化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)研究

張立峰

摘 要 近年來，隨著經(jīng)濟社會的快速發(fā)展和人民生活水平的提高，對化工機械設(shè)備安全的要求越來越高，這就意味著要嚴格執(zhí)行化工機械設(shè)備的安裝，防止出現(xiàn)安全問題。為此，對化工機械設(shè)備的安裝技術(shù)進行了探索。本文闡述了化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)的概念、技術(shù)類型及優(yōu)化措施，以供參考。

關(guān)鍵詞 化工機械設(shè)備;安裝工藝;技術(shù)

引言

目前使用的化工機械設(shè)備更加復雜和專業(yè)，其用途結(jié)構(gòu)、使用性能以及施工條件也有所不同，要使化工機械設(shè)備運行良好，相關(guān)工作者就必須在安裝使用時實現(xiàn)自身安裝技能的不斷改進和提升，強化安裝控制技術(shù)，為安裝的科學性和使用的安全性提供保障。

1化工機械設(shè)備安裝特點

化工機械設(shè)備制造精度越來越高，對安裝要求也越來越嚴，特別是高速旋轉(zhuǎn)的化工機械。一是基礎(chǔ)的處理。基礎(chǔ)麻面未按要求處理好，墊鐵安裝不正規(guī)，設(shè)備和基礎(chǔ)灌漿養(yǎng)護時間不足，都容易引起振動;二是設(shè)備就位。設(shè)備就位后標高、水平度、垂直度均應符合設(shè)計要求和國家及行業(yè)標準;三是動力驅(qū)動設(shè)備和非驅(qū)動設(shè)備的連接對中、同軸度和連接間隙的檢查。一旦失誤，輕則生產(chǎn)能力下降噪音增大，重者機毀人亡。在現(xiàn)代化科技發(fā)展壯大的帶動下，化工機械設(shè)施的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率得到了明顯的提升，所以在裝置化工機械設(shè)施安裝期間，必須采用現(xiàn)代化先進的科學技術(shù)和方法，保證所有設(shè)施可以穩(wěn)固、順利的運行，避免由于安裝不到位而出現(xiàn)不良問題，進一步確?；て髽I(yè)的經(jīng)濟收益[1]。

2化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)

2.1 吊裝施工技術(shù)

吊裝施工技術(shù)是化工機械設(shè)備安裝施工技術(shù)當中基礎(chǔ)的形式，現(xiàn)場設(shè)備安裝用輪式起重機和桅桿較多。例如，在現(xiàn)場制作罐安裝的過程中便是通過起重機實現(xiàn)倒裝，保障了安裝實際效果。針對起重機來說，在化工吊裝工作當中，具備極大的高效性。例如，輪胎式起重機來說，在實際運用的過程中，因為它的底盤是特制的，所以具備重心低，起重平穩(wěn)等優(yōu)勢。這類起重機除可在固定支腳時進行作業(yè)外，在額定起重量75%的條件下帶負荷行駛，能夠擴大起重的機動性，在化工機械設(shè)備吊裝施工中使用非常便利。化工機械設(shè)備吊裝的過程中，應該嚴格按照以下的內(nèi)容進行施工作業(yè)。①在吊裝的過程中應該注意設(shè)備安全，避免化工機械設(shè)備在施工作業(yè)吊裝的過程中出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。②在開展化工機械設(shè)備吊裝施工的過程中，必須由安裝人員來完成化工機械設(shè)備吊裝，嚴格監(jiān)督檢查吊裝工作。

2.2 管道安裝技術(shù)

（1）基礎(chǔ)安裝。在安裝化工工藝管道的過程中，首先需要安裝鋼結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)備等基礎(chǔ)的零部件，順利落實化工工藝管道安裝工作。建設(shè)水電氣等基礎(chǔ)設(shè)施，為化工工藝管道安裝工作提供基礎(chǔ)條件，尤其要重視環(huán)保和消防等工作，避免在安裝過程中出現(xiàn)安全隱患[2]。

（2）關(guān)鍵部位安裝。如果管道連接高危介質(zhì)設(shè)備，需要直接連接管道、閥門和設(shè)備關(guān)口。為了保障工作人員的人身安全，需要將消防處理閥分散布置在消防水閥和消防蒸汽閥等之間。操作人員需要控制閥門角度，不能垂直朝下的布置閥門。在最里面布置橫向閥門，要利用明裝式布置方式，避免影響到工作人員的工作。工作人員需要根據(jù)安裝工序安裝調(diào)節(jié)閥，同時需要根據(jù)工藝流程要求，盡量在平臺和地面上布置調(diào)節(jié)閥，盡量不要傾斜安裝調(diào)節(jié)閥門，還要控制好調(diào)節(jié)閥安裝和使用的溫度，溫度要處于50℃以下，同時需要和熱源保持安全距離。合理安裝管道泵，對齊泵的進出口位置中心線，根據(jù)設(shè)計規(guī)范控制兩泵之間的距離。雙排布置泵的過程中，在兩排泵之間設(shè)置檢修通道，對應泵的動力端。在室內(nèi)安裝泵，控制兩排泵的距離在2m以上，并且需要控制泵距地面的距離在0.1m以上。將切斷閥設(shè)置在泵進出口連接處的管道，降低管道的沖擊力。在施工過程中不能彎曲泵的連接管，保障泵的吸力。為了避免管道流體倒流，需要在輸入管道上設(shè)置止回閥。注重壓縮機布置工作，壓縮機可以為化工工藝管道提供動力，在安裝壓縮機的過程中需要盡量減少進出口管道的彎頭數(shù)量，保證進出口管道的垂直性。如果動力比較大，需要并排安裝多個壓縮機，在布置壓縮機的過程中要留有足夠的空間，不能影響后期的檢修。壓縮機工作過程中會產(chǎn)生震動，因此需要控制管道離地的距離，需要發(fā)揮支架的支撐作用，避免管道出現(xiàn)大幅度的振動。

2.3 壓力鍋爐安裝技術(shù)

壓力鍋爐是利用各種燃料、電或其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并對外輸出熱能的設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高安全水位時存水容積大于或者等于30L的承壓蒸鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐。在實際開展安裝時必須按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求進行施工。做好施工前的準備，核對特種設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)及外觀包裝完好情況，安裝前對基礎(chǔ)尺寸進行最后復查，同時將實物與安裝圖紙和基礎(chǔ)尺寸進行對照，確認無誤后方可進行設(shè)備的安裝工作。安裝施工時應檢查基礎(chǔ)表面平整度，每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于500mm。斜墊鐵必須成對使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°，斜墊鐵下應有平墊鐵。在設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應超過地腳螺栓。擇吊點時，注意不得使設(shè)備接管或附屬結(jié)構(gòu)因繩索的壓力或拉力受到損傷，就位后必須保證設(shè)備的穩(wěn)定性。及時進行地腳螺栓孔的灌漿工作[3]。

3結(jié)束語

總而言之，化工機械設(shè)備安裝施工技術(shù)直接影響著化工機械設(shè)備日后生產(chǎn)的質(zhì)量。在化工機械設(shè)備安裝的過程中，必須要明確化工機械設(shè)備安裝施工的特點，整合各個環(huán)節(jié)的化工機械設(shè)備安裝技術(shù)，對化工機械設(shè)備安裝施工各個環(huán)節(jié)進行把控，切實保障化工機械設(shè)備安裝質(zhì)量。

參考文獻

[1] 孫蕊蕊.化工機械設(shè)備安裝工藝技術(shù)分析[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2019（5）：161-162.

[2] 楊健，沈再蘋.安裝化工機械設(shè)備的工藝技術(shù)研究[J].中外企業(yè)家，2019（33）：230.

[3] 張永良.化工機械設(shè)備診斷分析探討[J].價值工程，2019（36）：251-252.