付永剛
摘要:油氣長輸管道在進行防護施工的過程中經(jīng)常會由于受到氣候條件或者其他因素的影響,導(dǎo)致防腐施工難度增加,實際防腐效果也不能達到預(yù)期效果。由于油氣長輸管道使用壽命較長,因此在其運行過程中非常容易出現(xiàn)老化腐蝕現(xiàn)象,嚴重的情況下甚至?xí)?dǎo)致油氣泄漏。鑒于此,在油氣長輸管道防腐施工以及養(yǎng)護過程中,必須要對防腐施工質(zhì)量要點進行嚴格控制,這樣才能充分保證第長輸輸管道安全運行。
關(guān)鍵詞:油氣長輸管道;防腐;施工質(zhì)量;關(guān)鍵點
油氣長輸管道一般都是采取深埋的方式進行施工處理的,這樣的深埋方式不但很容易管道受到腐蝕,而且也導(dǎo)致了管道的結(jié)構(gòu)和管道力學(xué)發(fā)生變化,使得材料本身受到了破壞,從而影響油氣長輸管道的質(zhì)量和減低了管道的使用年限。所以想要更好的提高長輸管道的防腐性能,就需要在進行油氣長輸管道施工建設(shè)中,在科學(xué)合理的選用防腐施工技術(shù)的同時,也要選擇好長輸管道的規(guī)格和類型。這樣才能更有效的控制和減少油氣長輸管道腐蝕的發(fā)生。
1對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量加以控制的重要意義
目前,在油氣長輸管道防腐施工階段,由于受到施工環(huán)境和氣候等因素的影響,導(dǎo)致施工質(zhì)量難以有所保障,為油氣長輸管道防腐施工的有序進行產(chǎn)生了一定的影響。由于石油開采與社會發(fā)展與人們的需求息息相關(guān),為了促進石油開采的順利進行,必須對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量加以控制,通過對防腐施工質(zhì)量的控制,對減輕油氣長輸管道的腐蝕具有現(xiàn)實意義,也對石油行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
2油氣管道防腐施工的影響因素分析
2.1防腐材料的影響
油氣管道在建設(shè)施工過程中,對于防腐材料的選擇直接影響管道防腐工程的質(zhì)量。當前我國對油氣管道防腐工作的重視度不斷的提升,防腐材料市場也呈現(xiàn)多元化的發(fā)展形式,但是各種材料都有各自的應(yīng)用范圍和使用條件,這也表明在防腐施工必須要根據(jù)工程要求合理的選擇防腐材料,這也關(guān)系著油氣管道的施工質(zhì)量以及成本等問題。當前油氣管道防腐施工過程中,應(yīng)用最廣泛的材料為二層和三層的聚乙烯結(jié)構(gòu),煤焦油等防腐材料由于在應(yīng)用的過程中會產(chǎn)生污染,所以已經(jīng)被取代。
2.2管道表面處理的影響
油氣管道表面處理情況影響著油氣運輸以及使用的安全性。油氣長輸管道主要為金屬材質(zhì),對于管道表面的處理主要是對表面的鐵銹、污染物等進行清理,從而使管道表面與涂層更緊貼的結(jié)合在一起。如果在管道表面的處理中,清潔不徹底,將會使涂層與管道表面間無法有效的貼服,導(dǎo)致管道老化,長時間使用后,造成涂層脫落,使得管道表面與涂層間產(chǎn)生縫隙,導(dǎo)致水分和空氣進入縫隙,管道被腐蝕。而如果做好管道表面的處理,可以使管道與防腐層緊密的貼合,防止空氣、水等腐蝕影響物進入,及時存在腐蝕現(xiàn)象也只是小部分的個別現(xiàn)象,對整個管道的使用產(chǎn)生的影響不大。
3防腐施工質(zhì)量關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
3.1搜索和檢查各個損傷點
在進行管道安裝施工前,首先要做好的是防腐鋼管的運輸、裝箱和分布等工作。但是為了能更好的保護好防腐鋼管的不被破壞和損傷。所以在開展起吊、裝卸和分布時要嚴格的按照相關(guān)的程序文件和相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)進行。如在施工中出現(xiàn)了鋼管的損傷,要做好一定的標記,便于以后的處理和使用。其次在鋼管對焊接前,要通過使用電花撿漏儀對鋼管組對進行一次全身的徹底的檢查,能及時的發(fā)現(xiàn)所出現(xiàn)的問題并進行及時的處理和記錄。在焊縫局域完成后,還應(yīng)要進一步的使用電火花撿漏儀器進行檢查,并對漏點進行維護和標記。這樣才能更好的預(yù)防和保障各個損傷的防腐的發(fā)生。
3.2 補口防腐層的玻璃檢驗
當前,在實際進行油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量控制過程中,補口防腐層剝離檢驗是非常關(guān)鍵的一個質(zhì)量控制要點。在實際施工過程中,相關(guān)工作人員必須要嚴格按照標準規(guī)范要求針對補口防腐層進行剝離抽樣檢測,要不斷強化補課防腐層施工質(zhì)量檢驗,檢驗后必須要經(jīng)過監(jiān)理人員現(xiàn)場確認,這樣才能充分保證補口防腐層質(zhì)量,由此也能夠為施工質(zhì)量控制奠定堅實基礎(chǔ)。
3.3 修補漏點和傷點
在實際中對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量進行控制的過程中,修補漏點和傷點是一項非常重要的工作。在實際進行修補的過程中,首先必須要對所有記錄的剝離檢驗切口、傷點、漏點等應(yīng)用合理的工具、修補工藝、以及修補材料等進行嚴格修復(fù),在此過程中必須要對電火花檢漏儀進行合理利用,對修補施工后管段進行嚴格復(fù)檢,這樣就能有效提升油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量。
3.4對防腐層進行地面音頻檢漏
在對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量加以嚴格的控制時,需要對防腐層地面進行音頻檢漏予以充分的認知,通過開展該項工作,有利于對埋地管線的防腐層漏點進行嚴格把關(guān)。在檢漏過程中,合理的運用音頻防腐層地面檢漏技術(shù),在采用該無損檢測方法時,工作人員一旦發(fā)現(xiàn)了漏點,必須立刻進行開挖修補,從而音頻防腐層地面的質(zhì)量??偠灾瑸榱藢崿F(xiàn)對油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量控制的目的,應(yīng)當對防腐層進行地面音頻檢漏,進而使得油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量有所保障。
4總結(jié)
綜上所述,為了促進油氣管道的安全運行,必須對防腐施工質(zhì)量有高度的認知。在油氣長輸管道防腐施工過程中,為了保證施工質(zhì)量,應(yīng)該對施工質(zhì)量加以控制,通過掌握了施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵要點,繼而為防腐施工創(chuàng)造有利的條件?;诖?,工作人員要采取合理的方法和設(shè)備等對施工的各個環(huán)節(jié)進行控制與檢測,從而最大程度的增強油氣長輸管道防腐施工質(zhì)量,為石油開采產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供保障。
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(作者單位:中石化勝利油建工程有限公司防腐工程公司)