(遼寧工業(yè)大學(xué) 機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院,遼寧錦州 121001)
水果包裝和運(yùn)輸過(guò)程中使用的紙箱作為現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一部分,承擔(dān)著水果容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要任務(wù)[1-4]。紙箱以其便于裝卸搬運(yùn)、易于折疊平放、堆疊節(jié)省倉(cāng)容等特點(diǎn)受到青睞,并廣泛適用于物流、食品、飲料、書(shū)刊、家用電器、零件加工、化工等行業(yè),使用量巨大[5-8]。市面上常見(jiàn)的的手柄式封箱器或簡(jiǎn)易封箱器為人工封箱帶來(lái)便利,但是人工封箱存在著效率低、成本高、包裝不嚴(yán)密等缺點(diǎn)[9-11]。
傳統(tǒng)封箱機(jī)中一般情況下壓蓋裝置和封膠裝置是核心的兩個(gè)裝置。壓蓋裝置的作用是壓平紙箱上面的四個(gè)箱蓋,以確保其嚴(yán)密封膠,而封膠裝置的作用是將紙箱上下箱蓋縫隙處粘膠帶,如果壓上蓋裝置不能壓平紙箱上部的箱蓋,在封膠時(shí)會(huì)產(chǎn)生封不嚴(yán)的狀態(tài),導(dǎo)致整個(gè)紙箱封箱的過(guò)程還需重作業(yè)?,F(xiàn)有的封箱機(jī)在封箱蓋機(jī)構(gòu)中僅采用一個(gè)壓板,常常出現(xiàn)紙箱上部壓平三個(gè)蓋子,另一個(gè)蓋子反向彎折的狀況,在封膠裝置中是以紙箱與傳送帶的摩擦力作為動(dòng)力,使膠帶被切刀切斷,但是箱體重量影響切斷膠帶的長(zhǎng)度,封膠連貫性被破壞。
本文提出一種新型的封箱機(jī),根據(jù)工作特點(diǎn)定義為壓板式棘輪膠帶封箱機(jī),在這種封箱機(jī)中,采用“三桿一板”式封蓋裝置壓平箱體上部箱蓋,封膠裝置采用棘輪與彈簧相搭配,連貫有效實(shí)現(xiàn)箱體封膠。
該裝置機(jī)械部分由機(jī)架、折疊校中裝置、壓上蓋裝置、折下蓋裝置、運(yùn)輸裝置、封膠裝置組成,壓板式棘輪膠帶封箱機(jī)的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了紙箱包裝的折疊、運(yùn)輸、封箱、封膠的全自動(dòng)過(guò)程,整體裝置實(shí)物圖如圖1。
本設(shè)計(jì)在于設(shè)計(jì)一種具有自動(dòng)包裝封箱的一體機(jī)。主要是通過(guò)紙箱折疊板及膠帶封箱器的工作,將紙箱折疊完好并且將膠帶沾到封好紙箱上面,達(dá)到自動(dòng)一體包裝封箱的目的,使其更能高效快捷。此外,本設(shè)計(jì)采用立式傳輸帶在兩側(cè)提供動(dòng)力,節(jié)省空間的同時(shí)巧妙地解決了箱子上下口不能同時(shí)封裝的難題,其工作過(guò)程如圖2所示。
封箱裝置中的折疊校中裝置的作用是實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的紙箱進(jìn)行立口及校中,圖1中水平向左為紙箱運(yùn)行方向,其中主折箱板通過(guò)電機(jī)的控制在導(dǎo)軌上縱向(左)運(yùn)動(dòng),副折箱板通過(guò)齒輪齒條的嚙合,在導(dǎo)軌上橫向運(yùn)動(dòng),折疊式紙箱在這兩個(gè)擋板的共同擠壓下,完成紙箱折疊立口過(guò)程,實(shí)現(xiàn)首次粗略校中,而后在光電感應(yīng)下,電機(jī)聯(lián)軸器帶動(dòng)雙向絲杠,調(diào)節(jié)紙箱的橫向位置,使紙箱恰好位于運(yùn)輸架傳送帶的中軸線上,得以完全實(shí)現(xiàn)校中。
壓上蓋裝置如圖3所示,當(dāng)紙箱完成校中后,擋板氣缸推動(dòng)整個(gè)紙箱至傳送帶,然后打桿氣缸迅速驅(qū)動(dòng)折箱打桿,將紙箱上部的后蓋壓平,完成壓箱蓋的第一步;然后由傳送帶帶動(dòng)立口紙箱向前運(yùn)動(dòng),壓上蓋裝置中兩個(gè)壓桿使紙箱上部左右箱蓋向內(nèi)彎曲,中折箱壓板將紙箱上部所有箱蓋壓平,完成壓上蓋的第二步;在傳送帶下端有倒V型擋板,當(dāng)紙箱經(jīng)過(guò)擋板即可完成下箱蓋的封箱過(guò)程。
封膠裝置主要由棘輪封膠器構(gòu)成,利用棘輪原理,單向步進(jìn),紙箱推動(dòng)上下兩個(gè)封膠器前、后輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),紙箱經(jīng)過(guò)后,封膠器前輪和封膠器后輪由彈簧和連桿帶動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,切刀也隨即切斷膠帶,如圖4所示。
當(dāng)主動(dòng)擺桿逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)棘爪便插入棘輪的齒槽中,推動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度。此時(shí),止動(dòng)爪在棘輪的齒背上滑動(dòng),當(dāng)主動(dòng)件搖桿順時(shí)針擺動(dòng)時(shí),止動(dòng)爪阻止棘輪沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),而驅(qū)動(dòng)棘爪卻能夠在棘輪齒背上滑過(guò),故棘輪靜止不動(dòng),搖桿作連續(xù)的往復(fù)擺動(dòng)時(shí),棘輪便作單向的間歇運(yùn)動(dòng),具體棘輪結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。膠帶封箱器的核心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的原理圖如圖6所示。
壓上蓋裝置需要左右折箱壓桿向內(nèi)壓彎紙箱外搖蓋,中折箱壓板壓平紙箱箱蓋,使紙箱箱蓋無(wú)法張開(kāi),最終在封膠時(shí)足以使紙箱箱蓋完整地封膠。但是在實(shí)際工作狀態(tài)中,中折箱壓板受力狀態(tài)不夠理想,使用中易發(fā)生明顯形變,對(duì)達(dá)成封箱的目的造成影響,故對(duì)中折箱壓桿進(jìn)行了有限元結(jié)構(gòu)分析[12-13]。封上蓋過(guò)程中,中折箱壓板形變程度較大,對(duì)其厚度進(jìn)行調(diào)整,載荷位置位于最遠(yuǎn)離中折箱壓板的兩個(gè)平面上,力的作用位置在中折箱壓板的下凹部分和連接板下表面處,機(jī)身經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行,中折箱壓板對(duì)紙箱的壓力在12 N左右。
原有中折箱壓板厚度為2 mm,設(shè)置參數(shù)進(jìn)行靜力學(xué)受力分析,其中綠色箭頭和藍(lán)色箭頭分別表示為夾具和載荷,發(fā)現(xiàn)板材安全系數(shù)較低,根部發(fā)生了變形,如圖7所示,設(shè)置安全系數(shù)為2.5,小于和大于安全系數(shù)的表示顏色分別為藍(lán)色和紅色。
通過(guò)設(shè)置參數(shù)對(duì)折箱壓桿進(jìn)行靜力學(xué)分析,如圖8所示,從安全系數(shù)的分析結(jié)果中得出折箱壓板在壓上蓋裝置中受力變形較大,故對(duì)其厚度進(jìn)行調(diào)整,由原來(lái)的2 mm加厚為8 mm,以便增加其強(qiáng)度和硬度,改善根部形變過(guò)大的狀態(tài),并對(duì)改良后的應(yīng)力和位移進(jìn)行分析[14]。
(1)中折箱壓板各個(gè)部分材料相同,材料屬性相同。
(2)材料具備塑形,中折箱壓板的厚度-形變程度曲線取直線對(duì)分析結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。
(3)為了分析簡(jiǎn)便,對(duì)所需要求分析的兩個(gè)平面取靜載荷的分析。
(4)材料屬性不受到溫度,濕度等因素干擾。
在有限元分析中(改進(jìn)方案的正確性的取決因素最為重要的就是計(jì)算結(jié)果分析),然后才能根據(jù)分析結(jié)果優(yōu)化尺寸。采用Solidworks中SimulationXpress插件,分析設(shè)計(jì)參數(shù)參數(shù)為:中折箱板的材料為7075鋁合金,泊松比0.33,彈性模量71 GPa,應(yīng)力強(qiáng)度572 MPa,紙箱發(fā)生變形10 mm,就會(huì)造成包裝質(zhì)量和運(yùn)輸?shù)挠绊?。根?jù)材料參數(shù),描繪在12N壓力下機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),中折箱壓板的材料厚度與形變程度曲線,結(jié)果見(jiàn)圖9所示。
由圖9可知在隨著中折箱壓板的厚度增加,形變程度大幅減弱,當(dāng)壓板厚度為8 mm時(shí)形變僅為2.403 mm,這時(shí)壓板受到的壓應(yīng)力大小為45.2 MPa,遠(yuǎn)小于許用應(yīng)力505 MPa,此時(shí)紙箱發(fā)生的變形也很小,根據(jù)實(shí)際測(cè)量只有1 mm左右,遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)參數(shù)10 mm的限制,所以不會(huì)對(duì)封箱質(zhì)量造成包裝和運(yùn)輸影響,可以投入使用。
(1)棘輪的巧妙運(yùn)用,使切刀既可以割斷膠帶達(dá)到封箱的目的,又可以復(fù)位封膠器,封膠過(guò)程變得連貫,提高封箱效率。
(2)壓板式棘輪膠帶封箱機(jī)在封箱時(shí),最大應(yīng)力符合屈服力的要求,即在封箱時(shí)壓板不會(huì)明顯形變,強(qiáng)度符合要求,達(dá)到設(shè)計(jì)的目的。
(3)利用 Solidworks SimulationXpress 對(duì)部分結(jié)構(gòu)分析,但在載荷力的大小選取對(duì)中折箱壓板形變影響大,應(yīng)合理選取中折箱壓板厚度。
壓板式棘輪膠帶封箱機(jī)解決了對(duì)大小不一的箱子封箱的問(wèn)題,在實(shí)現(xiàn)為箱子粘貼膠帶的基礎(chǔ)上增加對(duì)紙箱的校中、折蓋等新功能。市場(chǎng)對(duì)紙箱包裝封箱需求大,現(xiàn)有的包裝機(jī)構(gòu)已不能滿足廣大商家的要求,因此自動(dòng)包裝一體機(jī)的出現(xiàn)已成為必然趨勢(shì),本裝置體積小,成本低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能給廣大企業(yè)帶來(lái)便利,據(jù)實(shí)際效果看,折箱封膠效率高,可見(jiàn)具有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。