柴寅博,王偉
(中交隧道工程局有限公司華北分公司,北京 100024)
為進(jìn)一步貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,加強(qiáng)綠色市政的建設(shè)和管理,推動(dòng)建設(shè)領(lǐng)域“資源節(jié)約型,環(huán)境友好型”社會(huì)建設(shè),結(jié)合實(shí)際情況,污水管廊成為綠色市政綜合管廊的特色。
本項(xiàng)目雪松路、櫻花路綜合管廊污水艙獨(dú)立成艙,其中,雪松路污水管廊1 555.4m,櫻花路污水管廊長(zhǎng)1 760.3m。雪松路、櫻花路污水管廊斷面均為2.5m(凈寬)×2.4m(凈高),收容DN600~DN800 污水管道。
項(xiàng)目污水管廊管道支墩原設(shè)計(jì)為混凝土支墩,項(xiàng)目擬計(jì)劃采用鋼支墩形式,現(xiàn)將2 種支墩工藝形式進(jìn)行對(duì)比,具體情況如下。
污水管廊內(nèi)污水管道材質(zhì)為玻璃鋼夾砂管(每節(jié)長(zhǎng)6m),采用C35 混凝土支墩進(jìn)行支撐,每節(jié)管道設(shè)置3 個(gè)混凝土支墩,支墩離管道承口距離為400~1 000mm,管道采用扁鋼(100mm×5mm)管卡與支撐扯襯(100mm×5mm)墊配合固定(注:參見(jiàn)湖南省建筑設(shè)計(jì)院,長(zhǎng)沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院著:《梅溪湖國(guó)際新城(二期)地下綜合管廊施工圖設(shè)計(jì)》),污水管廊混凝土支墩剖面如圖1 所示。
圖1 污水管廊混凝土支墩剖面圖
施工混凝土支墩時(shí),必須對(duì)支墩范圍內(nèi)管廊底板混凝土進(jìn)行表面處理:將表面鑿毛,要求打成麻坑或溝槽,然后清除表面的浮塊、碎渣、粉末,并用壓力水沖洗干凈,如表面凹處有積水,應(yīng)用抹布吸去,再用丙酮擦凈。
支墩底部采用化學(xué)植筋與管廊底板固定。植筋應(yīng)按中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 145—2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行,且應(yīng)選具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位施工。植筋時(shí)采用膠的等級(jí)為A 級(jí),在滿(mǎn)足正常施工條件下,嚴(yán)禁破壞原有結(jié)構(gòu);對(duì)于混凝土保護(hù)層受損處,應(yīng)采用C35 的細(xì)石混凝土補(bǔ)好完整。植筋應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)JGJ 145—2013《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行質(zhì)量的檢測(cè)與驗(yàn)收,植筋施工時(shí)不得破壞原已施工的主體結(jié)構(gòu)。
經(jīng)項(xiàng)目不斷優(yōu)化,污水管廊管道支墩擬采用鋼支墩形式。鋼支墩采用10#槽鋼與500mm×250mm×10mm 鋼板組合,每節(jié)污水管道(材料為玻璃鋼夾砂管,每節(jié)6m)設(shè)置3 個(gè)鋼支墩,支墩離管道承口距離為 400 ~1 000mm,管道采用扁鋼(250mm×8mm)管卡與支撐扯襯(250mm×8mm)墊配合固定【1】。鋼支墩底部無(wú)需進(jìn)行表面處理,直接采用M14 膨脹螺栓(螺栓材質(zhì)為Q235B,雙螺母)與管廊底板固定即可,污水管廊鋼支墩剖面如圖2 所示。
圖2 污水管廊鋼支墩剖面圖
1)混凝土質(zhì)量難控制:每個(gè)污水管廊混凝土支墩的體積較小,平均體積約為0.25m3。商品混凝土按10m3/車(chē)計(jì)算,每車(chē)可澆筑混凝土支墩40 個(gè),且各投料口的間距約200m,混凝土在污水管廊內(nèi)的水平運(yùn)距較長(zhǎng),在施工過(guò)程中存在混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)、實(shí)際操作難度大等問(wèn)題,不利于混凝土支墩的質(zhì)量控制。
2)底板表面處理影響結(jié)構(gòu):混凝土支墩按設(shè)計(jì)要求應(yīng)錨固于管廊底板,植筋較多,且需先將已施工找平層破除,支墩施工完成后再修補(bǔ)處理,對(duì)管廊結(jié)構(gòu)有一定影響。
3)底板植筋專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng):支墩底板植筋按設(shè)計(jì)要求應(yīng)選具有國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)定的具有相應(yīng)資質(zhì)的單位施工,需要重新進(jìn)行招標(biāo),將嚴(yán)重影響工期。
4)靈活性差:混凝土支墩遇特殊節(jié)點(diǎn)位置,不可適當(dāng)調(diào)整支墩平面位置和結(jié)構(gòu)形式,難以控制污水管內(nèi)底標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。
1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:鋼支墩采用10#槽鋼與500mm×250mm×10mm 鋼板組合,簡(jiǎn)單輕便,方便運(yùn)輸,可在工廠加工,直接到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
2)無(wú)需底板表面處理:鋼支墩底部采用M14 膨脹螺栓與管廊底板固定,無(wú)需對(duì)底板進(jìn)行鑿毛處理。
3)靈活性高:鋼支墩遇特殊節(jié)點(diǎn)位置,可方便調(diào)整支墩平面位置和結(jié)構(gòu)形式,準(zhǔn)確控制污水管內(nèi)底標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。
4)整體形象好:采用鋼支墩有利于提高管廊內(nèi)部的整體形象及美觀。
對(duì)上述污水管道混凝土支墩與鋼支墩的工藝形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等進(jìn)行總結(jié)分析,如表1 所示。
這2 種管道支墩形式從施工工藝、材料、現(xiàn)場(chǎng)效果、施工效率等方面進(jìn)行對(duì)比,鋼支墩都有著顯著的優(yōu)勢(shì)。
對(duì)污水管廊管道鋼支墩進(jìn)行受力驗(yàn)算,以分析支墩的穩(wěn)定性。
表1 2 種支墩工藝對(duì)比表
3.4.1 受力驗(yàn)算說(shuō)明
污水管廊內(nèi)支墩間距為3m,管道內(nèi)徑為DN500mm、DN600mm、DN800mm。管材為玻璃鋼夾砂管,管材厚度DN800mm 按重力流SN5 000Pa 厚度取13.6mm,本次驗(yàn)算按最大尺寸【2】。
3.4.2 驗(yàn)算式
管道內(nèi)控面積:A1=3.14×0.42=0.502m2
m水=ρA1L=1×0.502×3=1 506kg=14.76kN
m管=66.7×3=200.1m3=1.96kN
豎向力:F豎=m水+m管=14.76+1.96=16.72kN
水流及坡度水平力按豎向力50%計(jì)算:
膨脹螺栓采用M14×140,
F拔=2 650×9.8=25 970N=25.97kN
安全系數(shù):Fs=F拔/F拉=1.87
式中,A1為管道內(nèi)控面積,m2;m水為每 3m 管中水體重力,kN;m管為每 3m 管體重力,kN;F豎為豎向力,kN;F平為水平力,kN;h 為鋼支墩高度,m;F拉為拉力,kN;F拔為抗拔力,kN;S 為膨脹螺栓截面面積,m2;M 為水平彎矩,kN·m;Fs為安全系數(shù);ρ為水的密度;L 為每節(jié)管長(zhǎng),取值3m。
3.4.3 鋼支墩理論質(zhì)量
鋼支墩理論質(zhì)量表如表2 所示。
表2 鋼支墩理論質(zhì)量表
經(jīng)過(guò)上述受力驗(yàn)算分析得知,污水管廊管道鋼支墩穩(wěn)定性滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
經(jīng)過(guò)污水管道混凝土支墩與鋼支墩從施工工藝、材料特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)效果、施工效率、經(jīng)濟(jì)效益等方面進(jìn)行對(duì)比分析后認(rèn)為,鋼支墩具有顯著的優(yōu)勢(shì),而且鋼支墩穩(wěn)定性均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目污水管道采用鋼支墩代替混凝土支墩,不僅節(jié)省造價(jià)、節(jié)約工期,還能與管廊更好地融為一體,有利于提高管廊內(nèi)部的整體形象及美觀。
通過(guò)此次污水管廊內(nèi)部污水管道支墩優(yōu)化為鋼支墩,很大程度上解決了管廊內(nèi)管道支墩施工的難題,為管廊能夠如期、安全運(yùn)營(yíng)奠定了基礎(chǔ),為今后管廊內(nèi)其他管道支墩施工提供了寶貴經(jīng)驗(yàn),很好地發(fā)揮了國(guó)家建設(shè)綜合管廊首批試點(diǎn)項(xiàng)目的作用,成為湘江新區(qū)重要的展示和形象窗口。