摘要:結(jié)合某電廠#2機(jī)組啟動(dòng)時(shí)1 500 r/min中速暖機(jī)的實(shí)際情況,根據(jù)影響暖機(jī)的相關(guān)因素,分析歷次機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程暖機(jī)時(shí)間差別的具體原因;針對(duì)具體的影響因素,提出了縮短中速暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)的控制措施,為解決同類型機(jī)組面臨的同類問(wèn)題提供了參考。
關(guān)鍵詞:600 MW汽輪機(jī);中速暖機(jī);縮短;時(shí)長(zhǎng)
0? ? 引言
電力市場(chǎng)進(jìn)入現(xiàn)貨與調(diào)頻交易時(shí)代,機(jī)組啟停次數(shù)變多,對(duì)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)長(zhǎng)也提出了更高的要求。汽輪機(jī)啟動(dòng)的過(guò)程實(shí)質(zhì)是蒸汽對(duì)汽缸金屬進(jìn)行加熱的過(guò)程,600 MW機(jī)組汽機(jī)啟動(dòng)共包括汽缸預(yù)暖、閥殼預(yù)暖、沖轉(zhuǎn)至1 500 r/min、1 500 r/min中速暖機(jī),沖轉(zhuǎn)至3 000 r/min、帶負(fù)荷等過(guò)程,其中1 500 r/min中速暖機(jī)是占用啟動(dòng)時(shí)間最長(zhǎng)的一項(xiàng)操作,因此盡量縮短中速暖機(jī)時(shí)間就成為減少啟機(jī)時(shí)長(zhǎng)的重要一環(huán)。
1? ? 暖機(jī)過(guò)程數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
某電廠運(yùn)行規(guī)程中有如下硬性規(guī)定:1 500 r/min中速暖機(jī)時(shí)間不得少于4 h,高、中壓缸內(nèi)壁溫必須同時(shí)達(dá)到320 ℃。因此,控制高中壓缸壁溫溫升率,使得高、中壓缸內(nèi)壁溫同步在4 h左右達(dá)到320 ℃,同時(shí)汽缸脹差不能過(guò)高,就是縮短中速暖機(jī)時(shí)間的操作方向。下面以該電廠#2機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)的1 500 r/min中速暖機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“暖機(jī)”)過(guò)程為研究對(duì)象,對(duì)如何縮短中速暖機(jī)時(shí)間進(jìn)行探究。
2018年以來(lái),#2機(jī)組共經(jīng)歷6次冷態(tài)啟動(dòng)(表1),其中以2019年9月6日的中速暖機(jī)過(guò)程最接近中速暖機(jī)的理想時(shí)長(zhǎng)。此次啟機(jī)暖機(jī)從05:26至09:26,高、中壓缸內(nèi)壁溫同步達(dá)到320 ℃,過(guò)程持續(xù)4 h,從時(shí)間和同步性來(lái)說(shuō),可以說(shuō)是一次完美的暖機(jī)。暖機(jī)過(guò)程具體的機(jī)組參數(shù)如下:主汽溫482 ℃,再熱汽溫490 ℃,真空-88.8 kPa,高調(diào)閥開度6.5%,中聯(lián)閥開度18%,高中壓脹差7.9 mm,低壓脹差5.5 mm,熱膨脹左6.9 mm,熱膨脹右6.8 mm,除氧器放水至凝汽器調(diào)閥開度32%。
2? ? 影響暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)的要素
2.1? ? 主再熱汽溫
主再熱汽溫是影響暖機(jī)效果的一大要素。在原始缸溫、真空等各項(xiàng)影響暖機(jī)的條件相同的情況下,主再熱汽溫越高,暖機(jī)時(shí)間越短。但從沖轉(zhuǎn)到定速這一階段,蒸汽流量小,蒸汽主要在調(diào)節(jié)級(jí)內(nèi)做功,轉(zhuǎn)子膨脹快,汽機(jī)脹差基本持續(xù)上升,所以如果沖轉(zhuǎn)時(shí)主再熱汽溫太高,容易導(dǎo)致脹差偏大。2018-10-07和2019-09-06兩次啟機(jī)沖轉(zhuǎn)及暖機(jī)過(guò)程主再熱汽溫均達(dá)480 ℃以上,高中壓脹差偏大(8.5 mm和7.9 mm),就能印證這一點(diǎn)。所以為兼顧暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)和脹差,需將沖轉(zhuǎn)時(shí)主汽溫控制低一些,暖機(jī)時(shí)再適當(dāng)提高主汽溫。
2.2? ? 凝汽器真空
凝汽器真空是影響暖機(jī)效果的另一大要素。真空會(huì)影響蒸汽的流通速度,進(jìn)而影響蒸汽在汽缸中滯留的時(shí)間。1 500 r/min定速后,主再熱蒸汽溫度和流量的變化對(duì)缸溫和脹差的影響會(huì)顯現(xiàn),對(duì)真空進(jìn)行調(diào)節(jié),可一定程度調(diào)節(jié)暖機(jī)效果。控制較低的凝汽器真空,如2018-10-07的-91.5 kPa,確實(shí)對(duì)壓縮暖機(jī)時(shí)間和提升暖機(jī)效果有較為明顯的作用。
2.3? ? 高壓調(diào)節(jié)閥和高壓旁路閥開度
#2機(jī)組旁路采用高壓和低壓兩級(jí)串聯(lián)的旁路系統(tǒng),調(diào)節(jié)高旁是控制高、中壓缸壁溫溫升率幅度的一個(gè)重要手段,特別是保持高壓旁路調(diào)節(jié)閥足夠大的開度,可以保證中壓缸充足的進(jìn)汽量。而要控制高、中壓缸壁溫同步達(dá)到320 ℃,最主要還是通過(guò)調(diào)節(jié)高壓調(diào)節(jié)閥的開度,改變高、中壓缸進(jìn)汽量的配比,從而產(chǎn)生高、中壓缸不同的壁溫溫升率。
3? ? 縮短暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)的方法
根據(jù)上述要素分析,為縮短暖機(jī)時(shí)長(zhǎng),采取以下方法:
(1)在沖轉(zhuǎn)階段將主再熱汽溫控制得低一些(450 ℃左右),定速1 500 r/min后再將主再熱汽溫逐步提高到大致480 ℃,以達(dá)到同時(shí)縮短暖機(jī)時(shí)間和降低脹差的目的。
(2)采用調(diào)節(jié)除氧器放水至凝汽器調(diào)閥(但除氧器底部放水電動(dòng)門不開)至一定開度的方法,通過(guò)抽除氧器內(nèi)水汽、氣體降低凝汽器真空。2019-09-06這次啟機(jī)應(yīng)用了該方法,具體是調(diào)節(jié)除氧器至凝汽器調(diào)閥開度為32%,降低凝汽器真空至-88.8 kPa,比2018-10-07啟機(jī)的-91.5 kPa更低。利用此方法效果顯著。
(3)計(jì)算高、中壓缸壁溫溫升率,通過(guò)高旁、高調(diào)的開度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。具體方法如下:用320 ℃與暖機(jī)時(shí)當(dāng)前壁溫的差值,除以暖機(jī)期望的剩余時(shí)間,計(jì)算出該壁溫需要的溫升率。最直觀的觀測(cè)方法就是在CRT上調(diào)出高壓內(nèi)缸壁溫、中壓內(nèi)缸上壁溫、中壓內(nèi)缸下壁溫三條曲線,各自的壁溫溫升率一目了然。
2019-09-06暖機(jī)過(guò)程的高中壓缸內(nèi)壁溫升曲線如圖1所示。圖中,三條高壓內(nèi)缸、中壓內(nèi)缸上、中壓內(nèi)缸下壁溫曲線以各自斜率向著同一終點(diǎn)上升,末段曲線交織在一起,說(shuō)明最終同步得很好。
當(dāng)然,暖機(jī)過(guò)程中汽機(jī)工況會(huì)動(dòng)態(tài)變化,壁溫溫升率產(chǎn)生偏離,要及時(shí)跟進(jìn)調(diào)節(jié),重新確定溫升率,最終達(dá)到期望的暖機(jī)目標(biāo)。
4? ? 結(jié)語(yǔ)
該廠#2機(jī)組通過(guò)調(diào)節(jié)啟機(jī)各階段主蒸汽參數(shù)、抽除氧器內(nèi)水汽和氣體降低凝汽器真空、調(diào)節(jié)高旁和高調(diào)的開度大小的方法,來(lái)縮短暖機(jī)時(shí)長(zhǎng),取得了顯著的效果,使得暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)接近完美。特別是抽除氧器內(nèi)水汽和氣體降低凝汽器真空的方法屬首創(chuàng),這種方法解決了啟機(jī)階段高真空一旦建立后,缺乏降低凝汽器真空方法的難題,構(gòu)成了縮短暖機(jī)時(shí)長(zhǎng)的重要一環(huán)。
收稿日期:2020-08-10
作者簡(jiǎn)介:劉文星(1987—),男,江西上饒人,工程師,主要從事火電廠集控運(yùn)行工作。