部位噴射惰性氣體,形成一層隔離層進(jìn)行保護(hù)焊接部位。3)壓力焊接,對(duì)化工接卸設(shè)備世界一定的壓力,用電阻焊接完成焊接工序。4)電焊。亦稱手弧焊,也就是一種人工焊接的方式,這在實(shí)際生產(chǎn)中是比較常見的一種焊接方式。

      2.2 焊接工藝的類型。1)振動(dòng)實(shí)效這種一種技術(shù)水平較高的工藝類型。該工藝能夠有效保證焊接內(nèi)部的質(zhì)量,避免出現(xiàn)內(nèi)部變形的問題。其工作原理就是作用給焊接部件一個(gè)外力,使其產(chǎn)生有規(guī)律的震動(dòng),通過這種震動(dòng)改變黏著力,從而使兩種材料焊接在一起,實(shí)現(xiàn)焊接的目的。2)反變形工藝我們在平常焊接時(shí),常會(huì)發(fā)現(xiàn)焊接的部位出現(xiàn)變形問題,這就要求需采取反變形工藝來解決焊接易變形的問題。在使用反變形工藝處理焊接接頭時(shí),需要注意科學(xué)全面的了解掌握變形情況,進(jìn)而在此基礎(chǔ)上再對(duì)變形問題采取相應(yīng)的修正措施。3)低溫焊接焊接對(duì)溫度的要求較為嚴(yán)苛,焊接溫度如果過低,焊條就會(huì)斷裂,釀成事故,從而降低效率、造成浪費(fèi),增加成本。因此,在進(jìn)行焊接時(shí),要認(rèn)真嚴(yán)格的控制好溫度。

      三、化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的具體實(shí)踐

      3.1 嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。在化工設(shè)備焊接時(shí),影響焊接效果的主要因素是焊接質(zhì)量問題。如何保證焊接質(zhì)量,就需要嚴(yán)格要求,認(rèn)真謹(jǐn)慎地操作,加強(qiáng)控制。1)焊接材料應(yīng)符合質(zhì)量要求在焊接的準(zhǔn)備階段,要選擇質(zhì)量優(yōu)良的焊接材料,只有焊接材料質(zhì)量得到保證,金屬材料的焊接效果才會(huì)得到很好的提升。2)提高焊接人員的專業(yè)素質(zhì)化工機(jī)械設(shè)備的焊接主要由專業(yè)的焊接工程師負(fù)責(zé),化工工程師的焊接技術(shù)和工藝水平對(duì)焊接質(zhì)量有著重大影響。為此,焊接工程師要有正確的操作方法和習(xí)慣、熟練地焊接技術(shù)、豐富的焊接經(jīng)驗(yàn)。在準(zhǔn)備階段,要做好焊接設(shè)備的檢查和調(diào)試,做好安全防護(hù),防止出現(xiàn)安全事故;在焊接時(shí)要了解焊接的相關(guān)技術(shù)要求和工藝細(xì)節(jié),按照規(guī)范和指導(dǎo)進(jìn)行科學(xué)操作,嚴(yán)格注意焊接順序,做好焊接質(zhì)量的控制。

      3.2 化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝的具體實(shí)踐。1)選擇焊接方法和設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)。選擇化工機(jī)械設(shè)備焊接方法要根據(jù)焊接的材料質(zhì)地、坡口形成、接頭厚度、焊縫位置等的不同而選擇不同的方法。焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也對(duì)焊接質(zhì)量有較大影響,根據(jù)焊件在焊接時(shí)接縫位置的轉(zhuǎn)角和傾角的不同,焊件接縫位置可以分為仰焊、立焊、平焊、橫焊四種。為防止影響到焊接時(shí)結(jié)構(gòu)加工的精度,焊縫位置的選擇應(yīng)結(jié)合特定的條件,離表面的加工位置較遠(yuǎn)一些。同時(shí)設(shè)計(jì)好焊接結(jié)構(gòu),因?yàn)楹附咏宇^的質(zhì)量、焊接生產(chǎn)效率和焊接的難易度受焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的的影響很大。2)控制焊接接口和坡口形式。對(duì)于不能拆卸的接頭,我們常用焊接法進(jìn)行連接,這就是焊接接頭。接頭分類的方法有很多,依據(jù)焊件的作用、厚度、形狀和結(jié)構(gòu)的不同,我們常把接頭分成T形接頭、交接接頭、交接接頭、對(duì)接接頭等。

      在焊件需要焊接的部位上,為提高焊接質(zhì)量而組裝或者加工出幾何形溝槽,這種溝槽我們稱為坡口。按照形狀的不同,坡口主要有U形、V形、X形等形狀。坡口的開設(shè)需要遵循以下要求:1)要從容易加工、節(jié)約焊條、確保焊透等角度選擇坡口間隙。2)坡口要留出鈍邊以免焊接時(shí)燒穿。3)焊接的板厚超過6厘米時(shí)既可以開坡口,也確保焊縫根部能夠焊透。

      3.3 焊接工藝的操作規(guī)范。化工機(jī)械設(shè)備的焊接規(guī)范是指像電弧電壓、焊接電流、速度,這樣的一系列對(duì)焊接生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生影響的參數(shù)。在焊接作業(yè)時(shí),這些參數(shù)會(huì)直接影響到焊縫的寬度、高度和熔深。因此為保證焊接時(shí)焊縫的質(zhì)量,在焊接時(shí)就需要結(jié)合具體情況確定各項(xiàng)焊接參數(shù)。首先是電弧電壓。電弧電壓會(huì)影響焊接接縫的尺寸的大小深淺。電弧電壓太小,焊縫尺寸會(huì)窄且高;電弧電壓過大,焊縫尺寸會(huì)寬又淺,淺而寬。因此電弧電壓的大小要恰當(dāng),避免給焊接接縫的質(zhì)量造成缺陷。其次是焊接電流。焊接的電流大小要合適,電流過大,焊接時(shí)就會(huì)咬邊,電流過小,會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)夾渣等問題,這都與焊接質(zhì)量都有直接的影響。因此焊接時(shí)電流量的大小是提高焊接焊縫質(zhì)量的重要因素之一。最后是焊接速度。焊接速度對(duì)焊件的影響主要表現(xiàn)在設(shè)備的外觀上,焊接速度快,設(shè)備的外表會(huì)出現(xiàn)氣孔、咬邊等現(xiàn)象;焊接速度慢,又會(huì)導(dǎo)致設(shè)備外表出現(xiàn)溢流、旱瘤等現(xiàn)象。因此,在對(duì)化工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),速度既不能快,也不能慢,速度要適中。

      3.4 在焊接實(shí)踐中需要注意的問題。進(jìn)行機(jī)械化工設(shè)備的焊接要嚴(yán)格遵循焊接工藝要求,具體地說就是嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范里對(duì)焊接工藝及特殊要求、焊縫的布置、選擇焊接方法等技術(shù)范疇的規(guī)定。此外,為確保安全快捷地進(jìn)行焊接操作,還要考慮焊接的對(duì)象,即考慮化工設(shè)備的工藝、尺寸和結(jié)構(gòu)等具體內(nèi)容,以此為基礎(chǔ),提高機(jī)械設(shè)備的焊接質(zhì)量。

      四、結(jié)論

      化工機(jī)械設(shè)備的焊接工藝是化工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要內(nèi)容。企業(yè)要高度重視焊接工藝的改進(jìn)和提高,并采取各種措施提高焊接的工藝水平,提高化工設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量。要在科學(xué)合理的前提下積極引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)工藝,提高焊接工藝的可操作性和實(shí)用性,優(yōu)化操作環(huán)節(jié),提高焊接質(zhì)量。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 趙建彬.化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式探索與實(shí)踐分析[J].探索科學(xué),2019,000(004):233-233.

      [2] 朱新建.我國化工機(jī)械設(shè)備焊接工藝方式探索[J].市場調(diào)查信息(綜合版),2019(2):00178-00178.

      作者簡介:閆巍(1968-08-18),男,漢族,籍貫:遼寧省葫蘆島市連山區(qū),學(xué)歷:本科,職稱:實(shí)驗(yàn)師,研究方向:化工機(jī)械。

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