張 順 李 勇 王浩宇 廖 娟 李兆東 朱德泉
(1.安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院, 合肥 230036; 2.安徽省智能農(nóng)機(jī)裝備工程實(shí)驗(yàn)室, 合肥 230036)
精量穴直播技術(shù)能按水稻品種所需的行距、穴距及穴粒數(shù)精準(zhǔn)成穴地將稻種播于田間,有利于后期稻株形成高光效的田間群體結(jié)構(gòu),且便于田間管理,是實(shí)現(xiàn)水稻直播種植穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的主要途徑之一[1-2]。
機(jī)械化精量穴直播技術(shù)的關(guān)鍵部件是排種器。按其工作原理排種器主要分為機(jī)械式和氣力式排種器。氣力式排種器利用無(wú)剛性氣體的流動(dòng)特性對(duì)種子進(jìn)行定量吸附或壓附,具有對(duì)種子外形適應(yīng)性強(qiáng)、傷種輕等優(yōu)勢(shì)[3-7],但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、氣室密封性及氣源穩(wěn)定性要求高、吸孔易堵塞等問(wèn)題。機(jī)械式排種器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢視維修方便,能適應(yīng)振動(dòng)、多塵甚至高濕的田間播種環(huán)境等,是常規(guī)播種速度下排種器的主要發(fā)展方向之一。研究者相繼研究了多種結(jié)構(gòu)形式的排種器,并應(yīng)用于水稻直播中,如螺旋輸送式、拋擲成穴式、偏心頂桿式等水稻直播排種方法[8-10]。夏俊芳等[11]提出一種振動(dòng)閥門(mén)配合槽輪式排種器的排種方法,可有效防止排種時(shí)的種群架空和堵塞現(xiàn)象,滿足水稻芽種條播作業(yè)要求;田立權(quán)等[12]設(shè)計(jì)了一種具有鉤勺形輪廓的螺旋槽排種輪,明確了螺旋槽的適宜長(zhǎng)度與升角;羅錫文等[13]通過(guò)試驗(yàn)研究了不同型孔樣式的排種輪,并確定瓢形型孔排種輪的排種性能最佳。為適應(yīng)雜交稻、常規(guī)稻等品種不同穴播量的要求,文獻(xiàn)[14-15]在瓢形型孔排種輪的基礎(chǔ)上,提出了組合型孔輪式排種器,擴(kuò)大了瓢形型孔排種輪的適用范圍。為減小稻種在排種過(guò)程中的損傷,羅錫文等[16]提出了一種彈性隨動(dòng)護(hù)種帶,王沖等[17]設(shè)計(jì)了同步柔性膠帶護(hù)種器。
3D打印快速成型技術(shù)的成熟及其在農(nóng)業(yè)裝備上的應(yīng)用,為排種機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新研究提供了新思路,使符合種子形狀特征及其穴播特性的異形型孔研制成為可能。為適應(yīng)常規(guī)稻每穴播種3~8粒的精量穴直播要求[12,18],本文以簡(jiǎn)化排種機(jī)構(gòu)為目標(biāo),借鑒上述研究成果,提出一種充種口與投種口分開(kāi)但相通的腔道式排種盤(pán),利用腔道的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律輔助排種器攜種,縮短稻種與護(hù)種裝置的接觸弧長(zhǎng),以降低或避免稻種損傷。為評(píng)價(jià)該排種器的排種性能,并明確其關(guān)鍵結(jié)構(gòu)參數(shù),以排種合格率、漏播率、破損率等為性能評(píng)價(jià)指標(biāo),進(jìn)行排種器臺(tái)架試驗(yàn)與田間試驗(yàn),以期為腔道式排種器的結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化及整機(jī)設(shè)計(jì)提供參考。
U型腔道式水稻精量穴播排種器主要由右殼體、排種盤(pán)、排種軸、左殼體、護(hù)種板、支座等組成,結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 排種器結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structural diagram of seed-metering device1.限種板 2.透明有機(jī)玻璃板 3.右殼體 4.排種盤(pán) 5.排種軸 6.左殼體 7.護(hù)種板 8.支座 9.鏈輪 10.卸種板
由于具有U型腔道結(jié)構(gòu)特征的排種盤(pán)和帶有進(jìn)種管的右殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)加工困難,因此采用3D打印方法制成,材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(Acrylonitrile-butadine-styrene, ABS塑料),左殼體采用鋁合金機(jī)加工制成。
排種器工作過(guò)程分為充種、攜種和投種3個(gè)主要階段,如圖2所示。在進(jìn)行排種作業(yè)前,將限種板調(diào)至合適高度,稻種由播種機(jī)上的種箱經(jīng)進(jìn)種管流入右殼體腔室中。排種盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后,充種區(qū)的稻種在自身重力和種群側(cè)壓力的作用下通過(guò)排種盤(pán)側(cè)面上的充種口充入型孔中,經(jīng)過(guò)充種區(qū)的型孔從種群中囊取足量稻種;當(dāng)型孔隨排種盤(pán)運(yùn)動(dòng)至攜種區(qū)時(shí),堆積在型孔充種口處而未囊入型孔內(nèi)的過(guò)量稻種,在自身重力、離心力及型孔內(nèi)稻種對(duì)其推擠力的作用下回落到右殼體腔室中,型孔內(nèi)剩余稻種在排種盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)下順勢(shì)流入U(xiǎn)型腔道內(nèi),并在腔道內(nèi)匯集;隨著排種盤(pán)的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),U型腔道中匯集的稻種進(jìn)入具有護(hù)種板的攜種區(qū),護(hù)種板與排種盤(pán)圓弧側(cè)面緊密貼合,避免腔道投種口處匯集的稻種在攜種區(qū)滑出;當(dāng)腔道投種口運(yùn)動(dòng)至投種區(qū)時(shí),由于失去護(hù)種板的圍護(hù),稻種在自身重力的作用下從腔道內(nèi)投出并落入由播種機(jī)開(kāi)溝器開(kāi)出的種溝內(nèi),完成穴播排種作業(yè)。
圖2 排種器工作原理圖Fig.2 Working principle of seed-metering device1.排種盤(pán) 2.左殼體 3.護(hù)種板
精簡(jiǎn)排種機(jī)構(gòu),減少排種環(huán)節(jié)是排種器發(fā)展的重要方向之一。為減少排種環(huán)節(jié)中排種機(jī)構(gòu)對(duì)稻種的撞擊、摩擦、擠壓等造成的種子破損,并適應(yīng)水稻精量穴直播的種植農(nóng)藝要求,采用具有U型腔道結(jié)構(gòu)特征的排種盤(pán),將型孔充種口與投種口通過(guò)U型腔道連接,利用側(cè)向充種及種子自重清種的方式,省去傳統(tǒng)機(jī)械式排種器的清種裝置;借助腔道的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律,減少攜種區(qū)稻種與護(hù)種板的接觸弧長(zhǎng),并匯集一穴內(nèi)的多粒稻種;投種口位于排種盤(pán)的側(cè)面,實(shí)現(xiàn)排種器低位投種,有利于同穴多粒稻種成穴排出。U型腔道結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖3所示。
圖3 U型腔道結(jié)構(gòu)示意圖Fig.3 Structure diagram of U-shaped cavity
根據(jù)圖3中的幾何關(guān)系可知
(1)
式中θ——單側(cè)腔道所對(duì)應(yīng)的圓心角,(°)
s——U型腔道彎折處圓心與排種盤(pán)圓心的距離,mm
r1——U型腔道彎折處外徑,mm
x——U型腔道彎折處圓心與型孔圓弧段圓心所在圓的徑向距離,mm
l——型孔圓弧段圓心所在圓的半徑,mm
h——腔道底部與型孔圓弧段圓心所在圓的徑向距離,定義為腔道深度,mm
整理得
(2)
排種盤(pán)軸向截面內(nèi),周向腔道數(shù)k與其單側(cè)對(duì)應(yīng)的圓心角θ、腔道間隔圓心角α有關(guān),即
(3)
直播機(jī)田間作業(yè)時(shí),排種盤(pán)轉(zhuǎn)速n與直播機(jī)前進(jìn)速度v的關(guān)系為
(4)
式中Ls——播種穴距,取140 mm[14-15]
由式(2)、(3)可知,當(dāng)腔道彎折處外徑r1與腔道間隔圓心角α一定時(shí),增大型孔圓弧段圓心所在圓半徑l,減小腔道深度h,可減小腔道單側(cè)對(duì)應(yīng)圓心角θ,從而增大排種盤(pán)周向腔道數(shù)k。由式(4)可知,當(dāng)直播機(jī)前進(jìn)速度v和播種穴距Ls一定時(shí),排種盤(pán)作業(yè)轉(zhuǎn)速n與周向腔道數(shù)k成反比,增大排種盤(pán)周向腔道數(shù),可降低其作業(yè)轉(zhuǎn)速,提高型孔的充種效果[19]。因此,增大排種盤(pán)直徑,使型孔位置盡量遠(yuǎn)離排種盤(pán)圓心,并減小腔道深度,可盡量多地分布U型腔道。參考當(dāng)前排種盤(pán)直徑一般在80~260 mm[20]的經(jīng)驗(yàn),本文取排種盤(pán)直徑為160 mm,并設(shè)計(jì)型孔圓弧段圓心所在圓半徑l為74 mm。
2.2.1U型腔道尺寸
U型腔道式精量穴播排種器與常見(jiàn)機(jī)械式排種器的工作原理類似,依靠固定尺寸的型孔從種群中囊取定量的稻種,因此,稻種的外形尺寸是其型孔和腔道設(shè)計(jì)的重要依據(jù)。本文選取水稻直播種植使用范圍較廣的常規(guī)稻品種“黃華占”作為排種對(duì)象,其含水率(濕基)為11.85%,千粒質(zhì)量為21.56 g,平均三軸尺寸(長(zhǎng)×寬×厚)為9.36 mm×2.17 mm×1.90 mm,長(zhǎng)度最大值為10.39 mm。
U型腔道在排種過(guò)程中具有攜種和匯聚同穴多粒稻種的作用,可縮短排種環(huán)節(jié)中護(hù)種裝置與稻種的接觸弧長(zhǎng),降低稻種表殼磨損概率。為使稻種在腔道中順暢滾動(dòng)或滑動(dòng),避免卡種阻流現(xiàn)象,在同等對(duì)邊距離的前提下,設(shè)計(jì)腔道橫截面為流通量較大的正方形,且其邊長(zhǎng)c滿足
c≥1.1amax=1.1×10.39 =11.43 mm
(5)
式中amax——稻種長(zhǎng)度最大值,mm
因此,設(shè)計(jì)腔道橫截面邊長(zhǎng)為11.5 mm。為使腔道在排種盤(pán)圓周上更為緊湊,將腔道彎折180°,整體呈“U”形,其彎折處隔板將充種區(qū)域與投種區(qū)域隔開(kāi),避免腔道內(nèi)稻種在攜種區(qū)回流至充種口滑出而導(dǎo)致漏播,并可阻滯低處充入型孔的稻種進(jìn)入投種區(qū)域,防止提前投種現(xiàn)象。根據(jù)3D打印快速成型的工藝及強(qiáng)度要求,設(shè)計(jì)隔板厚為2 mm,故腔道彎折處半徑r2為1 mm,外半徑r1為12.5 mm,如圖3所示。
2.2.2U型腔道數(shù)
由式(3)可知,盡量減少腔道間隔寬,有利于分布盡可能多的周向腔道。在確保腔道間隔強(qiáng)度前提下,取相鄰腔道間隔圓心角α為2°。由已知腔道結(jié)構(gòu)參數(shù)r1=12.5 mm,l=74 mm和α=2°,根據(jù)式(3),利用Matlab軟件繪制腔道數(shù)k與腔道深度h的關(guān)系曲線,如圖4所示。在確保腔道深度h大于0的前提下,取腔道數(shù)k的較大值,以降低排種盤(pán)轉(zhuǎn)速,故選取腔道數(shù)k為18、19和20,研究不同腔道數(shù)(即型孔數(shù))對(duì)排種性能的影響。
圖4 腔道數(shù)k與腔道深度h的關(guān)系曲線Fig.4 Relationship curve of cavity number and cavity depth
2.3.1型孔形狀
排種器充種區(qū)中,貼近排種盤(pán)面的稻種是型孔的主要充種對(duì)象。稻種外形近似橢球體,由進(jìn)種管進(jìn)入充種區(qū)的過(guò)程中,在重力場(chǎng)作用下,主要以平躺和側(cè)臥姿態(tài)堆疊在充種區(qū)[21]。因此,貼近排種盤(pán)面的稻種主要有兩大類狀態(tài):一類是稻種長(zhǎng)軸與排種盤(pán)面平行,如圖5中狀態(tài)1種子;另一類是稻種長(zhǎng)軸與排種盤(pán)面不平行,如圖5中狀態(tài)2和狀態(tài)3種子。當(dāng)排種盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)后,貼近排種盤(pán)面的稻種一端受到排種盤(pán)的持續(xù)沖擊或摩擦力FP的作用,稻種另一端受到種群間摩擦阻力Ff的作用,F(xiàn)P與Ff相對(duì)稻種質(zhì)心形成一對(duì)力偶。處于狀態(tài)2和狀態(tài)3的稻種由于力臂較長(zhǎng),易在排種盤(pán)的帶動(dòng)下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),并在外側(cè)種群側(cè)壓力的作用下使稻種轉(zhuǎn)變成狀態(tài)1。而狀態(tài)1的稻種由于力臂較短,因此,其較難發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),故貼近排種盤(pán)面的稻種,其長(zhǎng)軸與排種盤(pán)運(yùn)動(dòng)方向基本一致[22]。為使不同狀態(tài)的稻種均能充入型孔,設(shè)計(jì)型孔為腰圓形,型孔長(zhǎng)度軌跡線與排種盤(pán)運(yùn)動(dòng)方向相切,型孔寬度則可限制同時(shí)充入型孔的稻種粒數(shù),以達(dá)到一穴所需的排種量,并能適應(yīng)一定傾斜姿態(tài)的稻種充入型孔。為提高型孔的充種性能,在型孔的旋轉(zhuǎn)前進(jìn)方向一側(cè)增設(shè)弧形引種槽,如圖5所示。引種槽不僅對(duì)即將充入型孔的稻種起梳導(dǎo)作用,而且對(duì)貼近排種盤(pán)型孔處的種群具有一定的攪動(dòng)作用,有利于提高種群流動(dòng)性[23]。
圖5 稻種與排種盤(pán)接觸狀態(tài)及稻種受力示意圖Fig.5 Schematic of contact state of seed with seeding plate and force on seed
2.3.2型孔尺寸
由文獻(xiàn)[24]可知,貼近排種盤(pán)面的稻種主要在種群側(cè)壓力的作用下充入型孔,型孔充填處稻種所受的側(cè)向壓應(yīng)力為
(6)
式中σ——稻種所受的側(cè)向壓應(yīng)力,Pa
γ——物料重度,N/m3
h1——充填稻種至種群表面的距離,m
φ——稻種的內(nèi)摩擦角,(°)
則充填稻種所受的種群側(cè)壓力為
Fs=σS
(7)
式中S——排種軸向稻種截面積,m2
以排種器殼體為相對(duì)參考系,稻種充填型孔的過(guò)程可分解為型孔運(yùn)動(dòng)方向上稻種與型孔的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和排種盤(pán)軸向上稻種與型孔的絕對(duì)運(yùn)動(dòng),如圖6所示。圖中虛線橢球?yàn)榇淙胄涂椎牡痉N,實(shí)線橢球?yàn)槌淙胄涂椎牡痉N。
圖6 稻種充入型孔運(yùn)動(dòng)示意圖Fig.6 Schematic of movement of seed filling into orifice
假設(shè)稻種為均質(zhì)橢球體,其質(zhì)心為其幾何中心,并在型孔充填過(guò)程中受到恒定的種群側(cè)壓力作用。在型孔運(yùn)動(dòng)方向上,稻種的相對(duì)位移為
(8)
其中
v1=2πnl
(9)
式中v1——稻種相對(duì)移動(dòng)速度,即型孔處的切向線速度,m/s
L——型孔長(zhǎng)度,mm
a——稻種長(zhǎng)度,mm
t1——稻種的相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)間,s
同時(shí),在排種盤(pán)軸向上,稻種充入型孔的位移為
(10)
式中t2——稻種充入型孔所需時(shí)間,s
b——稻種寬度,mm
m——稻種質(zhì)量,kg
為確保稻種順利充入型孔,應(yīng)t2≤t1,整理式(6)~(10)得
(11)
由式(11)可知,稻種充入型孔的極限轉(zhuǎn)速與型孔長(zhǎng)度L、型孔位置l、充種區(qū)種群高度h1、稻種物料特性參數(shù)(a、b、m、γ、φ)及排種軸向稻種截面積S有關(guān)。當(dāng)型孔位置、排種對(duì)象及充種區(qū)種群高度確定時(shí),增大型孔長(zhǎng)度可提高稻種充填型孔的極限轉(zhuǎn)速,即有利于稻種順利充填型孔。試驗(yàn)稻種的平均長(zhǎng)度為9.36 mm,故設(shè)計(jì)型孔長(zhǎng)度L應(yīng)不小于10 mm。
腰圓形型孔的寬度應(yīng)能同時(shí)容納至少3層稻種,以適應(yīng)常規(guī)稻穴直播每穴播種3~8粒的播量要求,則型孔寬度
W>3b=3×2.17=6.51 mm
為探究腰圓形型孔適宜的長(zhǎng)度與寬度組合,設(shè)計(jì)型孔長(zhǎng)度為10.0、10.3、10.6 mm 3個(gè)水平,型孔寬度設(shè)計(jì)為7.0、7.3、7.6 mm 3個(gè)水平。
2.3.3型孔傾角
為提高貼近型孔處稻種的充種概率,借助待充稻種自身部分重力輔助充種的思路,在型孔沒(méi)有引種槽的一側(cè)增設(shè)傾角,使稻種更順暢地充入型孔,提高型孔的充種性能。對(duì)待充稻種進(jìn)行受力分析,如圖7所示。
圖7 充種過(guò)程稻種受力分析圖Fig.7 Force analysis of seed during filling process
型孔入口處稻種在重力G、種群側(cè)壓力Fs、型孔壁的支持力F1及摩擦力f1的共同作用下充入型孔,其力學(xué)方程式為
(12)
其中
(13)
式中ax——稻種沿型孔傾角方向加速度,m/s2
β——型孔傾角,(°)
μ——腔道材料與稻種摩擦因數(shù),取0.55[25]
φ1——稻種滑動(dòng)摩擦角,(°)
整理式(12)、(13)得
(14)
由式(14)可知,增大型孔傾角β,ax也隨之增大,即稻種所受充入型孔的合力增大,有利于稻種充入型孔中。為探究適宜的型孔傾角,分別設(shè)計(jì)傾角為0°、5°、10°。
充入型孔中的稻種在腔道彎折處匯集,隨后與排種盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)腔道側(cè)壁轉(zhuǎn)過(guò)水平面,并與水平面夾角大于稻種與排種盤(pán)材料的滑動(dòng)摩擦角時(shí),在重力與離心力的作用下沿腔道側(cè)壁向下運(yùn)動(dòng),直至與護(hù)種板接觸,并仍隨排種盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此后,對(duì)單粒任意姿態(tài)稻種進(jìn)行受力分析,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,稻種主要受到自身重力G、離心慣性力Fr、護(hù)種板的支持力FN1和摩擦力f2以及腔道的支持力FN2,其受力分析如圖8所示。
圖8 投種過(guò)程稻種受力分析圖Fig.8 Force analysis of seed during dropping process
將稻種的受力沿其圓周運(yùn)動(dòng)法線方向與切線方向分解為
(15)
其中
(16)
式中Fx——稻種法向合力,N
Fy——稻種切向合力,N
ax1——法向加速度,m/s2
ay1——切向加速度,m/s2
ε1——稻種質(zhì)心與排種盤(pán)圓心的連線與垂直方向夾角,(°)
ε2——腔道側(cè)壁與垂直方向夾角,(°)
D——排種盤(pán)直徑,m
ω——排種盤(pán)旋轉(zhuǎn)角速度,rad/s
隨著排種盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),腔道側(cè)壁與垂直方向夾角ε2逐漸減小,與稻種接觸一側(cè)的腔道側(cè)壁對(duì)稻種支持力FN2逐漸減弱,當(dāng)FN2=0時(shí),在排種盤(pán)的圓周切線方向上有
f2=mgsinε1
(17)
聯(lián)立式(15)~(17)得
(18)
此后,稻種與腔道側(cè)壁開(kāi)始分離,稻種所受護(hù)種板的摩擦力逐漸增大,與其反向的重力分力逐漸減小,稻種在護(hù)種板上做加速度逐漸增大的減速運(yùn)動(dòng),由于稻種與護(hù)種板的接觸姿態(tài)各不相同,則其所受摩擦減速程度存在差別,導(dǎo)致多粒稻種運(yùn)動(dòng)同步性下降,因此,為提高稻種投種一致性,提升排種器的成穴播種性能,投種角不宜小于ε1。當(dāng)前水稻穴播機(jī)一般的前進(jìn)速度約為3.6 km/h[15,26],根據(jù)式(4)可知對(duì)應(yīng)排種盤(pán)轉(zhuǎn)速為21.4~23.8 r/min,并將稻種與腔道材料的摩擦因數(shù)μ和排種盤(pán)直徑D代入式(18)得ε1為27.4°~27.7°。
利用JPS-12型計(jì)算機(jī)視覺(jué)排種器性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái),開(kāi)展排種器室內(nèi)臺(tái)架排種性能試驗(yàn),較為準(zhǔn)確地考察排種器的多項(xiàng)排種性能,試驗(yàn)臺(tái)通過(guò)油帶粘種的方式有效避免了稻種撞擊膠帶后隨機(jī)彈跳對(duì)排種性能的影響,但粘油后的稻種不能再次排種。為節(jié)省試驗(yàn)稻種,本文首先采用高速攝像儀拍攝和統(tǒng)計(jì)排種器投種區(qū)每穴排種粒數(shù),考察排種器的漏播率、合格率、重播率及種子破損率,明確排種器較優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)組合,然后利用JPS-12型計(jì)算機(jī)視覺(jué)排種器性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái),考察排種器的排種成穴性與穴距均勻性,明確排種器適宜的投種角。
試驗(yàn)稻種為常規(guī)稻品種“黃華占”,對(duì)稻種進(jìn)行人工除雜后排種。試驗(yàn)裝置如圖9所示。
圖9 排種器排種性能試驗(yàn)裝置Fig.9 Test of seeding performances experiment1.排種器 2.步進(jìn)電機(jī)調(diào)速器 3.高速攝像儀 4.顯示屏 5.排種器試驗(yàn)臺(tái)綜合操作柜 6.JPS-12型計(jì)算機(jī)視覺(jué)排種器性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái)
參考GB/T 6973—2005《單粒(精密)播種機(jī)試驗(yàn)方法》,各評(píng)價(jià)指標(biāo)的計(jì)算公式為
(19)
式中M——漏播率,%
Q——合格率,%
R——重播率,%,其中包含每穴9~10粒率和每穴大于等于11粒率
nM——一穴小于3粒稻種的總穴數(shù)
nQ——一穴3~8粒稻種的總穴數(shù)
nR——一穴大于8粒稻種的總穴數(shù)
N——每組試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)的總穴數(shù)
B——種子破損率,%
M1——排種器1 min排出的稻種質(zhì)量,kg
mB——所排出稻種中破損稻種的質(zhì)量,kg
CV——穴距變異系數(shù),%
N′——樣本穴距總數(shù)
高速攝像試驗(yàn)時(shí),每組試驗(yàn)連續(xù)拍攝并統(tǒng)計(jì)排種器穩(wěn)定排種時(shí)從投種區(qū)排出的250穴稻種;臺(tái)架排種試驗(yàn)時(shí),每組試驗(yàn)連續(xù)統(tǒng)計(jì)排種器穩(wěn)定排種時(shí)油帶上粘附的250穴稻種的穴徑和穴距。穴徑為一穴內(nèi)兩粒相距最遠(yuǎn)稻種的直線距離,以小于等于50 mm的穴徑為合格[12-13],每組試驗(yàn)重復(fù)3次,取平均值。
3.3.1高速攝像試驗(yàn)
根據(jù)前文理論分析,確定影響排種器排種性能的主要因素為型孔長(zhǎng)度、型孔寬度、型孔傾角和型孔數(shù)。以上述4個(gè)主要影響因素為試驗(yàn)因素,以漏播率、合格率、重播率、稻種破損率為試驗(yàn)指標(biāo),采用四因素三水平正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,開(kāi)展排種高速攝像試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),根據(jù)式(4)和型孔數(shù)設(shè)置成穴播機(jī)一般前進(jìn)速度3.6 km/h對(duì)應(yīng)的排種盤(pán)轉(zhuǎn)速為21.4、22.6、23.8 r/min。試驗(yàn)因素及水平如表1所示,正交試驗(yàn)方案及試驗(yàn)結(jié)果如表2所示,表中A、B、C、D為對(duì)應(yīng)因素水平值。對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行極差分析,結(jié)果見(jiàn)表3。
表1 試驗(yàn)因素水平Tab.1 Factors and levels of experiment
表2 試驗(yàn)方案與結(jié)果Tab.2 Design and results of experiment
由表3可知,不同性能評(píng)價(jià)指標(biāo)對(duì)應(yīng)的主次影響因素差別明顯,影響漏播率的主次因素依次為:型孔傾角、型孔寬度、型孔長(zhǎng)度、型孔數(shù);影響合格率的主次因素依次為:型孔數(shù)、型孔寬度、型孔傾角、型孔長(zhǎng)度;影響重播率的主次因素依次為:型孔數(shù)、型孔傾角、型孔寬度、型孔長(zhǎng)度。為確保水稻精量穴直播的出苗率,一般田間播種作業(yè)遵循“寧重勿漏”原則,即在滿足合格率的前提下盡量降低漏播率對(duì)生產(chǎn)實(shí)際更為有利。因此,為獲得適宜的型孔參數(shù)組合,應(yīng)側(cè)重綜合考慮上述參數(shù)對(duì)合格率和漏播率的影響。合格率的型孔數(shù)D極差(13.20)相比其余參數(shù)的極差項(xiàng)明顯較大,且漏播率的型孔數(shù)D極差(0.80)最小,說(shuō)明型孔數(shù)對(duì)合格率的影響較大,對(duì)漏播率的影響較小,因此,排種盤(pán)的型孔數(shù)D應(yīng)取D3(20個(gè));由于漏播率的型孔長(zhǎng)寬及傾角的各項(xiàng)極差對(duì)應(yīng)合格率的各自極差項(xiàng)均偏小,若較優(yōu)組合取C3B3A3D3,對(duì)比表2中3號(hào)(C3B3A1D3)試驗(yàn)結(jié)果可知,在3號(hào)試驗(yàn)參數(shù)組合的基礎(chǔ)上,型孔長(zhǎng)度A再取高水平,即增大型孔長(zhǎng)度,將無(wú)助于合格率的大幅提升,反而會(huì)提高重播率,進(jìn)一步增大每穴大于等于11粒稻種的過(guò)度重播概率,從而降低合格率。
表3 極差分析結(jié)果Tab.3 Results of range analysis
此外,極差分析結(jié)果中合格率較優(yōu)組合為D3B2C1A1,對(duì)比表2中8號(hào)(D3B2C1A3)試驗(yàn)結(jié)果可知,在8號(hào)試驗(yàn)參數(shù)組合的基礎(chǔ)上,型孔長(zhǎng)度A再取低水平,即減小型孔長(zhǎng)度,可能會(huì)進(jìn)一步增大漏播率,甚至降低合格率,不符合水稻直播種植的生產(chǎn)實(shí)際需求;鑒于8號(hào)試驗(yàn)結(jié)果更為符合水稻直播“寧重勿漏”的播種原則,且合格率較高,綜合上述分析,型孔參數(shù)較優(yōu)組合可能是在8號(hào)(D3B2C1A3)試驗(yàn)參數(shù)組合的基礎(chǔ)上略微增大型孔的寬度或傾角水平,即較優(yōu)參數(shù)組合可能為D3B3C1A3或D3B2C2A3,以期進(jìn)一步降低漏播率,并提升合格率。
為驗(yàn)證上述分析的合理性,優(yōu)選出較優(yōu)的型孔參數(shù)組合,開(kāi)展型孔參數(shù)組合D3B3C1A3、D3B2C2A3及極差分析結(jié)果中合格率較優(yōu)組合D3B2C1A1的排種性能對(duì)比試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果如表4所示。
表4 不同型孔參數(shù)組合試驗(yàn)結(jié)果Tab.4 Experiment results of different hole parameter combinations %
由表4可知,雖然3組不同型孔參數(shù)組合的排種合格率均在90%以上,但漏播率和重播率差異明顯。采用極差分析結(jié)果中型孔參數(shù)較優(yōu)組合D3B2C1A1排種時(shí),相比表2中8號(hào)(D3B2C1A3)試驗(yàn)結(jié)果,漏播率增大,合格率降低;而采用型孔參數(shù)組合D3B3C1A3和D3B2C2A3排種時(shí),相比8號(hào)試驗(yàn)結(jié)果,漏播率均明顯降低,合格率均有提升,這與正交試驗(yàn)分析結(jié)果相吻合,其中,在8號(hào)試驗(yàn)參數(shù)組合的基礎(chǔ)上,略微增大型孔寬度(D3B3C1A3)相比略微增大型孔傾角(D3B2C2A3),具有更低的漏播率、更高的合格率及較低的重播率,其原因可能為:型孔寬度增大,便于多粒稻種同時(shí)充入型孔,從而更為有效地降低漏播率,且型孔傾角為零,便于多充入型孔的稻種在攜種區(qū)初始弧段清出型孔,提升合格率,降低重播率。此外,稻種在3組不同型孔參數(shù)組合下的破損率均不高于0.13%,表明排種方式較為合理,基本不損傷種子。因此,排種器適宜的型孔參數(shù)組合為D3B3C1A3,即型孔數(shù)為20,型孔長(zhǎng)度為10.6 mm,型孔寬度為7.6 mm,型孔傾角為0°。此時(shí),排種器的漏播率為0.40%,合格率為94.00%,重播率為5.60%,其中每穴9~10粒率為4.93%,每穴大于等于11粒率為0.67%,種子破損率為0.13%,滿足常規(guī)稻精量穴直播對(duì)穴粒數(shù)的播量要求。
3.3.2排種試驗(yàn)
為考察排種器排種成穴性與穴距均勻性,尋求排種器適宜的投種角,采用型孔參數(shù)組合為D3B3C1A3的排種盤(pán),利用JPS-12型計(jì)算機(jī)視覺(jué)排種器性能檢測(cè)試驗(yàn)臺(tái),以穴徑平均值、穴徑合格率、穴距平均值及穴距變異系數(shù)為評(píng)價(jià)指標(biāo),開(kāi)展排種器投種角對(duì)排種均勻性影響的單因素試驗(yàn)研究。根據(jù)前文的投種分析,選取投種角為18°、23°、28°、33°、38°共5個(gè)水平,每組試驗(yàn)重復(fù)3次,取平均值,試驗(yàn)結(jié)果及方差分析結(jié)果如表5所示。
表5 臺(tái)架排種試驗(yàn)結(jié)果Tab.5 Results of bench experiment
由表5可知,不同投種角下,排種器穴播效果相近,穴徑平均值不高于30.18 mm,穴徑合格率不低于94.13%,穴距平均值均十分接近理論穴距140 mm,穴距變異系數(shù)不高于9.53%,均能滿足常規(guī)稻穴直播種植的定距成穴排種要求。但投種角對(duì)穴徑平均值和穴徑合格率影響均極顯著,對(duì)穴距變異系數(shù)影響顯著,表明U型腔道式穴播排種器的投種角度影響其穴播效果,且其穴播性能存在一定的變化趨勢(shì),即隨著投種角的增大,其穴徑平均值和穴距變異系數(shù)均先減小后增大,穴徑合格率先增大后減小。分析原因可能為:當(dāng)投種角過(guò)低時(shí),稻種投種前所受護(hù)種板的摩擦力增大,使一穴多粒稻種運(yùn)動(dòng)同步性變差的概率增大,投種時(shí)一致性降低,如圖10a所示,導(dǎo)致排種成穴性與穴距均勻性偏差,這與前文的投種分析相吻合。當(dāng)投種角增大至28°~33°時(shí),排種成穴性與穴距均勻性均較好,投種前,稻種在護(hù)種板與腔道側(cè)壁鄰近處有適宜的集聚時(shí)間,使得一穴多粒稻種均與腔道側(cè)壁同步旋轉(zhuǎn),投種時(shí)一致性較高,如圖10b所示。隨著投種角的繼續(xù)增大,稻種在護(hù)種板與腔道側(cè)壁鄰近處的集聚時(shí)間過(guò)于短暫,存在一穴多粒稻種未能全部達(dá)到隨腔道側(cè)壁同步旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),投種時(shí)一穴稻種個(gè)體間差異增大而易分散,如圖10c所示,導(dǎo)致排種成穴性與穴距均勻性變差。
圖10 排種器不同投種角的排種瞬間圖像Fig.10 Seeding moments at different seeding angles of seed-metering device
綜上,適宜的投種角可提升U型腔道式穴播排種器播種常規(guī)稻的成穴性與穴距均勻性,其適宜的投種角為28°~33°。此時(shí),排種器的穴徑平均值不高于27.14 mm,穴徑合格率不低于96.67%,穴距平均值在理論穴距140 mm左右,穴距變異系數(shù)不大于7.80%,其油帶上的排種效果如圖11所示。
圖11 油帶上排種效果Fig.11 Seed distributions on oil belt
為檢驗(yàn)U型腔道式水稻精量穴播排種器的田間播種性能,于2020年6月1日在安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)萃園開(kāi)展田間播種試驗(yàn)。試驗(yàn)前,使用旋耕機(jī)對(duì)田塊進(jìn)行適度耕整,使土壤達(dá)到水稻旱直播的種植要求,土壤堅(jiān)實(shí)度為397.4 kPa,含水率為7.35%。將排種器安裝于旱直播機(jī)上,采用24 V直流步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)排種器轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)調(diào)速器設(shè)置排種器的轉(zhuǎn)速,使其與室內(nèi)臺(tái)架排種試驗(yàn)轉(zhuǎn)速一致,試驗(yàn)稻種為“黃華占”。試驗(yàn)時(shí),機(jī)具前進(jìn)速度約為3.6 km/h,連續(xù)統(tǒng)計(jì)10 m取樣長(zhǎng)度內(nèi)每穴稻種的粒數(shù)、穴徑和穴距,重復(fù)5次試驗(yàn)。試驗(yàn)測(cè)得排種器的田間播種合格率為90.28%、漏播率為0.83%、重播率為8.89%,其中每穴9~10粒率為7.22%,每穴大于等于11粒率為1.67%,穴徑平均值為46.71 mm,穴徑合格率為71.67%,穴距平均值為137.21 mm,穴距變異系數(shù)為12.64%,各項(xiàng)評(píng)價(jià)指標(biāo)均滿足常規(guī)稻大田精量旱穴直播的種植要求。
相比臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果,排種器田間播種時(shí)合格率稍低,重播率稍高,穴徑平均值偏大,穴徑合格率偏低,穴距變異系數(shù)偏高,其原因可能為:機(jī)組田間無(wú)規(guī)律振動(dòng),使充種區(qū)稻種處于隨機(jī)激振狀態(tài),稻種間間隙增大而內(nèi)摩擦力降低,使得流動(dòng)性差的稻種易充入型孔,故重播率增大,合格率降低,但每穴大于等于11粒率低于2%,符合常規(guī)稻精量穴直播的適度重播原則;而機(jī)組振動(dòng)使得一穴稻種投種一致性降低,落種軌跡差異性增大,且稻種落入種床時(shí),與土壤存在隨機(jī)碰撞彈跳,使得播種成穴性與穴距均勻性降低。
(1)基于常規(guī)稻精量穴直播種植要求及稻種的物理機(jī)械特性,設(shè)計(jì)了一種以充種口與投種口分開(kāi)但相通的U型腔道式排種盤(pán)為主體的精量穴播排種器,可實(shí)現(xiàn)常規(guī)稻穴直播的精量定距成穴排種。
(2)高速攝像試驗(yàn)表明,影響排種器漏播率、合格率及重播率的主次因素各不相同,適宜常規(guī)稻大田精量穴直播的型孔參數(shù)組合為型孔長(zhǎng)度10.6 mm、型孔寬度7.6 mm、型孔傾角0°、型孔數(shù)20,對(duì)應(yīng)排種器的漏播率為0.40%,合格率為94.00%,重播率為5.60%,種子破損率為0.13%。臺(tái)架試驗(yàn)表明,投種角對(duì)排種器的穴徑平均值和穴徑合格率影響極顯著,對(duì)穴距變異系數(shù)影響顯著。排種器適宜的投種角為28°~33°,對(duì)應(yīng)排種器的穴徑平均值不高于27.14 mm,穴徑合格率不低于96.67%,穴距平均值在理論穴距140 mm左右,穴距變異系數(shù)不大于7.80%。
(3)田間試驗(yàn)表明,U型腔道式水稻精量穴播排種器滿足常規(guī)稻大田精量旱穴直播的種植要求,其播種合格率為90.28%、漏播率為0.83%、重播率為8.89%,其中每穴9~10粒率占7.22%,每穴大于等于11粒率占1.67%,穴徑平均值為46.71 mm,穴徑合格率為71.67%,穴距平均值為137.21 mm,穴距變異系數(shù)為12.64%。
(4)所設(shè)計(jì)的U型腔道式排種盤(pán)利用腔道的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)規(guī)律輔助排種器攜種,縮短了種子與護(hù)種裝置的接觸弧長(zhǎng),從而有效降低了種子損傷,且排種器結(jié)合側(cè)充種方式與自重清種方法,省去了清種機(jī)構(gòu),簡(jiǎn)化了排種裝置,為機(jī)械式排種器低損傷與輕簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)提供了新思路。