張新亮,武凱偉
(江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南通 226007)
電動汽車充電常用的模式包括充電樁充電和車載充電機(jī)充電,具體情況如圖1 和圖2 所示。對比分析可知,兩種充電模式的差異為充電樁充電為380 V 三相電,因而功率較大,速度快,而車載充電機(jī)為220 V 電源。連接時二者都為電導(dǎo)線直連模式,容易磨損,大幅增加了電火花出現(xiàn)的可能性,也不利于使用和維護(hù)。無線充電技術(shù)可有效避免這些問題,同時為電動汽車便捷充電提供可靠支持。目前,在電動車充電領(lǐng)域,基于磁耦合諧振式的無線充電技術(shù)開始受到關(guān)注,且在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出防水防塵、接口免維護(hù)等性能優(yōu)勢,同時與此相關(guān)的研究也在不斷增加,因而這種充電模式具有廣闊的應(yīng)用前景。本文對這種充電技術(shù)進(jìn)行研究,設(shè)計了相應(yīng)的整流濾波電路,以期為其進(jìn)一步應(yīng)用推廣提供支持。
電器系統(tǒng)中,這種電路的主要作用是將交流電轉(zhuǎn)換成脈沖電流。根據(jù)形式進(jìn)行劃分,整流電路可劃分為半波、橋式和倍壓整流電路等幾種。半波整流電路類型結(jié)構(gòu)簡單,輸出電壓和效率相對較低,存在一定的應(yīng)用局限性。橋式整流電路中設(shè)置了4 個二極管,在充電過程中充分利用交流電壓,因而效率高。此外,各二極管在運(yùn)行過程中承受的反向峰值電壓很小,因此也提升了系統(tǒng)安全性。倍壓整流電路則引入了濾波電容,因而輸出電壓很高,在大負(fù)載條件下有較高的適應(yīng)性[1]。本文在研究時對比分析后選擇了橋式整流電路,結(jié)構(gòu)原理如圖3 所示。
本系統(tǒng)選擇MDQ100-16 整流模塊進(jìn)行整流,整流性能強(qiáng),可滿足此方面的整流要求。
整流后所得的電信號中還有很強(qiáng)的交流紋波,無法直接滿足應(yīng)用要求。因此,設(shè)計時引入濾波電容來消除紋波成分。濾波過程中,脈動直流上升期間進(jìn)行充電,短時間內(nèi)就可以充滿;在脈動電壓下降期間開始放電,對應(yīng)的放電時間很長,在電容剩余少量時開始再次充電。不斷進(jìn)行上述操作,從而實(shí)現(xiàn)濾波目的。進(jìn)行濾波處理后可確定負(fù)載兩端電壓值,即:
帶入電壓數(shù)值,確定整流后輸入全橋的電壓為:
在初級諧振回路中,濾波電容也可以充當(dāng)電源,且基于電感L1充電到諧振電容。圖4 顯示出對應(yīng)的等效電路情況。
圖4 中,C0、C1分別為濾波電容和諧振電容,L1為電感。因此,確定放電前后濾波電容的電壓之比為:
濾波電容在運(yùn)行過程中需要充當(dāng)電源為電路供電,這樣一段時間后其電壓降低。因此,為滿足直流電壓相關(guān)要求,應(yīng)該控制放電前后的電壓基本上接近,C0>>C1。本文在設(shè)計時為滿足這一要求,擬選擇濾波電容3 300 μF。
從屬性角度看,這種電路屬于一種高頻逆變電路,在無線充電領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。在充電過程中,它可以將直流電轉(zhuǎn)換為一定頻率的交流電。實(shí)際的應(yīng)用結(jié)果表明,這種電路的特征表現(xiàn)為抗干擾性好、效率高以及損耗小,對無線充電系統(tǒng)的性能起決定性作用,且與系統(tǒng)的輸出效率密切相關(guān)。這種充電技術(shù)的高頻逆變實(shí)現(xiàn)方式主要包括變換電路實(shí)現(xiàn)和功率放大器放大實(shí)現(xiàn)。變換電路實(shí)現(xiàn)方式的輸出功率高,但頻率一般不超過1 MHz;功率放大器模式則需要用到信號發(fā)生器而獲得較高頻率的信號,但設(shè)備復(fù)雜,影響其經(jīng)濟(jì)性[2]。
2004年以來,廣墾橡膠充分利用國內(nèi)國外“兩種資源、兩個市場”,加快實(shí)施“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略。經(jīng)過十幾年的拓展和建設(shè),先后在東南亞的泰國、馬來西亞、印尼、柬埔寨、老撾以及新加坡等國家共建立了43個天然橡膠經(jīng)營項(xiàng)目,構(gòu)建起集科技研發(fā)、種苗繁育、種植基地、精深加工、倉儲物流、國際貿(mào)易于一體的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。2016年,成功收購全球第三大天然橡膠企業(yè)泰國泰華樹膠公司,天然橡膠年加工能力達(dá)到150萬噸,掌控海內(nèi)外橡園面積200萬畝,建成了全球最大的天然橡膠全產(chǎn)業(yè)鏈經(jīng)營企業(yè)。
圖5 顯示了全橋逆變電路的結(jié)構(gòu)情況,其中設(shè)置了4 個開關(guān)管。開關(guān)管的損耗增加,降低了流經(jīng)的電壓,可有效結(jié)合推挽拓?fù)浜桶霕蛲負(fù)浣Y(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,更好地滿足大功率器件的應(yīng)用。為簡化分析,可將全橋逆變電路看作半橋逆變電路的組合結(jié)構(gòu),對角線上的橋臂為一組。在運(yùn)行過程中,每組的橋臂同時導(dǎo)通,在交替通斷的基礎(chǔ)上得到滿足要求的交流信號,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換的目的。全橋逆變的開關(guān)電流為半橋結(jié)構(gòu)的1/2,而輸出電壓則達(dá)到2 倍。這種情況下輸出功率提高,開關(guān)管受到的應(yīng)力降低。本文在設(shè)計時對比分析后選擇全橋逆變來實(shí)現(xiàn)高頻逆變電路的目的。
硬開關(guān)具體是指開關(guān)管DS 或CE 上的電壓在任意條件下強(qiáng)行通斷開關(guān)管時對應(yīng)的周期都為固定周期的開關(guān)管。在通斷過程中,這種開關(guān)的電壓和電流都非零,存在一定波形的交越區(qū)域,而此區(qū)域?qū)?yīng)的損耗被稱作開關(guān)損耗。實(shí)際經(jīng)驗(yàn)表明,在此損耗的影響作用下,電路效率會有一定幅度降低,且此過程中電流電壓變化速度大,對應(yīng)的波形也存在過沖,會引發(fā)開關(guān)噪聲,相關(guān)情況如圖6 所示。
在提升開關(guān)器件頻率特性方面,軟開關(guān)技術(shù)具有重要應(yīng)用。這種開關(guān)在運(yùn)行過程中基于諧振原理,而控制開關(guān)器件的電壓自然過零條件下對器件進(jìn)行通斷,以降低開關(guān)損耗,避免感性關(guān)斷、容性開通的缺陷。軟開關(guān)在工作過程中根據(jù)開關(guān)管的電流信號進(jìn)行控制,確保在開關(guān)管兩端電流為零的條件下進(jìn)行通斷控制,從而有效預(yù)防出現(xiàn)開關(guān)損耗的相關(guān)問題[3],具體情況如圖7 所示。
本文在研究過程中引入了電流反饋?zhàn)约ぜ夹g(shù),使得全橋電路處于零電流開關(guān)狀態(tài)下,明顯降低了對應(yīng)的開關(guān)損耗,可更好地滿足相關(guān)性能要求。
功率轉(zhuǎn)換電路中,最重要的組成單元為功率開關(guān)管。它可以逆變處理整流濾波后的電壓信號。本文在設(shè)計時根據(jù)電流參數(shù)選擇IGBT 作為全橋的開關(guān)管。IGBT 是組合BJT 和MOS 而形成的一種晶體管,在運(yùn)行過程中可實(shí)現(xiàn)全控型電壓驅(qū)動目的。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明,它具有耐沖擊、開關(guān)速度快、高輸入阻抗、可靠性高以及適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。對比分析可知,這種晶體管導(dǎo)通時的飽和壓降明顯低于MOS 管。
這種功率管在應(yīng)用過程中需要注意電網(wǎng)及瞬間電壓峰值,因而應(yīng)該設(shè)置適當(dāng)?shù)脑A俊R话闱闆r下,分析時可確定開關(guān)管的額定電壓:
本文在設(shè)計過程中對比分析后選擇的這種模塊型號為CM300DY-24H,結(jié)構(gòu)情況如圖8 所示。
分析圖8 可以看出,這種模塊的主要組成為兩個IGBT。其中,各晶體管在連接時都反向并聯(lián)恢復(fù)二極管,可避免關(guān)斷時的瞬時峰值電壓引發(fā)的損壞問題。模塊中還引入了系統(tǒng)裝配,可方便安裝和設(shè)置,且散熱性能好,將兩個這種模塊結(jié)合而形成全橋逆變電路。
根據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用要求設(shè)計出全橋逆變電路,如圖9 所示。
系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,相應(yīng)的電壓會瞬時大幅度增加。為避免出現(xiàn)開關(guān)管擊穿和全橋電路損壞問題,設(shè)置了瞬態(tài)抑制二極管。運(yùn)行過程中,這種二極管可短時間內(nèi)耐受很大反向電壓沖擊,實(shí)現(xiàn)一定電壓鉗制目的,從而保護(hù)后續(xù)的電路免受沖擊影響。本文選擇的這種二極管型號為P6KE18CA 和1.5KE440CA。前者在運(yùn)行過程中可吸收600 W 的浪涌功率,且安裝在柵極和源極間,后者則可吸收1 500 W 的浪涌功率且進(jìn)行并聯(lián)連接。此外,它還并聯(lián)了吸收電容C2~C5。設(shè)計過程中,為避免脈沖的前后沿陡度和震蕩問題,在柵極設(shè)置了電阻;為提升晶體管的通斷速度,并聯(lián)了肖特基二極管IN5918,從而更好地滿足相關(guān)應(yīng)用要求。
驅(qū)動電路的作用主要是放大控制系統(tǒng)的輸出信號,以滿足開關(guān)管的驅(qū)動要求。具體分析可知,各全橋拓?fù)渲忻柯窐虮鄱荚O(shè)置了上下臂開關(guān)管,二者的源極并不共地。這樣在運(yùn)行過程中輸出的PWM 不能有效驅(qū)動開關(guān)管,因而應(yīng)該通過驅(qū)動模塊滿足驅(qū)動性能要求。本系統(tǒng)驅(qū)動IGBT 時,引入了電流放大芯片UCC27423。
該放大芯片可看作一種雙路高速低側(cè)MOSFET驅(qū)動器,在工作過程中通過雙極型晶體管和MOSFET柱并聯(lián)輸出,顯著提升了相應(yīng)的輸出和驅(qū)動性能。此外,設(shè)置了使能端,從而更好地控制輸出電平,且明顯降低導(dǎo)通電流,而阻抗和開關(guān)損耗都很小,因而在開關(guān)電源領(lǐng)域具有明顯的性能優(yōu)勢。
在進(jìn)行連接時,UCC27423 的輸出端不可直接和IGBT 柵極相連,以避免引發(fā)短路問題,應(yīng)該引入隔離驅(qū)動電路。這種電路可劃分為變壓器隔離和光耦隔離兩種類型。其中,光耦隔離電路在應(yīng)用過程中可能由于芯片響應(yīng)延遲引發(fā)一定的滯后問題,且在應(yīng)用時需要引入輔助電源供電,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)更復(fù)雜,增加了控制難度。此外。光耦隔離的器件在應(yīng)用中應(yīng)該額外隔離,降低了系統(tǒng)的可靠性。因此,本文在設(shè)計時綜合分析后選擇柵極驅(qū)動變壓器進(jìn)行隔離。這種驅(qū)動變壓器延時低,控制靈活方便,在大功率領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用[4],結(jié)構(gòu)如圖10 所示。
在進(jìn)行連接時,柵極驅(qū)動變壓器初級接驅(qū)動電路的柱輸出,次級則和各開關(guān)管連接。變壓器中設(shè)置了25 mm 的磁環(huán),在等比例條件下通過漆包線繞制得到5 個繞組,其中原邊繞組為1 個。為滿足浮地驅(qū)動要求,將相同的同名端接到同一橋臂對應(yīng)的開關(guān)管上。
系統(tǒng)中控制電路至關(guān)重要。本文在設(shè)計時為滿足控制要求引入了相應(yīng)邏輯器件進(jìn)行總體控制,可實(shí)現(xiàn)限幅和過零檢測目的,其中包含過流保護(hù)電路、滅弧電路以及啟停電路等部分結(jié)構(gòu)組成如圖11所示。
運(yùn)行過程中,初級線圈輸出的信號發(fā)送到檢測和過流保護(hù)電路中。這些電路基于邏輯器件和滅弧電路連接。通過啟停電路,在輸出信號的作用下控制著全橋的工作,從而滿足相應(yīng)的控制要求。
初級線圈輸出信號基于反饋互感器截取而獲得一個電壓交流信號,此信號的頻率等同于諧振頻率。將對應(yīng)的輸出信號通過限幅和過零檢測電路處理后得到一個交流方波,適當(dāng)放大后對全橋進(jìn)行驅(qū)動,以滿足工作性能要求[5]。
經(jīng)過以上處理后的信號發(fā)送到啟停電路,分別接到與門和D 觸發(fā)器74HC74 的CLK 端。為滿足應(yīng)用要求設(shè)置了兩個與門,二者不會同步開啟,其中一個接反向信號,從而起到一定的保護(hù)作用。
過流保護(hù)電路可對全橋的功率器件起到一定的保護(hù)作用,避免在峰值電壓情況下出現(xiàn)器件燒毀問題,在諧振電流超過一定設(shè)定值后結(jié)束運(yùn)行。
系統(tǒng)在運(yùn)行過程中一般情況下保持諧振狀態(tài),電流持續(xù)增加,因而應(yīng)該設(shè)置電流增加到一定幅度情況下要切斷電路,為此需要設(shè)置滅弧控制電路。滅弧控制電路在工作時可輸出一個正脈寬和頻率可調(diào)的方波以控制開關(guān)管[6]。當(dāng)方波為高電平條件下開啟時,進(jìn)行適當(dāng)驅(qū)動后諧振電路中電流上升;而在低電平條件下驅(qū)動結(jié)束,全橋電路處于停止?fàn)顟B(tài),且諧振電流會不斷降低。當(dāng)調(diào)節(jié)滑動變阻器使得正脈寬增大時,全橋的工作時間增加,釋放到初級諧振回路的能量提高,對應(yīng)的電流和功率也會同步變大。而方波頻率提高時,對應(yīng)的全橋工作頻率同樣增加,且系統(tǒng)的輸出功率也有所增加,據(jù)此實(shí)現(xiàn)功率調(diào)節(jié)目的。
本文設(shè)計了磁耦合諧振式無線充電系統(tǒng),在原理結(jié)構(gòu)分析基礎(chǔ)上進(jìn)行電路設(shè)計,主要包括驅(qū)動電路、控制電路、整流濾波電路以及全橋逆變電路等。其中:整流濾波電路引入橋式整流和電容濾波模式,顯著簡化了濾波模塊的結(jié)構(gòu);全橋逆變電路在設(shè)計時綜合分析后選擇IGBT 模塊,更好地滿足了大功率條件下的應(yīng)用要求;驅(qū)動電路選擇UCC27423,而控制電路中包含系列邏輯器件,且進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合與協(xié)調(diào)以滿足整體控制要求。這種充電系統(tǒng)可為電動汽車的無線充電提供支持,為其進(jìn)一步應(yīng)用打下良好的基礎(chǔ)。