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      煤礦井下膠帶輸送機的常見故障與處理方法探討

      2020-10-20 16:22尚均君
      寫真地理 2020年11期
      關鍵詞:故障處理煤礦策略

      尚均君

      摘 要: 隨著社會經濟的不斷發(fā)展,我國煤礦事業(yè)發(fā)展面臨了新的挑戰(zhàn)和機遇。煤礦生產作為一項高危險工作,在煤礦井下作業(yè)中,要求相應的技術人員能夠有專業(yè)的知識和技術作為基礎,按照要求做好檢查維護工作,保障機械設備能夠正常運行。基于此,在本次研究中就結合煤礦井下膠帶輸送機的常見故障進行系統(tǒng)分析,并提出相應的處理辦法,以供參考。

      關鍵詞: 煤礦;膠帶輸送機;故障處理;策略

      【中圖分類號】TD528.1 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733(2020)11-0168-01

      引言:加強煤礦井下膠帶輸送機的管理和維護,能夠保障井下作業(yè)的安全穩(wěn)定,保障工作人員的生命安全。而膠帶輸送機主要是以膠帶作為牽引機構,實現(xiàn)連續(xù)運輸?shù)脑O備。膠帶輸送機有著運量大、工作阻力小等諸多特點,在實際的應用中能夠盡可能降低對電力的損耗,整個輸送的距離較長,運行平穩(wěn),結構整體較簡單。在煤礦井下作業(yè)的過程中,通過使用膠帶輸送機能夠實現(xiàn)自動化和集中控制,盡可能減少對貨載的磨損程度,提升其安全性和穩(wěn)定性,經濟效益較高,在工業(yè)中得到了廣泛的應用。而在煤礦井下膠帶運輸機的應用中,常常會因為膠帶打滑,膠帶跑偏,膠帶斷帶等諸多原因而影響后續(xù)的生產經營活動。

      1 膠帶輸送機故障原因分析

      1.1 膠帶打滑

      在煤礦井下作業(yè)活動開展過程中,常常會因為膠帶松弛或負載過大而造成膠帶打滑的現(xiàn)象。在膠帶輸送機的使用過程中,由于膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數(shù)減小也會造成膠帶打滑。而負載過大或裝載貨物過多,再加上膠帶表面帶有水或油脂,傳動滾筒表面磨損嚴重都會出現(xiàn)膠帶打滑。

      1.2 膠帶跑偏

      在煤礦井下膠帶輸送機的使用中,膠帶跑偏是最常見的故障之一。而膠帶跑偏不僅會影響輸送機的正常運轉,同時還會加大膠帶跑偏的磨損程度。當膠膠帶嚴重跑偏時,就會造成運輸帶的損壞,縱向撕開,造成嚴重的機械設備受損,縮短了使用壽命。倘若底槽的膠帶跑偏,將會造成輸送帶邊緣破損,導致鋼絲繩磨損和腐蝕的程度加大,縮短了輸送帶的使用壽命。

      1.3 膠帶斷帶

      在煤礦井下膠帶輸送機的實際使用過程中,膠帶的負荷太大將會造成膠帶接頭斷裂。而在實際使用過程中,倘若膠帶的接頭被損壞而未及時處理,以及膠帶撕裂都會造成膠帶斷帶。一旦發(fā)生膠帶斷帶事故,會嚴重影響整個生產過程同時還會造成巨大的經濟損失,進而引起安全事故,嚴重威脅到工作人員的生命健康安全,同時還對煤礦企業(yè)的生產經營活動帶來許多不利影響。

      1.4 電氣故障

      在煤礦井下膠帶輸送機的實際應用中,常常還會因為重載停機而引起電器故障的現(xiàn)象發(fā)生。在膠帶輸送機的使用過程中,將急停裝置串接在設備的主電氣回路中,通過按下急停裝置,就能夠實現(xiàn)驅動電源的切斷。而在長期的使用過程中,可能會出現(xiàn)老化,短路,斷路等現(xiàn)象,引發(fā)電氣故障。

      2 加強膠帶輸送機常見故障處理的辦法

      2.1 膠帶打滑處理辦法

      在煤礦井下作業(yè)的過程中,為了有效避免出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象,加強風險規(guī)避,以避免不安全事故發(fā)生。在實際的生產活動中,要加強膠帶與傳動滾筒之間的防水工作。積極采取防淋水措施,全面加強膠帶防滑處理工作。在煤礦井下膠帶輸送機的使用過程中還需要考慮到超載情況對其整個生產活動帶來的負面影響,盡可能避免出現(xiàn)超載運行的情況。一旦出現(xiàn)超載運行的現(xiàn)象,要立即拆除后輕載啟動,以此有效避免出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象。針對不同的膠帶輸送機,在實際的使用過程中,要定期的調整膠帶張力,盡可能避免因缺乏定期的維護和檢修而出現(xiàn)膠帶打滑的現(xiàn)象[1]。在滾筒處還可以安裝速度保護傳感器,當出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時,能夠在第一時間采取相應的措施來處理,實現(xiàn)膠帶傳輸機的自動停機,進而減小對設備整體的磨損程度。

      2.2 膠帶跑偏處理辦法

      在膠帶輸送機的使用過程中,為了避免出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,在安裝施工的過程中,要嚴格按照施工標準來進行安裝。而在這一過程中,要按照要求嚴格控制距離偏差,保障膠帶輸送機能夠嚴格按照巷道中心線和腰線為基準來安裝[2]。為了避免出現(xiàn)膠帶跑偏的現(xiàn)象,在安裝過程中還需要進一步加強膠帶運輸機的維護管理工作。通過每日檢修,及時的將膠帶輸送機滾筒等轉動部位的煤泥清理掉,有效避免因滾筒粘結泥煤而出現(xiàn)就帶跑偏等現(xiàn)象發(fā)生。

      2.3 膠帶撕裂及斷帶處理辦法

      在膠帶輸送機的實際使用中,為了有效避免出現(xiàn)撕裂故障,要避免出現(xiàn)膠帶運輸超長的現(xiàn)象發(fā)生。而通過加強對設備整體的管理有效避免出現(xiàn)超重現(xiàn)象,及時消除潛在的安全隱患。在實際的使用過程中,為了避免膠帶被劃傷,可以通過定期的檢修與維護及時將有可能會劃傷膠帶的物品清除掉[3]。在膠帶輸送機的使用過程中,還可以通過安裝傳感器,在物料運輸?shù)倪^程中,一旦發(fā)生撕裂故障就能夠立即發(fā)出停機的信號,以有效防止事故擴大,產生惡劣的影響。為了加強斷帶故障的預防,在煤礦輸送機的實際使用過程中則需要相應的工作人員能夠通過定期的檢查和維修,明確膠帶接頭的損壞情況。加強輸送帶張緊裝置的檢查和調控,降低事故發(fā)生的頻率。

      2.4 電氣故障處理辦法

      在膠帶輸送機的使用過程中,為了避免出現(xiàn)電氣故障,則需要進一步加強電器部件的檢查。通過有效的檢查,以定期更換膠帶輸送機的電氣部件,保障膠帶輸送機能夠正常穩(wěn)定運行。為了盡可能避免外界信號對膠帶輸送機工作的干擾,通過增加控制線路信號的屏蔽,以盡可能降低外界信號對膠帶輸送機帶來的影響。而為了避免出現(xiàn)通信故障等現(xiàn)象,還需要加強對總線系統(tǒng)的檢查,通過重新安裝調試,全面提升膠帶輸送機工作的穩(wěn)定性。

      3 結束語

      總之,在煤礦井下作業(yè)的過程當中,保障膠帶輸送機能夠安全穩(wěn)定的工作能夠有效提升整個作業(yè)的質量和效率。因而在膠帶輸送機的實際應用中,則需要采取相應的措施,加強預防和控制,盡可能提升膠帶輸送機的運行效率,提升其整體的工作質量。

      參考文獻

      [1] 張軍偉.煤礦井下膠帶輸送機常見故障與處理措施[J].設備管理與維修,2017(13):66-67.

      [2] 徐坤.膠帶輸送機常見故障原因分析及預防處理方法[J].煤礦開采,2018,23(S1):35-37.

      [3] 徐迎收,吳玉剛.淺談煙草企業(yè)雙控體系建設的探索與實踐[J].中外企業(yè)家,2018(25):152.

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