石超

摘要： 鈑金加工是中國機(jī)械加工行業(yè)的重要組成部分，隨著中國加工技術(shù)的進(jìn)步，對鈑金加工的需求也在不斷增長。鈑金加工的質(zhì)量直接關(guān)系到鈑金加工行業(yè)的發(fā)展，提高鈑金加工技術(shù)的質(zhì)量和水平是目前鈑金加工行業(yè)的發(fā)展重點，而鈑金加工的機(jī)械化和自動化是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方向。因此本文進(jìn)行了有關(guān)鈑金加工自動化的相關(guān)研究。

關(guān)鍵詞： 質(zhì)量水平; 產(chǎn)業(yè)發(fā)展; 技工技術(shù)

【中圖分類號】G356.6 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A【文章編號】1674-3733（2020）16-0165-01

鈑金加工是中國工業(yè)中重要的加工技術(shù)，隨著對鈑金加工技術(shù)的需求增加，傳統(tǒng)的加工技術(shù)已不能滿足實際需求，因此鈑金加工技術(shù)的創(chuàng)新是不可避免的。社會的高速進(jìn)步，推動著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，而加工技術(shù)的進(jìn)步，同樣能夠推動自動化的進(jìn)程。

1鈑金加工概述

鈑金加工是加工各種金屬板材，具體工作如下：通過各種加工方式把板材制成電子機(jī)箱、汽車外殼、油箱、通風(fēng)管以及漏斗等物體。工人必須具有移動數(shù)學(xué)和幾何知識基礎(chǔ)。鈑金件的工藝流程主要包括細(xì)絲纏繞、激光切割、軋制、鈑金彎曲、模鍛、噴水切割等。鈑金加工的一個重要特征是鈑金零件的表面處理方法，該方法可防止零件腐蝕并美化零件的外觀。鈑金零件的預(yù)處理主要去除表面油、氧化皮、銹蝕等，為后期生產(chǎn)打下基礎(chǔ)。鈑金零件的后處理是鈑金零件的噴漆，噴涂和防銹處理。

鈑金件的工藝特點是重量較輕，強(qiáng)度相對較高，導(dǎo)電性好，成本利用率高并且可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。廣泛用于電子、家用電器、電信。鈑金加工技術(shù)在市場上得到了極大的普及，同時，相關(guān)設(shè)計工藝又是產(chǎn)品開發(fā)的主要成分之一，有必要掌握鈑金零件的設(shè)計理念和工藝技術(shù)以確保設(shè)計的合理性。鈑金工藝可滿足產(chǎn)品的性能要求和美學(xué)要求，所制造的模板和模具結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，原始且價格低廉。

2自動化的意義鈑金加工的自動化

所謂鈑金加工就是金屬零件的加工。鈑金加工相對繁瑣，對加工技術(shù)的要求很高，而且每個過程都必須確保質(zhì)量到位。如果存在問題，則會影響鈑金加工的質(zhì)量，因此機(jī)加工產(chǎn)品很難滿足實際需求。鈑金加工自動化技術(shù)的發(fā)展可以提高鈑金加工技術(shù)水平，減少出現(xiàn)加工錯誤的可能性。鈑金加工的自動化有效地控制了鈑金加工的各種程序，減少了人工，減少了手工作業(yè)造成的錯誤。

3鈑金加工的自動化應(yīng)用

3.1數(shù)控沖床自動化

過去，大多數(shù)人都在數(shù)控沖床加工過程中進(jìn)行操作，由于數(shù)控機(jī)床具有極為強(qiáng)大的沖擊力，進(jìn)而在使用過程中會經(jīng)常性的造成誤差，影響了數(shù)控沖床的精度。為了實現(xiàn)CNC沖床的自動化，可以使用自動化技術(shù)有效地控制CNC沖床。CNC沖孔機(jī)使用三箱式機(jī)架來有效地固定鈑金加工過程中的加工元件，并降低鈑金加工的錯誤率。同時，當(dāng)模具在鈑金加工CNC沖床中沖壓時，系統(tǒng)會通過自動化技術(shù)根據(jù)先前的工作原理自動確定要用于下一工序的模具，并通過電信號傳輸這些信號。它以某種方式自動發(fā)送到鈑金沖壓設(shè)備控制系統(tǒng)，以相應(yīng)地處理要處理的零件，從而大大提高處理效率。

以下是沖床自動化相關(guān)技術(shù)與操作過程的具體分析。

（1）數(shù)控自動沖孔機(jī)的主要部件數(shù)控沖孔機(jī)是鈑金加工的重要組成部分，是鈑金加工的核心基礎(chǔ);3箱式框架結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定堅固，不是機(jī)械加工的鈑金件，可以有效減少出現(xiàn)處理錯誤的幾率。CNC自動打孔機(jī)安裝非常方便，在地面上放一塊專用墊，然后擰緊CNC打孔機(jī)，以確保打孔機(jī)的安全性和穩(wěn)定性。為了確保數(shù)控沖頭的準(zhǔn)確性和減少工作過程中的偏差，就需要安裝數(shù)控沖頭的輔助保護(hù)裝置。

（2）管控沖壓技藝操作的CNC軟件就是所謂的鈑金加工自動化系統(tǒng)軟件，同時，該軟件還具備操作便捷，精度較高的特點，廣泛用于各種鈑金加工中。CNC軟件與其他軟件的不同之處在于，它使用非常小的軟件來進(jìn)行全面的工作。其中一個軟件出現(xiàn)問題，另一個軟件還可以運行正常，并且CNC具有升級功能。CNC工作簡單方便，可以在有經(jīng)驗或無經(jīng)驗的情況下學(xué)習(xí)如何工作，并且不需要任何專業(yè)知識。

（3）特殊的模具沖壓技術(shù)是鈑金加工中非常重要的部分，但特殊的模具也是必不可少的。根據(jù)不同的工作站沖壓技術(shù)的類型和尺寸，設(shè)計不同類型和尺寸的模具。模具安裝完成后，首次手動完成，其余步驟就可以自動進(jìn)行，如此一來，極大程度上解放了人力以及資金，增強(qiáng)了相關(guān)的工作效率。由目前的市場需求以及技術(shù)水平來看，該技術(shù)具有極大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

3.2鈑金加工缺陷的自動控制

鈑金加工過程中容易出現(xiàn)各種故障，受許多因素影響，如果鈑金加工失敗，則會影響加工精度，并可能導(dǎo)致加工產(chǎn)品的質(zhì)量問題。鈑金加工技術(shù)相對復(fù)雜，需要大量設(shè)備，并且設(shè)備故障的發(fā)生通常是突然且不可預(yù)測的。實現(xiàn)鈑金加工的自動化可以有效地控制故障的發(fā)生。借助自動化技術(shù)，可以有效地控制鈑金加工的各種過程。自動化控制系統(tǒng)可以自動控制加工設(shè)備的工作環(huán)境，并可以模擬設(shè)備的工作環(huán)境，以確定設(shè)備的工作環(huán)境好壞。

3.3特殊模具安裝自動化

特殊模具也是鈑金加工機(jī)械化和自動化過程中必不可少的零件。模具的選擇應(yīng)根據(jù)不同的工位沖頭來選擇合適的類型和尺寸。在安裝模具時，務(wù)必確保安裝到位，否則將會在極大程度上影響到鈑金加工行業(yè)所制作的產(chǎn)品的質(zhì)量水平。隨著我國科技的持續(xù)進(jìn)步，模具的自動安裝逐漸取代了傳統(tǒng)的手動安裝，新型的自動化安裝技術(shù)能夠極大地解放人力，同時還能夠增強(qiáng)工作效率，并且還可以依據(jù)具體狀況隨時進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而避免了錯誤的發(fā)生。

3.4治療方法的自動化

長期以來，我國的鈑金加工技術(shù)長時間使用著傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，進(jìn)而致使生產(chǎn)效率持續(xù)低迷，同時也導(dǎo)致鈑金加工領(lǐng)域的發(fā)展得到阻礙。隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的飛速發(fā)展，沿用至今的傳統(tǒng)工藝已經(jīng)無法跟上時代進(jìn)步的需求。由此可見，鈑金加工方法的改革變得不可避免。自動化技術(shù)的應(yīng)用在極大程度上促進(jìn)了板金加工業(yè)的發(fā)展，它可以使得自動化生產(chǎn)的鈑金得以落實，同時還能夠減少成本，并增強(qiáng)相關(guān)工作的實際效率，最終快速發(fā)展鈑金加工產(chǎn)業(yè)。

4結(jié)束語

鈑金加工的自動化是鈑金加工行業(yè)的發(fā)展方向，真正落實鈑金加工行業(yè)的自動化普及，能夠極大地降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)工作效率，提高工作質(zhì)量，進(jìn)而推動我國鈑金加工行業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]穆靜強(qiáng).淺談鈑金加工工藝中的機(jī)械化自動化控制技術(shù)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018（05）.

[2]向文文.鈑金加工機(jī)械化自動化探析[J].技術(shù)與市場，2017（02）.

[3]穆靜強(qiáng).淺談鈑金加工工藝中的機(jī)械化自動化控制技術(shù)[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018（05）.