吳 昊,王長真,仇 媛,田亞妮,趙永祥
(山西大學(xué)精細化學(xué)品教育部工程研究中心,化學(xué)化工學(xué)院,太原030006)
工業(yè)社會的快速發(fā)展伴隨著能源需求和消耗的不斷擴大,與此同時,CO2,CH4等溫室氣體的大量排放使得全球變暖問題日益嚴重[1,2].CH4-CO2干法重整反應(yīng)(DRM,CH4+CO2→2H2+2CO)可以將這2種主要的溫室氣體轉(zhuǎn)化為適宜比例的合成氣,并進一步通過費-托合成工藝生產(chǎn)甲醇、油品和其它高價值精細化學(xué)品,不僅能解決環(huán)境問題而且還能創(chuàng)造出巨大的經(jīng)濟價值[3,4].在DRM反應(yīng)中,Ni基催化劑由于高催化活性和低成本等特點具有較大的工業(yè)應(yīng)用前景,然而在大于973 K的高溫反應(yīng)條件下,Ni基催化劑容易發(fā)生熱力學(xué)燒結(jié),導(dǎo)致快速碳沉積,降低催化劑的反應(yīng)性能,因此,提高Ni基催化劑的抗積碳性能成為當前研究的熱點問題[5,6].
針對以上問題,提高金屬位點的電子效應(yīng)和限域效應(yīng)是兩種切實有效的改善抗積碳方法.電子效應(yīng)主要通過添加Fe,Co及Cu等第二金屬形成合金,利用協(xié)同效應(yīng)增強金屬相互作用力[7~10],或引入Ce,Mg及Mn等助劑增加氧空位或堿性位點改善催化劑的氧化還原性和酸堿性[11~13].但是,電子效應(yīng)只是延緩了積碳的沉積速率,無法從源頭上抑制積碳成核生長.空間限域效應(yīng)則是利用狹小有限的幾何空間結(jié)構(gòu)來限制積碳的自由生長空間從而可能在根本上抑制積碳的形成[14,15],如Ni-SBA-15,Ni-KIT-6和Ni-meso-Al2O3等有序介孔催化劑通過將金屬顆粒限制在納米孔道內(nèi)提高了活性位點的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性[16~18];核殼結(jié)構(gòu)Ni@SiO2,Ni@Al2O3等催化劑通過將金屬Ni顆粒限制在封閉的殼層中,在阻礙活性金屬燒結(jié)遷移的同時,抑制了積碳在活性金屬表面的生長[19,20].
雖然幾何限域結(jié)構(gòu)能夠顯著提高金屬位點的抗燒結(jié)和抗積碳能力,但是,有序介孔結(jié)構(gòu)和核殼限域結(jié)構(gòu)其活性金屬的空間限域維度并不相同,目前對空間限域維度對催化劑抗積碳性能的影響作用尚缺乏系統(tǒng)認識,因此,本文制備了3種化學(xué)組成相同但金屬活性位點存在空間結(jié)構(gòu)差異的Ni-SiO2催化劑(Ni/SiO2負載型催化劑、Ni/SBA-15介孔結(jié)構(gòu)催化劑和Ni@SiO2核殼結(jié)構(gòu)催化劑),系統(tǒng)考察了不同空間限域維度及結(jié)構(gòu)對CH4-CO2重整金屬抗積碳機制的影響規(guī)律.
硝酸鎳[Ni(NO3)2·6H2O]、環(huán)己烷(C6H12)和正硅酸乙酯(TEOS),分析純,國藥集團化學(xué)試劑有限公司;SiO2氣凝膠(Hydrophlic-150型),上海阿拉丁試劑公司;P123(PEO-PPO-PEO),Sigma-Aldrich公司;聚乙二醇單-4-壬苯醚(n≈5),梯希愛(上海)化成工業(yè)發(fā)展有限公司.
1.2.1 Ni@SiO2催化劑的制備 參照Peng等[21]報道的方法合成Ni@SiO2核殼結(jié)構(gòu)催化劑,不同的是調(diào)節(jié)Ni(NO3)2水溶液濃度為0.5 mol/L以控制Ni理論負載量(質(zhì)量分數(shù))約為9%.利用反相微乳液法,將0.5 mol/L Ni(NO3)2的水溶液加入20.2 g聚乙二醇單-4-壬苯醚和480 mL環(huán)己烷混合溶液中,隨后分別加入3 mL氨水溶液(質(zhì)量分數(shù)25%)和2.5 mL正硅酸乙酯,充分攪拌后離心收集,經(jīng)過373 K干燥,873 K煅燒,得到Ni@SiO2核殼結(jié)構(gòu)催化劑.
1.2.2 Ni/SBA-15催化劑的制備 根據(jù)Zhao等[22]報道的方法合成SBA-15有序介孔結(jié)構(gòu)SiO2分子篩.隨后,使用與Ni@SiO2中鎳物種相當濃度的Ni(NO3)2水溶液通過浸漬法完成金屬Ni物種在SBA-15有序介孔孔道中的摻入,浸漬后的催化劑前體經(jīng)373 K干燥,873 K煅燒,得到Ni/SBA-15介孔結(jié)構(gòu)催化劑.
1.2.3 Ni/SiO2催化劑的制備 使用商用SiO2氣凝膠(比表面積為150 m2/g)作為載體,使用相當濃度的Ni(NO3)2水溶液通過浸漬法完成金屬Ni物種在SiO2氣凝膠表面的負載,浸漬后的催化劑前體經(jīng)373 K干燥,873 K煅燒,得到Ni/SiO2負載型催化劑.
通過JEM 2010型透射電子顯微鏡(TEM,日本電子公司)觀察Ni-SiO2催化劑的不同受限結(jié)構(gòu)形態(tài)和顆粒聚集分布以及反應(yīng)后催化劑的積碳情況.通過AtomScan 16型電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法(ICP-AES,美國Thermo Scientific公司)測定所制備催化劑的元素組成.在德國Bruker公司D8型X射線衍射儀上進行廣角和小角X射線衍射(WXRD和SXRD)測試,使用CuKα射線,λ=0.15406 nm,管電壓40 kV,管電流40 mA,掃描范圍為10°~80°,測試結(jié)果參考JCPDS標準卡進行鑒定.使用美國Micromeritics公司ASAP 2020型進行N2物理吸附-脫附測量樣品的表面積和孔徑分布.測試之前,將催化劑在氮氣氣氛下加熱到473 K進行預(yù)處理,然后在77 K的液氮中進行吸附-脫附分析.比表面積采用BET(Brunauer-Emmett-Teller)方法計算,孔徑分布采用BJH(Barrett-Joyner-Halenda)方法計算.使用美國Micromeritics公司AutoChemⅡ2920裝置進行H2程序升溫還原(H2-TPR)測試.裝入0.05 g催化劑,通入體積分數(shù)為10%H2-Ar混合氣,流速為50 mL/min,以10 K/min的加熱速率從室溫加熱至1023 K.使用STA-409型儀器進行熱重-差熱分析(TGA-DTA,德國Netzsch公司),反應(yīng)后的催化劑在空氣流速為50 mL/min的氣氛下從室溫加熱至1173 K,升溫速率為10 K/min.
在常壓固定床反應(yīng)器上使用內(nèi)徑為6 mm的石英管測試催化劑的反應(yīng)性能.用0.50 g石英砂稀釋0.10 g平均粒徑為0.30 mm的活性催化劑.反應(yīng)前,先將催化劑在973 K下用體積分數(shù)為33%的H2-N2混合物(90 mL/min)原位還原1 h.然后,在相同摩爾比的CH4和CO2的進料氣中進行反應(yīng),恒定氣時空速為48 L·g—1·h—1.通過配備有TDX-01柱和熱導(dǎo)檢測器的GC-950型在線氣相色譜儀(上海海欣公司)分析反應(yīng)產(chǎn)物,分析前通過冷阱去除產(chǎn)物氣體中的微量水,CH4或CO2轉(zhuǎn)化率定義為每種進料的百分比換算的CH4或CO2的量,催化失活速率通過給定時間范圍內(nèi)CH4或CO2轉(zhuǎn)化率的變化來計算.
對于Ni-Si材料,焙燒溫度高于973 K時易造成Ni-O-Si固相化學(xué)鍵合形成金屬頁硅酸鹽相[21,23],影響Ni物種的完全還原,并嚴重干擾幾何空間限域效應(yīng)對Ni位點重整反應(yīng)行為規(guī)律的判斷,因此,本文中不同空間限域結(jié)構(gòu)的Ni-SiO2均在873 K下焙燒.3種不同空間限域維度的Ni-SiO2催化劑的結(jié)構(gòu)特征如圖1所示.由圖1(A)可見,普通負載型Ni/SiO2催化劑表面為大小不一的金屬Ni顆粒,這是由于SiO2載體沒有特定的幾何有序結(jié)構(gòu),金屬顆粒通過浸漬法負載在載體上,分散性差.該結(jié)構(gòu)的催化劑活性金屬暴露在三維開放空間,無空間限域效應(yīng).Ni/SBA-15催化劑形貌特征如圖1(B)所示,SBA-15介孔氧化硅具有規(guī)則分布的束狀狹窄孔道(孔徑約為6.8 nm),大部分金屬顆粒較好地散在孔道內(nèi)壁,該結(jié)構(gòu)將活性金屬限制于二維介孔孔道內(nèi)部,但是兩端的開口設(shè)計使內(nèi)部金屬顆粒僅具有二維/部分空間限域效應(yīng).Ni@SiO2核殼催化劑結(jié)構(gòu)如圖1(C)所示,金屬內(nèi)核被完全包裹在大小均一的多孔SiO2球內(nèi),活性金屬被完全限制,在三維空間具有完全幾何限域效應(yīng).該材料在高溫還原后,除了金屬顆粒有極輕微的長大外,無任何限域結(jié)構(gòu)變化[圖1(D)].另外,對3種Ni-SiO2催化劑TEM照片[圖1(A)~(C)]中金屬顆粒大小進行了統(tǒng)計分析,受不同空間限域維度影響,三者的平均粒徑分別為48.7,6.0和2.6 nm,且空間限域維度越高,粒徑分布越集中[圖1(A)~(C)插圖].
Fig.1 TEM images(A—D)and corresponding particle distributions(inset)of the as?prepared catalysts
3種催化劑的氮氣吸附-脫附結(jié)果如圖2和表1所示,所有催化劑均表現(xiàn)為Ⅳ型吸附等溫線[圖2(A)~(C)],不同的是,Ni/SiO2催化劑為H4型滯后環(huán),表明該催化劑孔結(jié)構(gòu)多為大孔,源于SiO2載體上小顆粒堆積產(chǎn)生的狹縫,沒有規(guī)則的介孔孔道,孔徑分布集中在32 nm左右[圖2(A′)].Ni/SBA-15催化劑為H1型滯后環(huán),表明其為均一的孔道結(jié)構(gòu),孔徑分布主要集中在6.6和3.5 nm[圖2(B′)],前者為SBA-15的母體孔道,后者為金屬Ni顆粒進入SBA-15孔道內(nèi)后造成的縮孔[24].Ni@SiO2催化劑為H3型滯后環(huán),表明SiO2殼層也具有介孔孔道,其孔徑分布集中在15 nm[圖2(C′)],主要來源于核殼納米球的堆積[21].Ni/SBA-15催化劑具有最大的比表面積和最小的平均孔徑,這可歸因于SBA-15高度有序的介孔結(jié)構(gòu),有利于Ni顆粒的分散.需要指出,雖然Ni@SiO2催化劑表面積比Ni/SBA-15的小,但其核殼結(jié)構(gòu)中的Ni金屬顆粒尺寸遠小于浸漬法制備的Ni顆粒[圖1(C)右上方插圖],小尺寸的Ni顆粒通常在反應(yīng)中具有更高的催化活性并且不利于積碳的形成[25~27],其完全限域的包覆結(jié)構(gòu)能夠有效隔離各核殼結(jié)構(gòu)內(nèi)的金屬粒子,使金屬顆粒在煅燒等高溫處理過程中保持穩(wěn)定的狀態(tài)存在.
Fig.2 N2adsorption?desorption isotherms(A—C)and pore size distributions(A′—C′)of cata?lysts Ni/SiO2(A,A′),Ni/SBA?15(B,B′)and Ni@SiO2(C,C′)
Table 1 Texture properties of the catalysts
Fig.3 Wide?angle XRD patterns of the reduced catalysts(A)and H2?TPR profiles of the catalysts(B)
Ni-SiO2催化劑還原后的廣角XRD表征結(jié)果如圖3(A)所示,三者均具有載體SiO2(2θ=22.5°)和金屬Ni物種(2θ=44.5°,52.0°和76.5°)的特征衍射峰.然而不同的空間限域維度造成Ni衍射峰強度明顯不同,其中,Ni/SiO2催化劑的金屬衍射峰最尖銳,表明其Ni顆粒尺寸最大;Ni/SBA-15催化劑金屬Ni的衍射峰強度次之;而Ni@SiO2催化劑金屬Ni的衍射峰強度最弱,表明其Ni顆粒尺寸最小.該變化趨勢與TEM表征結(jié)果一致.
3種催化劑的H2-TPR結(jié)果如圖3(B)所示,Ni/SiO2催化劑的金屬還原峰以位于623~773 K范圍內(nèi)的低溫還原峰為主,而Ni/SBA-15和Ni@SiO2催化劑不僅具有低溫還原峰,還在773~923 K范圍內(nèi)出現(xiàn)金屬的高溫還原峰,這是由于強烈的空間限域結(jié)構(gòu)增強了金屬與載體物理或化學(xué)相互作用,進而增強了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使得NiO納米顆粒變得難以還原[19].此外,Ni/SBA-15的高溫還原Ni物種比例明顯低于Ni@SiO2催化劑,這是由于Ni@SiO2完整的包覆限域結(jié)構(gòu)使其對內(nèi)部金屬顆粒具有最強的穩(wěn)定作用.
探究3種不同空間限域維度催化劑的性能差異,在973 K,較高反應(yīng)空速(GHSV:48 L·g—1·h—1)條件下對各催化劑進行CH4-CO2重整反應(yīng)測試,結(jié)果如圖4(A)所示.3種催化劑的初始CH4轉(zhuǎn)化率相差不明顯,但Ni@SiO2催化劑的活性略高,可能由于其Ni顆粒尺寸最小,可提供更多的可利用活性位點數(shù)量[25,27].從穩(wěn)定性來看,隨著反應(yīng)的進行,Ni/SiO2催化劑很快失活,在反應(yīng)30 h內(nèi)CH4的轉(zhuǎn)化率從70.2%降低至40.3%.Ni/SBA-15催化劑相比于Ni/SiO2催化劑其穩(wěn)定性明顯提高,CH4的轉(zhuǎn)化率由71.8%下降到64.1%,但還是具有較為明顯的失活趨勢.相比之下,Ni@SiO2催化劑表現(xiàn)出最優(yōu)的穩(wěn)定性,CH4的轉(zhuǎn)化率在反應(yīng)時間內(nèi)幾乎未發(fā)生變化.3種催化劑的CO2轉(zhuǎn)化率與CH4的變化趨勢基本一致[圖4(B)].由此可見,空間限域結(jié)構(gòu)的不同不僅影響了催化劑的催化活性而且導(dǎo)致其穩(wěn)定性明顯不同,空間限域維度越高,催化劑反應(yīng)穩(wěn)定性越高.
Fig.4 CH4(A)and CO2(B)conversions over the catalysts
Fig.5 TG?DTA profiles of the used catalysts
Fig.6 Wide?angle XRD patterns of used catalysts
通過熱重(TG-DTA)分析了空間限域維度對積碳量的影響(圖5).重整反應(yīng)后Ni/SiO2,Ni/SBA-15和Ni@SiO2催化劑的質(zhì)量損失分別為36.6%,19.0%和7.3%,并且在對應(yīng)的DTA曲線上在800~1000 K之間出現(xiàn)了不同程度的放熱峰,該放熱峰強度與各催化劑失重量一致,可歸因于積碳物種的燃燒[19,28,29]. 由此可見,Ni/SiO2由于無空間限域效應(yīng),形成的積碳最多,而Ni@SiO2的完全幾何限域效應(yīng)抗積碳性能最好,產(chǎn)生的積碳最少,這表明空間限域維度越高,抗積碳能力越強.反應(yīng)后催化劑的XRD譜圖如圖6所示,可以觀察到各催化劑在2θ=26.0°均出現(xiàn)了不同程度的積碳衍射峰,其積碳峰強度變化與TGA譜線中質(zhì)量損失趨勢一致.
通過TEM進一步研究了反應(yīng)后催化劑的結(jié)構(gòu)變化及積碳形貌(圖7).對于Ni/SiO2,其結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大改變[圖7(A)],金屬位點大量聚集,并被絲狀和洋蔥狀積碳覆蓋.對于Ni/SBA-15,可以觀察到大部分的Ni仍然被限制在有序介孔中保持良好形態(tài),但是由于二維管束缺少對管口的束縛,部分Ni顆粒游離于孔道外部,并產(chǎn)生了絲狀積碳[圖7(B)][30].而對于三維限域結(jié)構(gòu)的Ni@SiO2,其反應(yīng)后雖然殼層發(fā)生了部分交聯(lián),但內(nèi)部金屬顆粒仍被很好地固定,粒徑大小未見明顯變化,且催化劑結(jié)構(gòu)內(nèi)外均無積碳形貌產(chǎn)生[圖7(C)],再次證明完全幾何限域效應(yīng)催化劑的優(yōu)異抗積碳性能.
Fig.7 TEM images of the used catalysts
Scheme 1 Structure diagram of different steric dimensions for Ni?SiO2catalysts
基于以上結(jié)果,提出了Ni-SiO2催化劑空間限域維度對重整反應(yīng)金屬抗積碳機制的影響(Scheme 1),對于Ni/SiO2負載型催化劑,金屬Ni顆粒簡單地負載在平面型SiO2載體表面,無空間限域作用,在反應(yīng)過程中Ni顆粒易發(fā)生遷移團聚,繼而在重整反應(yīng)過程中易燒結(jié)積碳,刻蝕、包封活性位點造成催化 劑的嚴重失活,抗積碳能力最弱.Ni/SBA-15有序介孔結(jié)構(gòu)催化劑金屬Ni顆粒被限制在介孔壁內(nèi),在管束二維空間中具有較好的空間限域效應(yīng),一定程度上抑制了Ni顆粒的燒結(jié)和積碳,但管口維度的開放空間使限域作用減弱,抗積碳能力略有不足.而Ni@SiO2核殼結(jié)構(gòu)催化劑,Ni顆粒被SiO2球完全包裹在零維封閉空間,具有完全幾何限域效應(yīng),最大程度地限制了Ni顆粒的遷移聚集,封閉的空間結(jié)構(gòu)從源頭上抑制了積碳的形成,抗積碳能力最強,從而在CH4-CO2重整反應(yīng)期間展現(xiàn)出優(yōu)異的活性和穩(wěn)定性.
制備了具有不同空間限域維度的Ni-SiO2催化劑,并對其限域作用進行了分析.Ni/SiO2負載型催化劑上的金屬顆粒位于開放環(huán)境,無空間限域效應(yīng),金屬Ni顆粒易發(fā)生燒結(jié)和積碳;Ni/SBA-15管束狀有序介孔結(jié)構(gòu)催化劑上的金屬顆粒被限制在介孔陣列中,具有部分空間限域效應(yīng),一定程度上抑制了金屬顆粒燒結(jié)和積碳的形成,但管口維度的限域作用較弱;Ni@SiO2核殼結(jié)構(gòu)催化劑金屬Ni顆粒被SiO2殼層完全包覆,具有完全幾何限域效應(yīng)和金屬抗積碳能力.