淺論基于機械制造工藝的合理化機械設(shè)計

劉瑋

摘要：機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它的發(fā)展水平直接體現(xiàn)了社會生產(chǎn)力水平的高低，關(guān)系到國計民生和國家綜合實力。機械制造業(yè)是各國發(fā)展的首要選擇。隨著機械產(chǎn)品國際化競爭態(tài)勢日趨激烈，各大公司將提高機械產(chǎn)品競爭力放在首位。合理化的機械設(shè)計是機械制造工藝中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。本文將針對機械設(shè)計的重要性和工藝流程，提出提高機械設(shè)計合理化的措施。

關(guān)鍵詞：機械制造工藝;機械設(shè)計;合理化

中圖分類號：TH16?文獻標識碼：A

1 引言

近幾年，我國機械制造行業(yè)發(fā)展迅速，取得了一些成果，對我國經(jīng)濟發(fā)展起到了一定促進作用。隨著人們生活水平提高，人們對機械設(shè)備提出了新的要求，以往的機械設(shè)計水平較低，不符合新形勢下人們對機制制造行業(yè)要求，不利于機械制造業(yè)進一步發(fā)展。因此，必須要不斷提高機械設(shè)計水平，確保機械高質(zhì)量制造，提高機械制造企業(yè)市場競爭力，贏得民眾信任，進而實現(xiàn)機械制造業(yè)長久、穩(wěn)定發(fā)展。

2 機械制造工藝主要內(nèi)容

為了切實保障機械設(shè)備安全可靠運行就需要具備良好機械制造工藝，這是促使機械設(shè)備實現(xiàn)可以穩(wěn)定運行的前提和基礎(chǔ)。另外，機械產(chǎn)品設(shè)計過程當(dāng)中采取各種科學(xué)合理的方式提高機械產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量與設(shè)計水平。另外，機械產(chǎn)品制造的過程當(dāng)中應(yīng)該要求將各種原材料制作成為合格的產(chǎn)品，只有這樣才能夠切實保障機械制造行業(yè)可以實現(xiàn)穩(wěn)定發(fā)展。其中，機械制造的過程當(dāng)中需要加強加工一些零件，同時應(yīng)當(dāng)將原材料可以制作成為半成品，還需要半成品加工成為成品，這都是目前機械制造過程當(dāng)中不可或缺的重要流程。另外開展機械制作過程當(dāng)中，工作人員還應(yīng)當(dāng)注意機械制造工藝流程控制，產(chǎn)品完成后還將進行精細化加工，進而形成優(yōu)良機械產(chǎn)品。

3 機械制造工藝合理化設(shè)計的要求

3.1 采用科學(xué)的加工方式

設(shè)計人員在進行機械設(shè)計時，首先應(yīng)當(dāng)考慮機械部件的實際用途以及使用方式，然后確定好加工方式。工作人員應(yīng)當(dāng)準確掌握不同機械部件的加工要點，應(yīng)用科學(xué)、合理、系統(tǒng)的加工方式，良好處理各個設(shè)計及加工細節(jié)，逐步提升個人的設(shè)計水平。

3.2 結(jié)合實際工藝需求

為了保證機械的實際質(zhì)量，設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)確保設(shè)計方案的準確性和合理性，同時還要在實際加工過程中加強同加工工人的溝通和交流，確保加工人員可以良好掌握加工工藝和加工流程。一旦機械加工過程出現(xiàn)偏差將會為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失，因此設(shè)計人員還要聽取其他工作人員的意見，及時調(diào)整設(shè)計方案，確保機械設(shè)計的精確性。

3.3 做好調(diào)試和安裝工作

安裝和調(diào)試是機械部件加工過程的最后步驟，工作人員應(yīng)當(dāng)加強對于調(diào)試過程的重視，及時上報發(fā)現(xiàn)的問題同時還要加強調(diào)試審查，避免出現(xiàn)“漏網(wǎng)之魚”。安裝調(diào)試工作可以幫助機械制造單位及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計和加工問題，吸取加工經(jīng)驗，避免為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。

4 加強機械制造工藝設(shè)計合理化的策略

4.1 機械制造工藝的加工精度進一步提升

機械設(shè)計的加工過程中，由于受到工作人員、機械設(shè)備和環(huán)境等因素的制約，不可避免地會產(chǎn)生誤差。為使誤差控制在允許范圍內(nèi)，就需要對誤差成因進行細化分析，并且采取有效手段，降低誤差出現(xiàn)的概率甚至避免誤差，進一步將加工件的精度進行提升。需要對誤差進行分析，對其產(chǎn)生的原因要明確，同時針對其不同的產(chǎn)生原因，采用不同手段和方法加以控制。導(dǎo)致誤差的因素一般有內(nèi)部應(yīng)力、刀具磨損、熱變形、系統(tǒng)應(yīng)力等，了解誤差原因后，針對性采取解決措施，從而降低誤差。降低誤差的常用方法有均化、分化原始誤差法、誤差補償法。

4.2 采用綠色工藝

隨著我國可持續(xù)發(fā)展理念的不斷推進，人們的環(huán)保意識也不斷增強，社會對于機械制造工藝的環(huán)保性要求也越來越高，因此機械設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)保持綠色設(shè)計的理念保護自然環(huán)境，減少設(shè)計材料的浪費，逐漸提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)合理預(yù)估機械原材料的用量，盡可能減少生產(chǎn)制造材料的浪費，采用合理化的制造方式提高原材料的利用率。設(shè)計人員也可以選用環(huán)保型的機械材料，用可降解和無污染的材料代替不可再生、污染性較強的材料，這樣不僅可以提高機械產(chǎn)品的環(huán)保性，同時還能有效保護我國自然環(huán)境，逐漸提高機械設(shè)計及制造企業(yè)的行業(yè)地位。

4.3 推行標準化設(shè)計

為了有效地提升機械制造工藝水平，在開展機械設(shè)計工作的過程當(dāng)中就應(yīng)該加強標準化設(shè)計，通過標準化設(shè)計能夠促使工作人員可以在統(tǒng)一的規(guī)劃之下設(shè)計出規(guī)格、尺寸、性能都比較統(tǒng)一的機械零件。另外，在設(shè)計的過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)切實保障各零件能夠符合檢驗標準，能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模化機械設(shè)計，一方面能夠致使車間工作效率可以得到大幅度的提高，另一方面，實現(xiàn)標準化機械制造也能夠有效地縮減成本，對于提升企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要的價值和意義。

4.4 提高加工質(zhì)量

在機械制造中容易出現(xiàn)機械表面不平整現(xiàn)象，會影響機械正常使用，進而對用戶使用體驗產(chǎn)生影響;用戶會對企業(yè)產(chǎn)生質(zhì)疑，不利于機械制造企業(yè)長久可持續(xù)發(fā)展。因此，在機械制造中，要加強對機械質(zhì)量管理，不斷提高機械制造質(zhì)量;選用合適的工具，對機械的表面進行規(guī)范化處理，確保處理過程不會對機械造成不良影響。另外，要注重工具使用力度和速度，并結(jié)合切削液進行切削，確保不會造成機械表面形變。

4.5 機械安裝調(diào)試工作的重視

機械制造的最后工藝是機械安裝調(diào)試工作，該階段的工作必須要依照技術(shù)流程嚴格執(zhí)行。調(diào)試中出現(xiàn)的任何問題都要及時進行記錄、反饋、改進和進一步完善，促進機械制造工藝水平的提高。在這項工作中，設(shè)計人員要親自參與進來，不僅能獲取更多設(shè)計的實際經(jīng)驗，同時也能夠了解到調(diào)試和試運行，對機械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量進行客觀評價，若未達到預(yù)期，可以及時采取相應(yīng)的改進措施。

4.6 零件裝夾

零件是機制的組成部分，零件質(zhì)量對機械質(zhì)量有著決定性影響。在零件生產(chǎn)前，要將加工材料安裝到機床上，并對材料進行加固，來確保材料安裝合理和牢固，這個過程就是零件裝夾。零件裝夾是零件生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，對零件生產(chǎn)的進度和質(zhì)量有著極大影響，因此，零件制造中要高度重視零件裝夾工作，不斷提高零件裝夾工作水平，避免出現(xiàn)材料浪費從而導(dǎo)致企業(yè)支出增加的情況，進而提高零件生產(chǎn)水平，為企業(yè)謀取更多經(jīng)濟效益。

5 結(jié)束語

綜上所述，機械工業(yè)中不可忽視的2個重要內(nèi)容就是設(shè)計和制造工藝。在機械制造中需要根據(jù)實際需要，對機械制造工藝的流程進行優(yōu)化，選取合適的手段，同時合理的進行機械設(shè)計策略的運用。不僅需要重視提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時需要對現(xiàn)代機械制造工藝的技術(shù)更加重視，需要對機械設(shè)計和機械制造工藝的趨勢進行有效把握，不斷地推動機械制造和機械設(shè)計的進步和發(fā)展，使得機械工業(yè)的發(fā)展能夠不斷地注入新的設(shè)計工藝與新鮮元素。

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