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      復(fù)雜洞外環(huán)境下隧道施工技術(shù)探討

      2020-11-16 08:09:18張立云唐開陽(yáng)龔國(guó)強(qiáng)
      四川建筑 2020年5期
      關(guān)鍵詞:龍山降塵掘進(jìn)機(jī)

      張立云,羅 利,唐開陽(yáng),龔國(guó)強(qiáng)

      (中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司,四川成都 610066)

      1 工程概況

      老龍山隧道為四川省道205線綿陽(yáng)繞城段改線建設(shè)工程(游仙區(qū)段)的控制性工程,位于綿陽(yáng)市游仙區(qū)游仙鎮(zhèn)老龍山風(fēng)景區(qū),為一座上、下行分離的四車道一級(jí)公路長(zhǎng)隧道,隧道左、右線分別長(zhǎng)1 205 m,隧道進(jìn)出口左右洞洞口間距離較近,距離最近處凈距為9 m,屬于小凈距隧道,出口左、右線均采用削竹式洞門。隧道最大埋深約80 m,以泥質(zhì)粉砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖和中砂巖為主,巖體一般較完整,但強(qiáng)度較低,為極軟巖—軟巖,隧道洞口段圍巖級(jí)別以Ⅴ級(jí)為主,隧道中部以Ⅳ級(jí)為主,抗風(fēng)化能力差,長(zhǎng)期暴露和浸水易風(fēng)化、軟化,自身穩(wěn)定性差。隧址區(qū)地下水類型主要有松散巖孔隙水、基巖風(fēng)化裂隙水和基巖構(gòu)造裂隙水。隧址區(qū)抗震設(shè)防烈度為Ⅶ度,地震動(dòng)峰值加速度值為0.10g,地震反應(yīng)譜特征周期0.40 s。

      2 隧道洞外環(huán)境調(diào)查

      老龍山隧道穿越老龍山風(fēng)景區(qū),隧道上方有大量的民居、農(nóng)家樂、食品廠以及道路、燃?xì)夤艿馈Ⅳ~塘、水池等設(shè)施,隧道出口位于綿陽(yáng)市游仙區(qū)城區(qū),隧道附近有精密電子廠、糧庫(kù)、住宅、廠房、高速公路等重要設(shè)施,隧道洞外建設(shè)環(huán)境非常復(fù)雜,相關(guān)設(shè)施對(duì)工程建設(shè)的要求高(圖1)。

      圖1 老龍山隧道洞外環(huán)境

      (1)老龍山風(fēng)景區(qū)占地面積約100 ha,現(xiàn)有餐飲、娛樂、會(huì)議、住宿、釣魚、品茶、棋牌、卡拉OK、體育健身為一體的綜合性大眾休閑山莊五十余家,家禽、家畜、水產(chǎn)、養(yǎng)殖、旅游、食品生產(chǎn)企業(yè)二十余家,是綿陽(yáng)城市近郊最大的生態(tài)觀光農(nóng)業(yè)開放式公園。

      (2)隧道周邊1 000 m范圍內(nèi)還有城市住宅區(qū)、精密電子廠、國(guó)家儲(chǔ)備糧庫(kù)、高速公路以及大量工廠等。

      3 風(fēng)險(xiǎn)分析及開挖方案選定

      暗挖隧道的施工開挖方法主要有鉆爆法與機(jī)械法,機(jī)械法有TBM掘進(jìn)機(jī)法、銑挖法以及單臂掘進(jìn)機(jī)開挖法等,其中銑挖法是近年來(lái)興起的一種施工方法,應(yīng)用于隧道開挖以及修整輪廓、洞室、橫洞開挖等,特別適合不宜爆破施工的軟弱圍巖地段。

      老龍山隧道洞外環(huán)境復(fù)雜,施工要求高,特別是傳統(tǒng)的鉆爆法由于爆破施工產(chǎn)生的震動(dòng)可能會(huì)對(duì)對(duì)周邊建筑、廠房、科研院所等造成重大影響。同時(shí),老龍山隧道兩端洞口屬于小凈距淺埋隧道,爆破極易引起塌方、地表沉降、先行洞襯砌開裂、剝落現(xiàn)象,具有較大施工風(fēng)險(xiǎn)。因此,綜合考慮隧道洞內(nèi)外環(huán)境、地質(zhì)條件、施工風(fēng)險(xiǎn)、工期要求、建設(shè)成本等因素,選定機(jī)械銑挖法開挖。

      老龍山隧道投入四臺(tái)徐工EBZ260型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行洞身開挖。(隧道小凈距段左洞洞口Ⅴ級(jí)圍巖采用預(yù)留核心土法,右洞洞口Ⅴ級(jí)圍巖采用單側(cè)壁導(dǎo)坑法,采用挖掘機(jī)配合掘進(jìn)機(jī)開挖)。EBZ260型掘進(jìn)機(jī)為當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)使用的同類最大機(jī)型,整機(jī)重量為120 t,整機(jī)功率595 kW,掘進(jìn)機(jī)為全電動(dòng)機(jī)械,額定輸入電壓1 140 V,經(jīng)濟(jì)切割圍巖抗壓強(qiáng)度不大于100 MPa(根據(jù)實(shí)踐情況,能夠切割圍巖強(qiáng)度能超過100 MPa,只是耗材相對(duì)較大),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,一般圍巖情況下生產(chǎn)率約4 m3/min。掘進(jìn)機(jī)為全液壓動(dòng)力,履帶行走,機(jī)型小巧靈活,可以進(jìn)行任意形狀斷面的施工。掘進(jìn)機(jī)主要部分為切割掘進(jìn)裝置(包括切割頭,截齒,切割臂,變速箱,切割電機(jī)),裝料出渣裝置(包括鏟板,星輪,輸送刮板),行走裝置,噴霧吸塵降塵裝置和機(jī)身。工作時(shí),通過切割臂擺動(dòng),強(qiáng)力轉(zhuǎn)動(dòng)的切割頭截齒切割圍巖,完成圍巖的開挖。切割下的石渣掉落下后,掘進(jìn)機(jī)前方下部的鏟板接住石渣,通過星輪收集到機(jī)器中部的輸送帶,然后輸送帶把石渣傳輸?shù)綑C(jī)器后面的出渣車輛上,從而完成開挖和裝渣工作(圖2、表1)。

      圖2 徐工EBZ260型掘進(jìn)機(jī)

      表1 掘進(jìn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

      4 掘進(jìn)機(jī)銑挖施工技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)

      4.1 掘進(jìn)機(jī)銑挖施工的優(yōu)點(diǎn)

      (1)減小了對(duì)圍巖的擾動(dòng),避免由于爆破振動(dòng)而造成的巖石強(qiáng)度降低,巖石結(jié)構(gòu)松動(dòng),巖石結(jié)構(gòu)局部破裂等不利情況。

      (2)減少施工機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力的投入,有效防止意外事件造成群死群傷事故。

      (3)最大限度減小對(duì)圍巖自穩(wěn)能力的破壞,不易造成大面積變形及局部塌方。

      (4)便于控制超欠挖,實(shí)現(xiàn)隧道輪廓的精確成型,節(jié)約由于超挖而浪費(fèi),初噴質(zhì)量有保證。

      (5)開挖對(duì)周邊巖體和建筑物振動(dòng)小,不使用炸藥。

      (6)可選擇的銑挖機(jī)快速換裝系統(tǒng),可在 30 s之內(nèi)實(shí)現(xiàn)挖斗與銑挖機(jī)的更換,突破以鉆孔爆破的循環(huán)施工方式,實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。

      4.2 掘進(jìn)機(jī)銑挖施工的缺點(diǎn)

      (1)對(duì)于圍巖強(qiáng)度較高的隧道,開挖效率低或無(wú)法開挖。

      (2)電力驅(qū)動(dòng)的掘進(jìn)機(jī)采用高壓供電,需全力做好用電安全。

      (3)開挖過程中粉塵較多。

      5 機(jī)械掘進(jìn)過程中的高壓用電管理

      本工程所用的掘進(jìn)機(jī)采用的是全電動(dòng)動(dòng)力裝置,需用1 140 V的電源,需要使用特種變壓器為其供電,而且進(jìn)洞電纜為1 140 V的 高壓電,針對(duì)此情況有以下保障措施:

      (1)作為掘進(jìn)機(jī)本身有多重的漏電保護(hù)裝置,防止機(jī)械運(yùn)行過程中由于漏電發(fā)生意外。

      (2)洞口設(shè)置安全保護(hù)裝置(漏電保護(hù)裝置),漏電后能自動(dòng)跳閘斷電。

      (3)雙鎧甲膠皮電纜,防止機(jī)械意外碰撞、擦掛損壞漏電。

      (4)電纜掛設(shè)在洞內(nèi)邊墻適當(dāng)位置,掛設(shè)支架按相關(guān)電力安裝規(guī)范要求進(jìn)行,電纜線每3 m外貼反光標(biāo)識(shí),洞內(nèi)在燈光照射下能夠反光,明顯醒目。

      (5)安排專職電工每天三次對(duì)電纜進(jìn)行巡視檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,消除隱患。

      (6)進(jìn)洞的機(jī)械設(shè)備車輛,安排專人進(jìn)行指揮,車輛掉頭倒車前后觀察指揮,防止車輛碰撞到設(shè)備電纜。

      (7)進(jìn)洞人員勞動(dòng)防護(hù)配備橡膠絕緣筒靴,防止漏電,非專職電工和專職設(shè)備操作人員不得觸摸高壓電纜和高壓設(shè)備。

      6 基于銑挖法掘進(jìn)的降塵控制措施

      隧道銑挖法掘進(jìn)時(shí),機(jī)械將巖體進(jìn)行破碎切割,產(chǎn)生大量粉塵,作業(yè)環(huán)境極其惡劣,如果及時(shí)處理,對(duì)隧道作業(yè)人員和施工機(jī)械均有較大傷害,同時(shí)存在一定安全隱患,既不滿足對(duì)文明施工的要求,也不符合對(duì)作業(yè)人員的職業(yè)健康保護(hù)。

      常見隧道降塵方式一般通過對(duì)隧道機(jī)械通風(fēng)來(lái)降低粉塵濃度。通風(fēng)機(jī)降塵存在的不足:

      (1)雖然掌子面粉塵濃度有所降低,但整個(gè)隧道都將充滿粉塵,能見度低,文明施工差,存在安全隱患。

      (2)工作效率低,能耗高,隨著隧道掘進(jìn)長(zhǎng)度增加除塵效果越來(lái)越差,導(dǎo)致粉塵落在鄰近的隧道段或者其他施工設(shè)備上面,影響運(yùn)輸、襯砌等設(shè)備操作,易產(chǎn)生二次污染,造成除塵不徹底,施工現(xiàn)場(chǎng)混亂等。

      針對(duì)銑挖法開挖產(chǎn)生的粉塵都集中在掌子面位置的特點(diǎn),研究的降塵裝置通過將隧道內(nèi)的粉塵通過風(fēng)機(jī)抽排至防塵箱內(nèi),在箱體內(nèi)通過水霧多次捕捉空氣中的粉塵,達(dá)到粉塵的高捕獲率,并通過在箱體頂部設(shè)置多層防塵網(wǎng),大大改善了掌子面的施工環(huán)境,減少了粉塵在捕捉過程中對(duì)大氣的污染,便攜高效的解決了隧道銑挖除塵的問題。

      箱式隧道水幕降塵裝置,包括降塵箱和抽風(fēng)機(jī),所述降塵箱和抽風(fēng)機(jī)之間通過風(fēng)管連接,抽風(fēng)機(jī)可將含塵空氣通過風(fēng)管送入到降塵箱內(nèi);降塵箱內(nèi)設(shè)置有噴頭,通過噴水捕獲含塵空氣中粉塵。

      箱式隧道水幕降塵裝置工作時(shí),抽風(fēng)機(jī)置于隧道掌子面,降塵箱位于隧道口外或位于掌子面后的隧道段內(nèi)。抽風(fēng)機(jī)和降塵箱之間的距離超過20 m。降塵箱為封閉式結(jié)構(gòu),并設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,降塵箱的內(nèi)壁四周間隔的設(shè)置有若干水霧噴頭。進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口分別位于相對(duì)的兩端板上,水霧噴頭沿著降塵箱的內(nèi)壁設(shè)置有2層以上。箱式隧道水幕降塵裝置降塵箱的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在端板的下部,并位于底層水霧噴頭之下;出風(fēng)口位于對(duì)側(cè)端板的頂部。箱式隧道水幕降塵裝置降塵箱還包括排水管,所述排水管的進(jìn)口位于降塵箱泥位之上,并位于進(jìn)氣口的底部之下。降塵箱的底板設(shè)有從進(jìn)氣端朝向出氣端的斜度,在進(jìn)氣端的端板底部設(shè)置有一排朝向出氣端的清除污泥用的清污噴頭;底板的出氣端設(shè)置有排污管,用于排除沉淀污泥。兩側(cè)板交錯(cuò)的設(shè)置有隔板,使得空氣從進(jìn)氣端到出去端形成迂回的氣道,隔板的底端與降塵箱的底板之間設(shè)有間隙。風(fēng)管為柔性風(fēng)管,并間隔的通過固定件固定在隧道壁上(圖3、圖4)。

      圖3 降塵裝置使用狀態(tài)示意

      圖4 降塵裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

      采用箱式隧道水幕降塵裝置,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,可操作性強(qiáng),處理方法簡(jiǎn)單、快捷等優(yōu)點(diǎn);可直接從源頭控制粉塵,徹底避免了整個(gè)隧道的揚(yáng)塵問題。

      7 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益

      老龍山隧道作為省道205線綿陽(yáng)繞城段改線建設(shè)工程(游仙區(qū)段)中重要的節(jié)點(diǎn)工程,雙向四車道,分離式隧道,單洞長(zhǎng)度為1 205 m,總長(zhǎng)2 410 m。傳統(tǒng)爆破法與機(jī)械銑挖法施工成本區(qū)別主要體現(xiàn)在因超欠挖控制精度而引起的土石開挖和初期支護(hù)工程量。

      傳統(tǒng)鉆爆法成本費(fèi)用: C25噴射混凝土:2410 m(總長(zhǎng))×8.5 m3(平均線性超挖10cm)×1075 元/m3=2202.14萬(wàn)元;土石開挖量:2410 m(總長(zhǎng))×102.8 m2(斷面面積)×133 元/m3=3295.05萬(wàn)元;機(jī)械銑挖法成本費(fèi)用: C25噴射混凝土:2410 m(總長(zhǎng))×3.9 m3(平均超挖量,線性超挖2cm)×1075 元/m3=1010.39萬(wàn)元;土石開挖量:2410 m(總長(zhǎng))×99.2 m2(斷面面積)×187元/m3=4470.65萬(wàn)元。經(jīng)濟(jì)效益:(2202.14+3295.05)-(1010.39+4470.65)=16.15萬(wàn)元。

      采用兩種開挖方法其經(jīng)濟(jì)成本相當(dāng),機(jī)械銑挖法在減少爆破振動(dòng)和炸藥管理、保護(hù)巖體自穩(wěn)能力、減少地表沉降和塌方概率、保證初期支護(hù)質(zhì)量、降低噪音以及工期保障等方面顯現(xiàn)出了較大優(yōu)勢(shì)。

      8 結(jié)論

      近年來(lái),隨著城市開發(fā)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加快推進(jìn),城市周邊的暗挖隧道工程越來(lái)越多,洞外環(huán)境的復(fù)雜性和對(duì)工程施工要求也越來(lái)越高。本文結(jié)合老龍山隧道的施工過程,在實(shí)踐中總結(jié)了洞外復(fù)雜環(huán)境下隧道施工過程中的環(huán)境調(diào)查、風(fēng)險(xiǎn)分析、應(yīng)對(duì)方案和實(shí)施效果。根據(jù)本文的成果,得出以下結(jié)論:

      (1)隧道施工前需對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真的調(diào)查分析,充分識(shí)別工程施工可能對(duì)周邊環(huán)境及設(shè)施造成的影響風(fēng)險(xiǎn),避免造成嚴(yán)重后果以及引起不必要的糾紛。

      (2)全電動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的高壓掘金機(jī)械應(yīng)充分做好電力保護(hù)保障措施,避免發(fā)生安全事故。

      (3)對(duì)于軟弱圍巖隧道開挖,采用機(jī)械銑挖施工在保障施工安全和工程質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、環(huán)境保護(hù)、降低周邊建筑物影響方面具有很大優(yōu)勢(shì)。

      (4)工程建設(shè)應(yīng)牢牢樹立“以人為本”的觀念,認(rèn)真對(duì)待“環(huán)?!边@個(gè)大問題,高度重視參建人員的身心健康,做好環(huán)保不一定要花大代價(jià),一個(gè)小小的發(fā)明運(yùn)用可能就會(huì)解決問題。

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