劉德齊

摘要：進入新時代以來，我國的社會經(jīng)濟發(fā)展水平以及科學(xué)技術(shù)能力都得到了快速發(fā)展，人們對自身健康的重視程度越來越高，要求制藥公司能夠生產(chǎn)出更加高效的藥物，在這樣的市場環(huán)境中，制藥公司為了能夠滿足現(xiàn)代社會的發(fā)展需求，必須要加強自身的創(chuàng)新與改革力度，積極改變傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)中的不利因素，實現(xiàn)整體生產(chǎn)實力的提升，從而創(chuàng)造更高的生產(chǎn)效率。在現(xiàn)代化社會中自動化技術(shù)發(fā)展迅猛，加強自動化技術(shù)在制藥設(shè)備生產(chǎn)中的應(yīng)用能夠有效地提高設(shè)備的生產(chǎn)速度，保證制藥設(shè)備的生產(chǎn)品質(zhì)，具有非常重要的意義。

關(guān)鍵詞：制藥設(shè)備;自動化技術(shù);運用

引言

在社會經(jīng)濟的高速發(fā)展之下，制藥企業(yè)在進行藥品制造過程中應(yīng)用了大量質(zhì)量性能優(yōu)良的先進機械設(shè)備，以此顯著提升了藥品制造的效率、質(zhì)量，所以為了進一步提升相關(guān)制藥設(shè)備的應(yīng)用有效性，則需要藥企對于制藥機械設(shè)備管理工作加強重視，積極利用先進的管理理念，從各個細節(jié)入手做好設(shè)備管理工作，促使設(shè)備應(yīng)用過后藥企的經(jīng)營發(fā)展實力較之于以往有著極大的提升，經(jīng)營利潤增加。

1制藥企業(yè)設(shè)備管理的價值

藥品生產(chǎn)離不開機械設(shè)備，其藥品安全和質(zhì)量必然也與機械設(shè)備有莫大的聯(lián)系。在企業(yè)生產(chǎn)藥品的過程中，機械設(shè)備的功能狀態(tài)和運行狀態(tài)與所生產(chǎn)的藥品質(zhì)量有著很大的關(guān)系。此外，國家GMP法規(guī)特別對藥品質(zhì)量與設(shè)備好壞的問題作出了明確規(guī)定。因此，對機械設(shè)備進行有效的管理，對于保障藥品的質(zhì)量而言，是十分重要的。此外，制藥企業(yè)的機械設(shè)備往往成本高昂，有效的管理舉措，能夠延長機械設(shè)備的使用年限，降低消耗，從而減少對制藥企業(yè)的影響，降低成本。

2制藥設(shè)備運行中自動化技術(shù)應(yīng)用意義

在以往較長的一段時間內(nèi)，制藥公司的生產(chǎn)模式主要依靠人工來完成，特別是藥品的打包環(huán)節(jié)，需要占據(jù)大量的人力資源。隨著用工人數(shù)的不斷增加，必然會引起較高的人工成本，無形中增加了企業(yè)的運行成本，為此，必須要對現(xiàn)有的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式以及設(shè)備儀器進行改革與創(chuàng)新，增加自動化技術(shù)在藥品生產(chǎn)中的應(yīng)用，盡可能的縮減生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的工人數(shù)量，實現(xiàn)從人工操作向自動化方向過渡。隨著科學(xué)技術(shù)水平的持續(xù)發(fā)展，自動化技術(shù)也越來越完善，許多設(shè)備中都融合了自動化技術(shù)，比如說自動打包機、自動碼垛機等。在制藥設(shè)備中融入自動化技術(shù)不僅能夠利用機械代替人工勞動，精簡工作人員的數(shù)量，從而降低公司的人工成本，另外，自動化技術(shù)的應(yīng)用也能夠有效地提高生產(chǎn)運行效率，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性與可控性，為公司在激烈的市場環(huán)境中占據(jù)有利地位奠定基礎(chǔ)，保障公司能夠長久發(fā)展。

3制藥公司制藥設(shè)備存在的問題

（1）制藥設(shè)備清洗比較困難，實時監(jiān)測水平較低.當下制藥設(shè)備的清洗操作一般是在線完成的，通過線上清洗操作能有效提高制藥設(shè)備的生產(chǎn)效率，減少設(shè)備清洗所占用的時間，這也是將來設(shè)備清洗的主要發(fā)展方向，而設(shè)備的實時監(jiān)測技術(shù)也是制藥設(shè)施實現(xiàn)無人化生產(chǎn)、人性化管理的重要保障。制藥設(shè)備的在線清洗操作能盡可能縮短設(shè)備生產(chǎn)輔助時間，提升設(shè)備單位時間的生產(chǎn)數(shù)量，從而為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟收益，此外實時監(jiān)測技術(shù)也可以很好地提高生產(chǎn)線的運行效率，能迅速發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少人為因素對安全生產(chǎn)產(chǎn)生的影響，確保制藥設(shè)備穩(wěn)定、長久運行，這也是制藥公司的主流發(fā)展趨勢。然而，現(xiàn)階段我國制藥公司線上清洗以及實時監(jiān)測技術(shù)依舊處于初始階段，和世界上許多制藥公司相比還具有較大差距。在設(shè)備自主清洗監(jiān)測水平、設(shè)備問題診斷與解決等方面還未完全實現(xiàn)自動監(jiān)測與預(yù)警。（2）制藥設(shè)備在設(shè)計與選型上需要進一步完善。1）在選取制藥設(shè)備時，沒有能全面分析設(shè)備的具體使用環(huán)境與功能，從而造成選取的設(shè)備不滿足使用規(guī)范，也會出現(xiàn)一些關(guān)鍵功能缺失，影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。2）制藥設(shè)備生產(chǎn)過程中經(jīng)常忽略了對設(shè)備的清洗與冷卻，不能給予設(shè)備規(guī)定的水類型，更多使用普通的硬質(zhì)自來水來充當清洗水以及冷卻水。

4制藥設(shè)備運行中自動化技術(shù)的運用

4.1CNT技術(shù)的運用

抗菌素發(fā)酵是制藥過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，將CNT技術(shù)融入到該生產(chǎn)環(huán)節(jié)中能夠更好地控制和改進優(yōu)化過程，改進的標準是參照發(fā)酵階段各種抗生素的生成參數(shù)，相比較于傳統(tǒng)的人工控制，CNT技術(shù)能夠發(fā)揮出更好的效果。首先，CNT技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)更加精確的控制抗生素參數(shù)，同時在數(shù)據(jù)獲取上也要更加地迅速和準確，為后續(xù)檢驗和分析工作提供幫助。通過CNT技術(shù)獲取的數(shù)據(jù)通常包含有濕度、溫度以及壓力等常規(guī)數(shù)值，PH值、二氧化碳以及氧氣等化學(xué)物質(zhì)數(shù)值，元素濃度、反應(yīng)物等基本化學(xué)參數(shù)等。其次，可以更加精準地控制抗生菌發(fā)酵中的各項關(guān)鍵參數(shù)。比如說抗生菌在發(fā)酵全過程中溫度浮動不能超過0.2℃;PH值要精準地控制在0.04附近;發(fā)酵液的總體質(zhì)量要精準地控制在0.8%附近等。

4.2實現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制

把自動化技術(shù)投放進制藥機械設(shè)備的控制中，可以解放出大量的人力資源，從而將無人操作化、遠程化、高效化以及自控模式結(jié)合在一起，讓智能控制化得到有效提升。這種方式最為普及，自動化技術(shù)的作用明顯，被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域和行業(yè)。在制藥機械設(shè)備電氣控制期間，借助控制措施的合理性建設(shè)，可以更好地確保整個系統(tǒng)流程和類型，并對制藥機械設(shè)備的控制提供流程化支持。在具體應(yīng)用中，需要確保電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性與安全性，同時借助以往經(jīng)驗分析高電壓運行期間的各種問題，明確電氣設(shè)備的故障風(fēng)險，從而做好系統(tǒng)的整體性優(yōu)化，從根本上提高制藥機械設(shè)備的運行效率。

4.3PLC技術(shù)的運用

PLC技術(shù)在制藥設(shè)備運行中的運用主要體現(xiàn)在配藥設(shè)備、包衣設(shè)備、灌裝以及打包設(shè)備等方面。首先，在配藥設(shè)備中融入PLC技術(shù)，需要在設(shè)備運行前將相關(guān)藥品參數(shù)導(dǎo)入到計算機系統(tǒng)中，在日常運行中配藥設(shè)備就可以根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自主地進行取藥、發(fā)藥以及打包等操作，一方面降低了人工勞動力，減輕了工人的勞動強度，提高了配藥的速度，另一方面通過機械取藥能夠獲得更加精準的數(shù)值，提高配藥的品質(zhì)。其次，在包衣設(shè)備方面，現(xiàn)階段各個制藥公司使用的包衣設(shè)備主要是歐姆龍的PLC產(chǎn)品，可以有效地控制設(shè)備內(nèi)部溫濕度、主機滾筒轉(zhuǎn)速、排風(fēng)量等參數(shù)，進而完成包衣設(shè)備的全自動運行。最后，傳統(tǒng)的灌裝以及打包設(shè)備上機械構(gòu)造比較復(fù)雜，容易出現(xiàn)故障，由于PLC技術(shù)擁有非常好的抗干擾性，可以較好地解決這一問題。

4.4在故障診斷中的應(yīng)用

制藥機械設(shè)備不會一成不變，控制系統(tǒng)在運行時，電氣設(shè)備肯定會出現(xiàn)一些問題，自動化技術(shù)可以有效控制這些問題，可以對電氣設(shè)備進行全面監(jiān)控，如果出現(xiàn)故障，還可以自動診斷，分析收集的數(shù)據(jù)，從而得到導(dǎo)致故障發(fā)生的具體原因以及位置，對故障問題進行反饋，在技術(shù)人員的監(jiān)控下有效進行檢修和排查，把自動化控制系統(tǒng)的故障風(fēng)險降到最低，使系統(tǒng)正常工作，提高控制系統(tǒng)的效率以及質(zhì)量。

結(jié)束語

綜上所述，加強制藥設(shè)備運行中自動化技術(shù)的應(yīng)用具有非常重大的意義，可以有效地提高制藥設(shè)備的運行效率，增加運行過程中各個參數(shù)的控制，同時也能夠減少工人數(shù)量，節(jié)省公司的人工成本，不斷增強制藥公司的綜合實力。

參考文獻

[1]田仕英.機械設(shè)備自動化技術(shù)研究[J].南方農(nóng)機，2019，50（24）：172.

[2]袁酉亮.PLC技術(shù)在制藥設(shè)備自動化控制中的應(yīng)用研究[J].軟件，2019，40（12）：97-99.

[3]王禎.制藥設(shè)備自動化控制可靠性探討[J].冶金與材料，2019，39（06）：185-186.

[4]譚玉礦.自動化技術(shù)在制藥機械設(shè)備中的應(yīng)用分析[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟，2019（23）：210.

[5]劉玏.制藥設(shè)備自動化技術(shù)的應(yīng)用[J].當代化工研究，2019（15）：65-66.