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      油田污水系統(tǒng)浮渣脫水濃縮工藝技術(shù)研究

      2020-10-14 13:33:18趙波銳姜英男吳躍朋王斌仝珍珍
      關(guān)鍵詞:浮渣熱化學(xué)

      趙波銳 姜英男 吳躍朋 王斌 仝珍珍

      摘 要:針對(duì)新疆某油田污水系統(tǒng)產(chǎn)生的浮渣,室內(nèi)開展熱化學(xué)+離心脫水濃縮實(shí)驗(yàn),確定了最佳的脫水參數(shù),該工藝流程簡(jiǎn)單,具備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的可行性。

      關(guān)鍵詞:浮渣;熱化學(xué);離心;脫水率;濃縮

      0 前言

      油田集中處理站污水處理系統(tǒng)來水含油量高,特別是稠油污水處理前投加反相破乳劑,導(dǎo)致調(diào)儲(chǔ)罐頂部聚集大量的浮渣(類似含油污泥),由于其含有較多的微細(xì)固相物質(zhì),如膠質(zhì)包裹物、高分子懸浮物度、原油中有機(jī)酸被氧化產(chǎn)物等,這些物質(zhì)吸附在油水界面上,造成油水乳狀液穩(wěn)定性大幅度提高[1],給浮渣濃縮減量帶來很大困難。針對(duì)這部分浮渣主要有兩種處理辦法,一是按一定比例摻入到采出液中,存在比例不好控制,往往導(dǎo)致正常原油脫水系統(tǒng)癱瘓[2];二是按照含油污泥交給第三方處理,存在成本高。本文從擬從“熱化學(xué)+離心脫水”工藝進(jìn)行浮渣濃縮處理研究與探討,目的在于確定高效經(jīng)濟(jì)的浮渣濃縮處理工藝。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 實(shí)驗(yàn)材料與主要設(shè)備

      新疆某油田浮渣:w/o、o/w型混合乳液,含水92.4%,

      含油6.66%,含固相雜質(zhì)0.94%。精密恒溫水浴槽,德國(guó)Julabo公司;YDX型原油含水試驗(yàn)儀,山東鄴城永興儀器廠。

      1.2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備

      熱化學(xué)脫水室內(nèi)試驗(yàn)方法:參照SY/T 5281-2000 《原油破乳劑使用性能檢測(cè)方法(瓶試法)》。即向脫水瓶中加入50mL浮渣,在水浴鍋中恒溫至試驗(yàn)溫度,加入定量脫水劑并混勻,靜置沉降一定時(shí)間后,記錄脫出水的體積,計(jì)算脫水率。

      熱化學(xué)+離心脫水室內(nèi)試驗(yàn)方法:向離心杯中加入恒溫至試驗(yàn)溫度的浮渣100mL,加入定量脫水劑,混勻,離心,再于試驗(yàn)溫度下靜置沉降一定時(shí)間,記錄脫出水的體積,計(jì)算脫水率。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 脫水劑類型的確定

      室內(nèi)選用不同類型聚丙烯酰胺、破乳劑對(duì)浮渣上層和浮渣下層進(jìn)行脫水效果評(píng)價(jià),脫水溫度80℃,脫水時(shí)間60min,結(jié)果見表2。表中1#-4#藥劑為陰離子型聚丙烯酰胺,5#-9#為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺,10#為非離子型聚丙烯酰胺,11#-12#為破乳劑。

      由表1可以看出,不加藥的情況下,浮渣脫水率僅為1.1%,表現(xiàn)出極強(qiáng)的穩(wěn)定性。對(duì)比不同類型藥劑的作用效果,9#藥劑優(yōu)于其他藥劑,浮渣脫水率達(dá)到45.8%,對(duì)應(yīng)的浮渣濃縮度為42%,這主要是由于浮渣中所含的固相雜質(zhì)帶負(fù)電荷[3],而陽(yáng)離子聚丙稀銑胺同負(fù)電荷架橋、吸附、聚并,釋放出原本被吸附的水分。

      2.2 脫水劑濃度的確定

      圖1為80℃、不同濃度9#藥劑對(duì)浮渣的脫水效果??梢钥闯鲭S著加藥濃度的增加脫水效率遞增,濃度增至50mg/L以后,脫水率增長(zhǎng)趨勢(shì)均趨于平緩,<50mg/L時(shí)存在界面不整齊,故最優(yōu)濃度宜選用50mg/L。

      2.3 脫水溫度的確定

      80℃,9#藥劑加藥濃度50mg/L,考察不同溫度對(duì)浮渣脫水效果的影響,結(jié)果如圖2所示。

      可以看出,隨著脫水溫度的升高脫水效率持續(xù)增大,但考慮到現(xiàn)場(chǎng)溫度接近80℃,在繼續(xù)升高脫水溫度帶來成本增加,故建議脫水溫度保持80℃為宜。

      2.4 脫水時(shí)間的確定

      9#脫水劑濃度50mg/L、脫水溫度80℃、考察不同脫水時(shí)間對(duì)浮渣脫水效果的影響,結(jié)果見表2。

      可以看出,脫水時(shí)間增至60min時(shí),浮渣脫水率52.3%,

      超過60min后脫水率幾無變化。為此,脫水時(shí)間宜選用60min。至此,針對(duì)新疆某油田的浮渣,最佳的熱化學(xué)脫水參數(shù):9#藥劑加藥濃度50mg/L,脫水溫度80℃,脫水時(shí)間60min,對(duì)應(yīng)的脫水率達(dá)到52.3%。

      2.5離心脫水時(shí)間的確定

      考慮到油田現(xiàn)場(chǎng)配備的工業(yè)離心機(jī)轉(zhuǎn)速通常為2000r/min,影響離心效果的因素主要進(jìn)液量大小(離心時(shí)間),故室內(nèi)考察離心時(shí)間對(duì)熱化學(xué)沉降后的浮渣脫水率的影響,結(jié)果見表3。

      可以看出,當(dāng)轉(zhuǎn)速為2000r/min時(shí),經(jīng)過熱化學(xué)脫水后的浮渣進(jìn)行離心,脫水率從45.8%增到到82.8%,對(duì)應(yīng)的濃縮比為76%。且隨著離心時(shí)間的增加脫水率遞增,但變化幅度不大,故建議控制在3min以內(nèi)。

      3 結(jié)論

      新疆某油田污水系統(tǒng)產(chǎn)生的浮渣油水穩(wěn)定性強(qiáng),屬于與w/o、o/w型混合乳液,含水92.4%,含油6.66%,含固相雜質(zhì)0.94%,對(duì)其進(jìn)行熱化學(xué)+離心脫水實(shí)驗(yàn),得到最佳的脫水參數(shù)為:9#陽(yáng)離子聚丙烯酰胺,加藥濃度50mg/L,脫水溫度80℃,脫水時(shí)間60min,對(duì)應(yīng)的脫水率達(dá)到52.3%,對(duì)熱化學(xué)沉降后的浮渣于2000r/min下離心3min,脫水率達(dá)到82.8%,對(duì)應(yīng)的濃縮比為76%。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王瑞,唐曉東,蘇旭等.遼河油田老化油破乳脫水實(shí)驗(yàn)研究[J].特種油氣藏,2010,17(6):100-102.

      [2]王卓飛,阮林華,王連生等.新疆油田老化油處理工藝技術(shù)研究[J].內(nèi)蒙古石油化工,2010(19):149-150.

      [3]孫森,李擁軍,伍三志等.老化油破乳技術(shù)研究[J].新疆石油科技,2009,19(2):40-43+47.

      作者簡(jiǎn)介:

      趙波銳(1988- ),女,新疆科力新技術(shù)發(fā)展有限公司,從事油田化學(xué)品的應(yīng)用研究。

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