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      淺圓倉四種布料器的應(yīng)用與效果*

      2020-10-23 05:14:42周亞男蔡育池張來林董曉歡
      糧食加工 2020年6期
      關(guān)鍵詞:落料糧堆儲糧

      周亞男,蔡育池,張來林,董曉歡

      (1.河南工業(yè)大學(xué)設(shè)計研究院,鄭州 450001;2.中儲糧廈門直屬庫有限公司,福建 廈門 361026;3.河南工業(yè)大學(xué),鄭州 450001)

      淺圓倉作為新倉型于20 世紀(jì)90 年代初被引入國內(nèi),經(jīng)過多年的推廣與使用,人們逐漸認(rèn)識了淺圓倉的儲糧特點:大糧堆保溫性好、易于控溫儲糧的優(yōu)點,帶來糧情穩(wěn)定、安全儲糧的效果;然而糧食在入倉過程中形成嚴(yán)重的分級現(xiàn)象,雜質(zhì)、破碎粒聚集是淺圓倉儲糧的安全隱患,減緩入糧分級成為糧庫亟待解決的難題[1]。為此,經(jīng)過多單位的多年努力,通過布料器增加入糧的落料點方式,可大大減緩淺圓倉的分級現(xiàn)象,為淺圓倉安全儲糧打下良好的基礎(chǔ)。

      1 數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器

      數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器是鄭州中糧科研設(shè)計院有限公司研發(fā)的防分級裝置,它采用變速控制技術(shù),根據(jù)裝倉要求通過不斷調(diào)整的旋轉(zhuǎn)速度,布料器溜槽可將糧食拋向倉內(nèi)不同半徑落下,因而能以精確的速度控制將物料拋至倉內(nèi)指定的位置。當(dāng)物料攜帶著雜質(zhì)一起被拋至倉內(nèi)不同角落的同時,也緩解了淺圓倉入糧時倉中心區(qū)域的雜質(zhì)聚集現(xiàn)象,減少通風(fēng)死角,確保儲糧安全。

      1.1 數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器的結(jié)構(gòu)特點

      數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器[2]主要由動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)筒、溜槽,以及PLC、變頻器電氣控制設(shè)備等部分組成(圖1)。布料器為機械系統(tǒng),用齒輪傳動結(jié)構(gòu)取代鏈條傳動結(jié)構(gòu),由轉(zhuǎn)筒帶動溜槽旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒既是傳動體、也是物料通道,轉(zhuǎn)筒中心無傳動軸和固定傳動軸的加強筋,保證了糧食在布料器中不會發(fā)生堵料現(xiàn)象;整機分倉內(nèi)、倉外兩個部件,PLC 控制系統(tǒng)安裝在淺圓倉的頂部入倉進(jìn)糧口處,與現(xiàn)有糧庫中控系統(tǒng)銜接,適宜裝倉的糧食品種有大豆、小麥、稻谷、玉米等;最大處理量可達(dá)1 000 t/h。

      圖1 數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器示意圖

      1.2 數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器的工作原理

      布料器啟動后,糧食進(jìn)入布糧器轉(zhuǎn)筒、從布料器轉(zhuǎn)動的溜槽中甩出,以拋物線形式下落,在筒倉內(nèi)一周形成落料點,即糧食最終的落料點;再根據(jù)實時采集到的進(jìn)倉累積量,按照設(shè)定的裝倉工藝,通過變頻器改變溜槽的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向,將糧食均勻分布在設(shè)定位置的環(huán)帶上,進(jìn)而逐層布糧直至將糧食拋落至倉內(nèi)的各個角落。最終通過增加落料點、變換落點的距離與遠(yuǎn)近,實現(xiàn)減少倉中心區(qū)域雜質(zhì)聚集程度、均衡雜質(zhì)分布和大幅減少平倉工作量的目的。

      1.3 數(shù)控式旋轉(zhuǎn)布料器的使用效果

      大連庫的應(yīng)用表明[3]:①試驗倉減緩了糧食入倉時的雜質(zhì)在中心區(qū)域大量聚集現(xiàn)象,從對比數(shù)據(jù)中可看出,倉內(nèi)雜質(zhì)聚集現(xiàn)象得到明顯改善,倉中心區(qū)域通風(fēng)通透性能良好,而對照倉中心區(qū)域則有明顯的雜質(zhì)積聚,雜質(zhì)平均值為試驗倉的1.8 倍;②試驗倉糧堆中心位置雜質(zhì)分布明顯降低,糧堆其他位置雜質(zhì)分布均勻性也好于對照倉,試驗倉整倉糧堆表觀風(fēng)速較對照倉高37%,而對照倉的中心區(qū)域則無表觀風(fēng)速;③平倉量對比分析:不使用布料器時,平倉量約為2 000 m3;使用布料器時,平倉量約為980 m3,所以數(shù)控式布料器可減少平倉作業(yè),降低人工成本。

      2 多功能中心管

      鄭州糧院筒倉公司研制的多功能中心管具有減緩分級、降低破碎、通風(fēng)降溫、環(huán)流熏蒸等多種功能,在解決筒倉儲糧難曾發(fā)揮過重要作用。隨著糧堆規(guī)模增大、筒體增高的情況下,筒倉公司在原裝置的基礎(chǔ)上,又增加了粉雜分散器,增強了多功能中心管裝置的減緩分級功能,確保了安全儲糧。

      2.1 多功能中心管的結(jié)構(gòu)

      新型多功能中心管主要由離心風(fēng)機、粉雜分散器及減壓管等部件組成(圖2)。粉雜分散器安裝在減壓管的頂部,它上接淺圓倉的入糧口、下連減壓管的接料斗;風(fēng)機安裝于淺圓倉頂?shù)纳喜?,通過風(fēng)管與倉內(nèi)的粉雜分散器及減壓管相連接;在倉內(nèi)中心的減壓管外壁上,按一定間距開有眾多的條形出糧孔,使管內(nèi)垂直下落的糧流,接觸到管內(nèi)下方糧堆時,以密集方式從相應(yīng)的條形出糧孔朝外沿著糧堆錐面下滑;減壓管內(nèi)還設(shè)有多個雙漏斗溢流導(dǎo)流器,主要減緩糧食入倉時的下落速度。

      圖2 多功能減壓管裝置

      2.2 多功能中心管的減分級與降破碎的原理

      在多功能中心管頂部的粉雜分散器內(nèi),使入倉糧在勻料部分成圓環(huán)狀均勻下落,通過風(fēng)機的氣流作用,吹散入倉糧食中的輕浮雜質(zhì),使粉塵和輕型雜質(zhì)在倉內(nèi)較大范圍均勻下落,減輕淺圓倉中心區(qū)域的雜質(zhì)分級程度;之后的糧流被接料斗集中到減壓管內(nèi),將入倉自由落體的糧流改為在減壓管內(nèi)的有限流動,接觸到底部糧食后再以密集形式從條形孔內(nèi)流出、沿錐體斜面呈下滑狀態(tài)分布于倉內(nèi),有效減緩了倉內(nèi)入倉雜質(zhì)分級程度;減壓管內(nèi)還有多個雙漏斗溢流導(dǎo)流器,可降低入倉糧食的下降速度,減緩了糧食在入倉時的破碎率。

      通過多功能中心管裝置中的雙漏斗導(dǎo)流器、粉質(zhì)分散器和減壓管內(nèi)進(jìn)料,使入倉糧的雜質(zhì)分級現(xiàn)象得到較大改觀,從而實現(xiàn)了多功能裝置減分級、降破碎的目的,但在中心管內(nèi)聚集了大量的破碎糧粒和雜質(zhì),需在入糧結(jié)束后,將此部分高雜糧食放出、經(jīng)清理后再入倉才能進(jìn)入正常儲藏。

      2.3 多功能中心管的使用效果

      通過日照庫的分層定點扦樣檢測發(fā)現(xiàn)[4]:中心直徑6 m 的范圍內(nèi)雜質(zhì)平均含量,試驗倉比對照倉低11.1%,降低糧食破碎率效果明顯,有效抑制糧食自動分級現(xiàn)象;均衡改善倉內(nèi)雜質(zhì)的分布,提高通風(fēng)效率,減少水分流失,降低了噸糧儲存能耗;同時為保水通風(fēng)、充氮氣調(diào)等儲糧技術(shù)的綜合應(yīng)用打造應(yīng)用平臺。

      3 閥控式布料器

      為減少淺圓倉糧食入倉自動分級導(dǎo)致的雜質(zhì)聚集問題,新沙港庫與江門振達(dá)公司共同研發(fā)的閥控式布料器,通過應(yīng)用對減緩淺圓倉入糧分級所導(dǎo)致的雜質(zhì)聚集有良好效果,具有較高推廣使用價值。

      3.1 閥控式布料器的結(jié)構(gòu)與特點

      閥控式布料器(圖3)安裝在淺圓倉內(nèi)頂進(jìn)糧口的下方,主要由分配器、分配溜槽、PLC 控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等部分組成,能將雜質(zhì)分布相對均勻,有效緩解物料裝倉過程中發(fā)生的自動分級現(xiàn)象,提高糧堆的通透性,從而保證糧食儲藏安全。閥控式布料器采用單點間斷、多點循環(huán)的落料方式,使雜質(zhì)聚集區(qū)域由集中圓柱狀分布變?yōu)榉稚⒊扇舾蓴?shù)量可控的念珠狀立體分布(圖4)。

      圖3 閥控式布料器

      圖4 閥控式布料器入糧的雜質(zhì)分布示意圖

      3.2 閥控式布料器的工作原理

      來糧進(jìn)入閥控式布料器后,依次啟閉溜槽上的閥門,使18 個出糧口依次輪流開啟與關(guān)閉。由于閥控式布料器采用單點間斷、多點循環(huán)的出料方式,每個出糧孔又是輪流交叉出料,在糧堆立面形成多個料層、層與層間的雜質(zhì)芯相互錯開且不連續(xù)的分級區(qū)域(圖4),落料點呈內(nèi)、中、外三圈分內(nèi)布(圖5)。物料落料順序由內(nèi)圈逐個落點開始,內(nèi)圈6 個落料點完成后自動切換到中圈、外圈各落料點,依次循環(huán)(圖6)。在同一層面上各落料點分開交叉落料,使每層糧食的雜質(zhì)、破碎糧粒聚集區(qū)域相對地分散,使雜質(zhì)聚集區(qū)域由集中圓柱狀分布變?yōu)榉稚⒊扇舾蓴?shù)量可控的念珠狀立體分布,減少了雜質(zhì)、破碎物料在中心區(qū)域聚集,保持糧堆的通透性,有利于整個糧堆的均勻通風(fēng)、熏蒸。

      圖5 閥控式布料器落料點分布圖

      圖6 閥控式布料器糧食入倉狀況

      3.3 閥控式布料器的使用效果

      新沙港庫[5]的應(yīng)用表明,閥控式布料器有效減緩大豆入倉雜質(zhì)聚集現(xiàn)象,解決了以往通風(fēng)過程中因糧堆中心部位雜質(zhì)、破碎聚集而導(dǎo)致氣流流動不暢,甚至引發(fā)濕熱轉(zhuǎn)移、聚集等造成的發(fā)熱板結(jié)等問題,明顯改善了整倉通風(fēng)均勻性、提高了谷冷通風(fēng)效果,從而提高糧食儲藏性,并在部分糧庫的淺圓倉內(nèi)得到使用,應(yīng)用效果良好。

      泉州庫淺圓倉安裝閥控式布料器后,入倉糧堆雜質(zhì)、不完善粒分布較為均衡,倉內(nèi)無柱狀粉雜聚集,進(jìn)倉結(jié)束后糧面呈現(xiàn)18 個圓錐形小糧堆,平倉工作量與未安裝布料器前減少了約70%。而對照倉則需采用人工處理中心部位雜質(zhì)、破碎糧粒柱狀體等措施后,才能符合糧食質(zhì)量要求,但處理難度極大,且只解決上層4~6 m 糧堆的問題,糧堆中下部雜質(zhì)、破碎糧粒聚集柱狀體仍存在,通風(fēng)降溫、熏蒸十分困難,隱患點處于糧堆中下部,處理難度大且不易操作。

      廈門庫安裝閥控式布料器后,配合谷物冷卻、充氮氣調(diào)、空調(diào)控溫等手段使進(jìn)口大豆輕松安全度夏。因此,閥控式布料器可有效減緩入倉糧食分級現(xiàn)象,便于通風(fēng)、谷冷、熏蒸等儲糧技術(shù)實施,有利于儲糧安全管理,同時布料器采用氣體推動閥板,不存在用電安全隱患,值得在糧庫淺圓倉推廣應(yīng)用。

      4 壓力門式傘形多點布料器

      為減緩大豆入倉分級現(xiàn)象,唐山庫[6]通過多次改進(jìn)、自主設(shè)計了無動力壓力門式傘形多點布料器(簡稱多點布料器),經(jīng)多個糧庫應(yīng)用,實現(xiàn)了淺圓倉大豆入倉的整倉布料均勻,消除了糧堆內(nèi)部通風(fēng)死角,有效解決了淺圓倉入倉時單點落料分級現(xiàn)象嚴(yán)重問題,提高入倉糧食整倉布料均勻性。

      4.1 多點布料器的結(jié)構(gòu)與特點

      多點布料器(圖7)包括導(dǎo)流器、溢料筒、壓力門、傘形分配器和多根溜槽等部件組成:導(dǎo)流器、溢料筒安裝在淺圓倉的卸料筒內(nèi),壓力門安裝在卸料筒的入糧口下端,傘形分配器安裝在壓力門下方,傘形分配器由外周圓環(huán)和中心漏斗構(gòu)成;傘形分配器的外周圓環(huán)上以30°間隔、分兩層排列著共有24 個出口,外接24 根溜槽,可形成24 個落糧點,加上中心1 個落料點,25 個落糧點在淺圓倉內(nèi)實現(xiàn)均勻分布,較好解決了淺圓倉入倉雜質(zhì)分級的問題。

      圖7 多點布料器的實倉安裝圖

      4.2 多點布料器的工作原理

      當(dāng)糧食進(jìn)入布料器的料筒內(nèi)、壓力門托盤上達(dá)到一定流量后開始運動,壓力門與溢料斗間的有效圓環(huán)寬度從5 cm 增大到14.9 cm,于是物料通過傘形分配器出口外的溜槽下落,25 個落料點可在倉內(nèi)做到均勻落料,從而達(dá)到減緩雜質(zhì)分級的目的。

      4.3 多點布料器的使用效果

      唐山庫[7]的應(yīng)用結(jié)果(表1)顯示,淺圓倉安裝多點布料器后,糧食入倉的落料點增加至十幾個,很好地減緩入倉過程中自動分級現(xiàn)象的產(chǎn)生,各區(qū)糧堆質(zhì)量狀況基本相近,增加糧堆的透氣性,便于熏蒸、充氮、機械通風(fēng)及谷物制冷機降溫等儲糧技術(shù)的應(yīng)用。入糧在倉內(nèi)形成的25 個糧堆高度差小,與單點落料相比,平倉量和平倉勞動強度大大降低,提高了平倉效率。

      表1 壓力門式傘形多點布料器經(jīng)濟(jì)效益分析對比表 元

      中儲糧(天津)倉儲物流有限公司[8]的淺圓倉安裝多點布料器后發(fā)現(xiàn):①從表觀風(fēng)速測定結(jié)果來看,試驗倉糧堆的通透性明顯好于對照倉,平均表觀風(fēng)速是對照倉的1.28 倍,中心位置表觀風(fēng)速是對照倉的1.58 倍,為機械通風(fēng)及環(huán)流等儲糧技術(shù)的實施提供了基礎(chǔ)。②從通風(fēng)降溫結(jié)果來看,試驗倉通風(fēng)540 h 即已達(dá)到降溫目的,整倉下降幅度趨于一致;對照倉還未達(dá)到降溫目的,四層(測溫點)以下(距離倉底7 m)最高糧溫仍偏高,需繼續(xù)通風(fēng)。③通風(fēng)前試驗倉最高糧溫在整倉分布相對分散,對照倉則主要集中在中部區(qū)域。④通風(fēng)過程中試驗倉整體糧溫基本是均勻下降,對照倉則中心雜質(zhì)聚集區(qū)溫度下降緩慢。由此可見,淺圓倉使用多點布料器后,有利于減緩入倉的雜質(zhì)分級和提高通風(fēng)效率。

      5 問題討論及注意事項

      5.1 布料器是解決淺圓倉入糧分級的較好措施

      高大筒式倉入糧易發(fā)生嚴(yán)重的雜質(zhì)分級現(xiàn)象,使糧堆出現(xiàn)發(fā)熱等儲糧隱患,當(dāng)糧庫無法實現(xiàn)凈糧入倉時,淺圓倉內(nèi)安裝布料器可有效緩解入倉糧食分級現(xiàn)象及雜質(zhì)的集中現(xiàn)象、改善倉內(nèi)中心區(qū)域的通風(fēng)狀況、減少平倉工作量和提高儲糧穩(wěn)定性。

      5.2 使用布料器的注意事項

      布料器的工作原理不同,其結(jié)構(gòu)是不同的,在使用時需注意:

      (1)旋轉(zhuǎn)式布料器在倉中心區(qū)域無測溫電纜,儲糧期間需關(guān)注倉中心區(qū)域糧溫變化情況;多點布料器需注意進(jìn)料流量較大時易發(fā)生堵料現(xiàn)象問題[9];中心管入糧雖能減緩管外四周的雜質(zhì)聚集狀況,但管內(nèi)雜質(zhì)量極大,入糧結(jié)束后需先排放管內(nèi)糧食、經(jīng)清理后再回放倉內(nèi),再進(jìn)入正常儲糧階段[10];高大淺圓倉在出倉及側(cè)壁發(fā)放時,需注意不對稱卸糧對倉內(nèi)中心管立柱穩(wěn)定性的影響。

      (2)多點落料的布料器將單個落點變成多達(dá)十幾個落點,在倉內(nèi)形成多達(dá)十幾個連續(xù)(圖8)或不連續(xù)(圖4)的雜質(zhì)分布點,使倉內(nèi)雜質(zhì)聚集程度變小而已,但倉內(nèi)雜質(zhì)總量并未減少、仍有分級現(xiàn)象存在;若要從根本上解決入糧的分級現(xiàn)象,還需加大來糧的清理力度,做到凈糧入倉。

      圖8 多點布料器入糧的雜質(zhì)分布示意圖

      (3)布料器上有許多運行或控制部件,生產(chǎn)中需注意:做好這些部件的防護(hù),防止被熏蒸氣體腐蝕而失靈;動力裝置及傳動部件需注意運行時增加的能耗和故障維修的方便性[10];控制部件數(shù)量過多會導(dǎo)致設(shè)備的可靠性降低[11];機械部件的焊接部位需牢固,避免在使用過程中的損壞或脫落。

      (4)在挑選布料器需注意:①設(shè)備的可靠性,在倉內(nèi)環(huán)境下安全運行、故障率低、壽命長;②設(shè)備日常維護(hù)簡單,故障維修方便;③設(shè)備投資的性價比好。因此,糧庫需認(rèn)真進(jìn)行各種利弊因素的綜合分析后,選擇適合本庫條件的最佳設(shè)備。

      6 小結(jié)

      布料器已成為減緩淺圓倉入倉雜質(zhì)分級的最有效的配套裝置,具有提高倉中心區(qū)域的通風(fēng)效果、減少平倉工作量等作用。但布料器內(nèi)有較多的焊接件、運行件或控制元件,要考慮部件運行的穩(wěn)定性、以及維修保養(yǎng)的方便性等問題,因地制宜挑選適合的布料器。另外,布料器只能減緩入倉時的自動分級,保證儲糧安全還需通過實施來糧清理、凈糧入倉,并輔以機械通風(fēng)、谷物冷卻及充氮氣調(diào)等多項技術(shù)措施來實現(xiàn)。

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