王新杰
摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,國家越來越重視鋁電解陽極應(yīng)用工作。為了進(jìn)一步的應(yīng)用鋁電解陽極對(duì)機(jī)械的極限進(jìn)行保護(hù),需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)機(jī)械極限保護(hù)方案,明確電解槽極限距離判斷誤差,實(shí)施可用的極限保護(hù)措施,適當(dāng)?shù)墓?jié)省控制系統(tǒng)檢修成本,以保護(hù)操作人員的生命健康安全為主要注意點(diǎn)。因此本文主要針對(duì)鋁電解陽極提升機(jī)機(jī)械極限保護(hù)的改進(jìn)進(jìn)行簡要分析,并提出合理化建議。
關(guān)鍵詞:鋁電解陽極提升機(jī);機(jī)械極限保護(hù);方案改進(jìn)
1.??? 前言
隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)都開始應(yīng)用信息技術(shù)進(jìn)行設(shè)備改造。其中槽控機(jī)屬于鋁電解槽自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的重要結(jié)構(gòu)單元,主體功能是為實(shí)現(xiàn)對(duì)電流、電壓信號(hào)的采集,對(duì)所獲取的信息進(jìn)行深入加工,通過計(jì)算機(jī)法判斷植體內(nèi)的氧化鋁濃度,利用事件參數(shù)以及距離參數(shù)做好方向的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)鋁電解槽內(nèi)物料熱量的平衡。對(duì)此,必須要增強(qiáng)鋁電解陽極機(jī)構(gòu)的運(yùn)行安全性與可靠性,高度重視槽控機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,完善數(shù)據(jù)信息的綜合優(yōu)化,減少鋁電解陽極提升機(jī)的弊端。
2.??? 系統(tǒng)的應(yīng)用組成
鋁電解陽極提升機(jī)控制系統(tǒng)主要分為上位機(jī)和下位機(jī)兩部分,下位機(jī)為槽控機(jī),其安裝在電解槽的煙道兩端,與監(jiān)控機(jī)相互連接,在操作過程中可實(shí)現(xiàn)單條數(shù)據(jù)的采集解析和控制。上位機(jī)為監(jiān)控機(jī),安裝于計(jì)算機(jī)的機(jī)房內(nèi)用于通訊。監(jiān)控機(jī)和槽控機(jī)共同連接,可利用CNA總線對(duì)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行收集及整理,并依據(jù)相應(yīng)內(nèi)容制作生產(chǎn)管理報(bào)表。對(duì)此,電機(jī)廠房內(nèi)必須要有電解系列的大規(guī)模和生產(chǎn)大型化,以生產(chǎn)的低能耗、高效率為主要目標(biāo),減少鋁電解槽控機(jī)溫度高、粉塵大、腐蝕性氣體強(qiáng)的干擾故障,使得裝置本身的可靠性增強(qiáng),依據(jù)需求配置各級(jí)計(jì)算機(jī),使其充分的發(fā)揮管理效能。在系統(tǒng)的配置過程中,需要構(gòu)建一個(gè)信息共享平臺(tái),將平臺(tái)的內(nèi)容直接擴(kuò)散到不同的連接子設(shè)備中,使得不同端口的信息操作者能夠快速的了解到多獲取的對(duì)應(yīng)權(quán)限的信息內(nèi)容,增強(qiáng)信息管理的高效性與高標(biāo)準(zhǔn)性,使得該項(xiàng)工作可順利開展,增強(qiáng)信息資源的合理管控,使得系統(tǒng)的構(gòu)造變得合理化。
3. 系統(tǒng)應(yīng)用方案基本情況
原有的設(shè)計(jì)方案中,主要是對(duì)陽極提升機(jī)機(jī)械保護(hù)利用回轉(zhuǎn)計(jì)算器處理。在鋁電解陽極提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),通過減速器使相關(guān)的配件變速,帶動(dòng)軟軸進(jìn)行綜合轉(zhuǎn)動(dòng),使得軟軸連接回轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器,當(dāng)回轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器達(dá)到400時(shí),開始將母線上下行信號(hào)進(jìn)行直接傳輸,將信息通過多條線路直接傳輸?shù)讲劭貦C(jī)中,使鋁電解陽極提升機(jī)不能向上移動(dòng)。一旦數(shù)值達(dá)到零時(shí),將同樣的母線上線信號(hào)送至槽控機(jī),使得鋁電解陽極提升機(jī)難以向下移動(dòng)。生產(chǎn)過程中,若是發(fā)現(xiàn)軟軸與回轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器連接處進(jìn)入粉塵,那么軟軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中很有可能會(huì)出現(xiàn)斷裂和節(jié)點(diǎn)粘連等現(xiàn)象,機(jī)械產(chǎn)生較為明顯的故障,設(shè)備可能會(huì)無法運(yùn)轉(zhuǎn),直接會(huì)嚴(yán)重影響陽極的正常升降以及遙控器對(duì)電解槽極限距離的判斷,使得機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與維修費(fèi)用進(jìn)一步上升,操作人員在操作過程中產(chǎn)生較大的安全隱患。這種方案需要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行完善和改進(jìn),不能夠一味的采用理論知識(shí)進(jìn)行確定,要降低應(yīng)用過程中所蘊(yùn)含的部分安全隱患,減少風(fēng)險(xiǎn)內(nèi)容。
4. 方案完善與改進(jìn)
針對(duì)所設(shè)計(jì)的方案,鋁電解陽極提升機(jī)需要進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)極限保護(hù)要將其中所存在的問題以及隱患進(jìn)行明確,針對(duì)鋁電解陽極提升機(jī)機(jī)械極限保護(hù)方案進(jìn)行針對(duì)性的改進(jìn),主要有以下幾種措施。
(1) 在鋁電解煙道增設(shè)標(biāo)志干架,用焊接的方式將其固定在周邊的合理位置上,實(shí)現(xiàn)對(duì)母線上下行位置的確定,保護(hù)鋁電解陽極提升機(jī)的上升與下降狀態(tài),使得標(biāo)尺上行與下行方向可分別增設(shè)耐高溫的線位開關(guān),通過該項(xiàng)措施避免提升或下降動(dòng)作執(zhí)行期間的提升機(jī)位置可減少損壞,避免鋁電解陽極提升機(jī)運(yùn)槽控機(jī)行中存在的潛在安全隱患;
(2) 系統(tǒng)操作人員需要直觀準(zhǔn)確的對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行定位,將系統(tǒng)運(yùn)行中的母線位置放置部分位移指針,使得鋁電解陽極提升機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下可確定的母線位置,并將精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)接?jì)算機(jī)中;
(3) 通過上下行開關(guān)中的節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)上下限值的適當(dāng)保護(hù),當(dāng)鋁電解陽極提升機(jī)上行至相應(yīng)的極限狀態(tài)時(shí),限位開關(guān)會(huì)發(fā)送信號(hào)到槽控機(jī)中心,使得槽控機(jī)在接收到相關(guān)的信號(hào)后自主的進(jìn)行程序管理,并發(fā)出對(duì)應(yīng)的接觸器按鈕中的指令,使其達(dá)成陽極上升或下降的位置保護(hù)目的。
(4) 在所給的改進(jìn)方案中,所增設(shè)的開關(guān)型號(hào)為JLXK1-11,額定電壓為2200伏,電流為5A。限位開關(guān)在鋁電解陽極提升機(jī)進(jìn)行極限保護(hù)工作中,主要使得二者之間通過彈簧進(jìn)行連接,使彈簧連接部位的鋁電解陽極提升機(jī)在運(yùn)行過程中可通過手柄接觸母線,推動(dòng)導(dǎo)桿運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步的推動(dòng)彈片與常開觸頭進(jìn)行吸和轉(zhuǎn),將相應(yīng)的反應(yīng)信號(hào)導(dǎo)入至遙控機(jī)中心,通過所接收的信息使操作人員保持一種正確的工作狀態(tài),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁電解陽極提升機(jī)的極限保護(hù)。
在設(shè)計(jì)方案中,由于實(shí)踐中常常存在一些不可抗力的故障以及問題,鋁電解陽極提升機(jī)在進(jìn)行極限保護(hù)中也有不可控因素,槽控機(jī)極限距離判斷參雜較多的的主觀誤差影響。對(duì)此,為了提高鋁電解陽極提升機(jī)對(duì)于機(jī)械保護(hù)的功能,要對(duì)相應(yīng)的方案完善和改進(jìn),研制出新型的應(yīng)用系統(tǒng),增強(qiáng)極限保護(hù)功能,使得機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加安全可靠,減少故障發(fā)生概率。防止鋁電解陽極提升機(jī)母線上下行線的應(yīng)用范圍,減少故障發(fā)生率進(jìn)一步的節(jié)約鋁電解陽極提升機(jī)的后期維護(hù)費(fèi)用,促進(jìn)工作人員活動(dòng)的順利開展。
5. 結(jié)束語
現(xiàn)階段國家越來越重視鋁電解陽極應(yīng)用工作。為了進(jìn)一步的應(yīng)用鋁電解陽極對(duì)機(jī)械的極限進(jìn)行保護(hù),需要根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定部分的解決的方案,以節(jié)省后期維護(hù)費(fèi)用以及減少故障發(fā)生效率為主,增設(shè)多功能的機(jī)械設(shè)備裝置,引進(jìn)新技術(shù)。對(duì)于一些不可抗力的因素,需要選擇部分可用措施,將措施的執(zhí)行效率改進(jìn)和完善,使得相關(guān)工作效果達(dá)到預(yù)期。
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