油氣儲運中的管道防腐問題探討

于欣雨

摘 要：伴隨社會的快速發(fā)展，關于能源的需求量也逐漸增加，想要確保人們日常生活的正常需要，必須要提升能源的使用率，就需要對能源做有計劃地使用。而做好油氣儲運中的管道防腐工作，則有助于管道使用年限的延長，降低運送的費用，促進我國經濟的穩(wěn)步發(fā)展。故此，本文重點探討了油氣儲運中管道防腐問題，以保證油氣儲運質量。

關鍵詞：管道;油氣儲運;腐蝕;防腐

能源開放戰(zhàn)略在十八大”上的明確提出，使得我國今后油氣儲運方面的機遇進一步增多。從國家建設的南油北運、西氣東輸工程中，我們也看到了其在促進地區(qū)社會效益與經濟效益增長方面的作用[1]。同時，油價的不斷調整，也使得國內許多民營企業(yè)相繼投入到油氣生產市場之中，更進一步加大了加強油氣儲運建設的呼聲。在未來很長的一個階段內，油氣儲運都將成為社會各方面的關注焦點、戰(zhàn)略重點以及投資熱點。然而，在油氣管道項目不斷增加的背景下，管道防腐是管道安全面臨的最大問題。因此，怎樣做好管道防腐工作，對于企業(yè)、國家及社會而言，都顯得至關重要。

1 油氣儲運中管道腐蝕的類型

整理分析現有文獻資料及報道，管道腐蝕主要有如下幾個類型：一是，土壤腐蝕。部分長途儲運管道隱藏在地下，土壤和管道鋼材間互相影響，土壤會滲入水分，溫濕度有著較大變化，同時區(qū)域不同導致土壤氧氣滲透率也存在差異，如此一來就可能致使在不同區(qū)域管道出現分段結構差異，在土壤性質的影響下部分管道分段出現穿孔泄露的情況，既浪費了資源，又埋下了爆炸隱患。二是，內壁腐蝕。在油氣儲運過程中會逐步蒸發(fā)水分，并在管道內壁形成一層薄膜，水汽會和管道漸漸發(fā)生原電池反應，進而損傷到管道內部[2]。同時，在油氣物質運輸中會給管道結構形成損害，甚至和管道材料發(fā)生化學反應，降低內部密實度，在腐蝕作用下出現內壁穿孔，從而使得儲運需求得不到滿足。三是，大氣腐蝕。在不同時間差和氣候環(huán)境下，水汽濃度會出現變化，在大氣中的水汽濃度較高的時候，加上融合酸性物質，就可能腐蝕管道的金屬表層，在電化反應下加快腐蝕的速度。四是，雜散電流腐蝕。漏電是電流腐蝕的主要表現，因為在管道周圍都鋪設有交通軌道，交通樞紐運用的電流會向管道周圍逐步滲透，甚至進入到管道部位內，從軌道到管道形成電流線路，在電流游走的時候就可能出現漏電情況，進而腐蝕管道。

2 油氣儲運中管道腐蝕的成因

2.1 外界的影響因素

現如今，我國在敷設油氣儲運管道的時多運用地下埋設的方式，在長時間的使用中，不可避免會受到荷載壓力、外界溫濕度等因素的影響，進而出現腐蝕現象。特別是在季節(jié)交替的時候，這時候外界溫差變化較大，如夏季與冬季就有著非常明顯的溫差，倘若鋪設管道的位置與地熱或地下水有著較近的距離，就會使影響進一步加劇，導致管道發(fā)生程度不同的銹蝕現象，使管道出現老化。另外，土壤中的微生物和酸堿度等，都會一定腐蝕管道。

2.2 施工的影響因素

敷設油氣儲運管道的工程具有一定復雜性，加上管道容易受到外界的影響，因此對于施工各個方面有著較為嚴格的要求，如技術人員的專業(yè)水平、施工工藝及施工設計方案等，若有哪一方面未良好管控，就可能直接影響到油氣儲運管道最終的使用質量。如，施工人員技術水平不過硬、選用的施工工藝不恰當，就可能導致管道敷設出現違規(guī)操作或是驗收不過關等情況;不合理的施工方案，則會使管道敷設在錯誤的施工基礎上建立，從而加大管道腐蝕的幾率，為管道使用埋下安全隱患[3]。

2.3 防腐措施不當

現如今，防腐層失效是我國油氣處于管道出現腐蝕問題的主要原因。油氣管道和防腐層主要是采用物理方法相融合，成為防腐的一種措施，然而在油氣儲運的過程中，防腐層會和油氣能源出現一定的化學反應，在長時間的作用下，可能會出現管道體育防腐層脫離的情況，導致防腐功能失效，使得管道壁直接和油氣接觸，進而引發(fā)管道腐蝕情況的出現，或是出現管道穿孔，使管道使用壽命縮短。

2.4 未合理選擇防腐材料

是否合理選擇油氣管道防腐材料，也會給防腐質量形成較大影響，唯有選擇適當的材料，才能確保管道質量。若選用不合理的材料，就算后續(xù)施工質量安全依據相應規(guī)范進行操作，也能夠在使用中發(fā)生問題。所以，要提前檢驗防腐材料的質量和性能，才能真正做好管道防腐工作，以免由于材料問題，影響到防腐效果。此外，需要留意外部環(huán)境是否存在影響材料作用的因素，如酸性土質、高壓、高溫等，為了使管道防腐工作的有效性得到良好保障，就必須采用適當的材料進行防腐工作。

3 油氣儲運中管道的防腐建議

3.1 應用管道防腐層技術

隨著人們在實際生產領域的長足發(fā)展，也促使管道防腐技術不斷優(yōu)化、成熟，當前已然在許多行業(yè)領域獲得了良好運用。西氣東輸戰(zhàn)略計劃所取得的顯著效果，無疑是最為直接的體現。管道涂層結合使用熔結環(huán)氧、三層聚乙烯、煤焦油瓷漆等材料，在管道路程較短的工程中較為適用，通過聚乙烯膠黏帶進行纏繞可以得到比較理想的效果。此外，利用雙層熔結環(huán)氧粉末涂層技術，能使冷彎管外防腐效果顯著增強。

3.2 做好內部防腐

油氣儲運過程中，油氣內含有的物質容易和其他物質產生反應，進而腐蝕管道，影響油氣的正常儲運。因此，做好管道防腐工作的一項重要內容，就是加強管道內部防護。由于管道內壁水汽集中的位置，發(fā)生開裂等問題的幾率較大，面對此種腐蝕因素，應將緩蝕劑涂抹到管道內壁，以提高抗水性能，使管道內壁受腐蝕而變質的速度變緩，從而幫助儲運人員能夠及時發(fā)現問題，避免長期時間未發(fā)現管道腐蝕，而出現嚴重的穿孔問題，能夠在腐蝕危害商不嚴重時展開相應處理。利用GP-1型緩蝕劑，可以使管道的使用壽命有效延長，內壁添加防腐涂層后，還能使管道內壁的自然摩擦，油氣和管道之間的摩擦大大減少，在管道內壁形成薄膜，從而良好保護管道內壁表層[4]。

3.3 陰陽極保護技術

所謂陰陽極保護，是陽極和陰極的對應性保護模式，一般陰極保護使用更多，陰陽極能夠和涂層作用互相聯(lián)合，如此一來，就能夠在涂層保護的前提下，又實現陰陽極保護性能的添加?，F如今，附加陽極法、犧牲陽極法、排流保護等是當前國內使用較多的陰陽極保護形式，通過電化學反應進行反應隔絕。陰陽極保護發(fā)揮作用后，會給氧化反應的發(fā)生產生有效抑制。我們知道，管道主要為金屬材質，通過陰陽極技術能夠避免這些材質和有關介質出現腐蝕反應，并有助于腐蝕速度的減緩。在應用技術的過程中，為了充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，應注意在陽極和陰極間建立可導電的介質，確保導電暢通;可輔助增加管道金屬負電位;在電位差原理下，可采用較低成本的排流處理，以使管道局部區(qū)域的保護力度能提升，此外陰陽極的選擇應結合土壤的內部環(huán)境等因素，如此陰陽極技術模式才能適合管道保護。

3.4 優(yōu)選管道材料

在選擇管道材料的時候，應圍繞如下內容進行：一是，不能將價格作為材料選擇的第一出發(fā)點，在材料質量相等的情況下，要優(yōu)選有著良好信譽的管道生產商;二是，選擇純凈度高、強度好的鋼材;三是，結合油氣儲運的實際量進行管道直徑的選擇，以免直徑過小給流速形成影響，直徑過大導致成本浪費;四是，管道壁厚的選擇，應結合地下管道的承壓能力和油氣儲運的實際量。

4 結語

在油氣儲運中，做好管道維護工作，可以避免出現資源浪費的情況，提高儲運的工作效率。由于管道時常出現腐蝕問題，對此，為了確保油氣儲運的質量，促使油氣儲運工作有序開展，就應對管道腐蝕的成因展開具體分析，然后在此前提下積極探索可行、科學的管道保護措施，實現腐蝕性元素的全面隔絕，從而使管道的腐蝕情況得到有效控制，延長管道的使用壽命。

參考文獻：

[1]呂良辰.試論油氣儲運管道防腐技術的應用現狀[J].化工管理，2019（18）：35-36.

[2]黎春.油氣儲運管道防腐技術的現狀思考[J].中國化工貿易，2019，11（005）：15.

[3]狄洪濤.對油氣儲運管道建設現狀及改善的分析[J].中國化工貿易，2019，011（016）：22.

[4]劉冬雷.油氣儲運管道建設幾點問題[J].中國化工貿易， 2019，011（006）：11.