房俊娟 楊家逸
摘? 要:隨著社會的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高,我國工業(yè)取得了較快的發(fā)展,液壓機(jī)械是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵部分,為工業(yè)的發(fā)展提供了動力。液壓油是液壓機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保證,檢測液壓油金屬顆粒污染物更是一項重要工作,有利于及時消除液壓機(jī)械運(yùn)行中存在的隱患,實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行。本文首先分析了液壓油金屬顆粒污染物檢測的內(nèi)涵、常見的檢測方法,其次介紹了開展檢測工作的必要性及意義,最后分析了如何實(shí)現(xiàn)合理的檢測,為液壓油金屬顆粒污染物檢測工作提供有益的參考。
關(guān)鍵詞:液壓油;金屬顆粒污染物;檢測
一、液壓油金屬顆粒污染物檢測的概述
1.1液壓油金屬顆粒污染物檢測內(nèi)涵
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,液壓技術(shù)也取得了長足的發(fā)展,液壓技術(shù)自身具有工作效率高、易于操作、運(yùn)行成本低等的優(yōu)點(diǎn)。前期的液壓技術(shù)主要應(yīng)用于船舶機(jī)械生產(chǎn)中,現(xiàn)如今隨著不斷的發(fā)展和完善,液壓技術(shù)能夠?yàn)楦餍懈鳂I(yè)的生產(chǎn)提供幫助,適用范圍較廣。液壓系統(tǒng)要想實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn),液壓油起到了重要的作用,在系統(tǒng)內(nèi)部的各零件之間起到連接、潤滑的作用,不僅能夠減少運(yùn)行過程中零件之間的摩擦,還能夠保護(hù)金屬零件防止表現(xiàn)的腐蝕,更能夠?qū)崿F(xiàn)動力的傳遞,連接整個液壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的運(yùn)行。
1.2液壓油金屬顆粒污染物檢測方法
目前項目工程上對液壓油金屬顆粒污染物的分析方法包括以下幾點(diǎn):
1.2.1鐵譜分析
鐵譜分析是液壓油經(jīng)過一個高強(qiáng)度、高密度的一個范圍,運(yùn)用這個范圍使摩屑按強(qiáng)到次依次滲入到基片然后分析磨損的性質(zhì)。但是這種分析方法不能分析非鐵質(zhì)金屬顆粒污染物,所以這種分析方法精度比較差也沒有標(biāo)準(zhǔn)化的樣品來參考,會影響工作人員的判斷力,還需要花費(fèi)長期時間對人員進(jìn)行培訓(xùn)。
1.2.2光譜分析
光譜的分析是運(yùn)用光譜學(xué)的原理和實(shí)踐來對金屬顆粒污染物結(jié)構(gòu)的分析,這種方法雖然比鐵譜分析較好但是它檢測不出有水分的樣品,所以這種方法不但其設(shè)備成本價高還很難做到準(zhǔn)確無誤的分析。
1.2.3顆粒計數(shù)
顆粒計數(shù)的方法是檢測污染物程度的一項重要技術(shù),但這種辦法只能檢測其油液的所有顆粒污染物,不能對顆粒污染物進(jìn)行區(qū)分。
目前顆粒計數(shù)只能定量計數(shù),還不能定性分析,顆粒計數(shù)是無法檢測污染物的性質(zhì),所以該方法有很大的局限性,想要對污染物的性質(zhì)來分析必須依靠前兩種分析方法,并且到專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)去做分析。因此,設(shè)計一種能夠區(qū)分計數(shù)的顆粒計數(shù)器顯得很有必要,要定期來對液壓油進(jìn)行檢測分析,使工作狀態(tài)中的設(shè)備機(jī)器得到良好的防護(hù)措施,因此可以對設(shè)備機(jī)器故障進(jìn)行預(yù)測,提前采取措施,防止因?yàn)闆]有做好有效的檢測從而造成損失,也可以根據(jù)顆粒污染物的形狀判斷其設(shè)備機(jī)器故障部位,因此減少故障的增加性。
二、液壓油金屬顆粒污染物檢測必要性及意義
2.1液壓油金屬顆粒污染物檢測必要性
其實(shí)液壓油受到顆粒污染物的危害性是非常大的,不要小看很小的很細(xì)的顆粒污染物,如果這些污染物滲入相應(yīng)的配件中,它會增加配件表面的粗糙度,甚至劃傷配件表面使用周期縮短,更嚴(yán)重的話可以使配件及機(jī)器不能正常工作。例如工作中常見的液壓泵、液壓馬達(dá)等等都是長時間處于工作狀態(tài),液壓油不合格有顆粒污染物的存在,那么這些機(jī)器效率就會降低,會出現(xiàn)一系列危險性,甚至導(dǎo)致所配套的機(jī)器從而報廢。因此,實(shí)現(xiàn)液壓油金屬顆粒污染物的檢測尤為重要。
2.2液壓油金屬顆粒污染物檢測意義
液壓油的污染物有很多不同的種類,其中最大的危害是顆粒污染物,沒有污染物的液壓油會使機(jī)器與機(jī)器之間配合的非常默契,不合格的液壓油會導(dǎo)致機(jī)器配合之間有間隙,會磨損機(jī)器表面導(dǎo)致機(jī)器增加泄露的風(fēng)險。液壓油中的顆粒污染物更會使機(jī)器失靈、處于抱死狀態(tài),更會牽連其他正在工作狀態(tài)的機(jī)器。隨著液壓技術(shù)及液壓系統(tǒng)的不斷被改進(jìn),使液壓油的清潔度也有的更高的標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)踐過程中,液壓系統(tǒng)的故障由以上液壓油的不合格及被污染所造成的,因此,對液壓油的理化分析污染物的檢測是故障診斷的一個重要過程。
三、液壓油的分析與檢測
3.1液壓油理化性質(zhì)的分析與監(jiān)測
液壓油的質(zhì)量檢測主要包含粘度、粘度數(shù)值、水含量、抗泡沫性、防腐蝕性、污染度分析、抗磨性等。這些所有的分析結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)來對比從而判定液壓油是否污染是否合格。
3.2以光譜為主與鐵譜結(jié)合的磨粒分析
設(shè)備機(jī)器的磨損顆粒污染物會隨著液壓油反映出來的,首先觀察所帶出來的顆粒污染物數(shù)量及大小來判斷機(jī)器設(shè)備機(jī)器的磨損程度,從顆粒污染物的外形來判斷設(shè)備機(jī)器磨損的部位。首先利用光譜法來檢測液壓油中的顆粒污染物含量,然后利用鐵譜分析將液壓油中的鐵性顆粒區(qū)分開來,按照一定的檢測標(biāo)準(zhǔn)制成譜片,對譜片進(jìn)行顯微檢測,對樣品的所有信息進(jìn)行提取,反映樣品中所以的顆粒污染物性質(zhì),以此來判斷設(shè)備機(jī)器的磨損狀態(tài),通過對顆粒污染物的外部形狀結(jié)構(gòu)信息的分析,以此來判斷設(shè)備機(jī)器的磨損部位,結(jié)合兩種分析方法判斷故障及設(shè)備機(jī)器的使用周期。
總結(jié)
液壓技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù),液壓油是保障液壓機(jī)械正常運(yùn)行的關(guān)鍵,對液壓油的檢測有利于發(fā)現(xiàn)其中的金屬顆粒污染,排除影響液壓機(jī)械運(yùn)行的安全隱患,可以說對液壓油固體顆粒污染物的檢測過程就是液壓系統(tǒng)故障診斷的過程。只有運(yùn)用合理的方法實(shí)現(xiàn)科學(xué)的診斷,就能最大限度的降低機(jī)械運(yùn)行故障,維持機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行,推動生產(chǎn)發(fā)展。
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