徐文勝
摘要:相對于一些鍋爐壓力容器生產(chǎn)相關(guān)的企業(yè)而言,利用無損檢測技術(shù)對壓力容器的定期檢測具有非常重要的作用。無損檢測技術(shù)不僅可以保證企業(yè)在生產(chǎn)方面的安全性,而且還確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。因此,本文對鍋爐壓力容器無損檢測的質(zhì)量管理措施進(jìn)行了簡要分析。
關(guān)鍵詞:鍋爐壓力容器;無損檢測;質(zhì)量管理措施
1無損檢測的優(yōu)勢
1.1保證壓力容器質(zhì)量
無損檢測需要充分保證壓力容器的質(zhì)量,它不能夠損害或者是影響到檢測對象使用性能的。無損檢測是對生產(chǎn)過程的全面檢驗(yàn),對壓力容器的半成品、成品和有質(zhì)量問題的壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn),在檢測的過程中及時發(fā)現(xiàn)問題,保證壓力容器在經(jīng)過檢測之后仍然保證完整的結(jié)構(gòu),保證壓力容器的質(zhì)量。
1.2確保壓力容器使用的安全性
隨著時間的不斷推移,壓力容器也會在后續(xù)的使用過程中不斷失去效果。為了保證壓力容器的操作不受影響,這個時候就需要使用無損檢測了,通過無損檢測,可以避免壓力容器的結(jié)構(gòu)受到損壞,并能及時發(fā)現(xiàn)壓力容器的缺陷,確保壓力容器的使用和使用安全。
1.3優(yōu)化壓力容器制造工藝
在制造壓力容器的時候,為了了解制造過程是否滿足生產(chǎn)壓力容器的要求,這個時候就有必要對制造過程進(jìn)行全面評價。在這個過程中,通過無損檢測可以有效的對制造過程進(jìn)行判斷,識別制造過程中的缺陷,并可以根據(jù)已經(jīng)得到的檢測結(jié)果進(jìn)行壓力容器制造技術(shù)的改進(jìn)。
2鍋爐壓力容器無損檢測的要點(diǎn)
2.1 DR射線檢測
在應(yīng)用無損檢測技術(shù)中,普通射線檢測就是可以運(yùn)用X、R射線,穿透所檢測壓力容器試件,并且運(yùn)用膠片可以成功記錄信息儀器相關(guān)材料的無損性檢測技術(shù)手段,DR技術(shù)作為射線的晉級技術(shù)作目前也開始在各領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。DR技術(shù)基本原理即器件在經(jīng)過X或R射線曝光后,X或R射線光子直接轉(zhuǎn)換為電信號,直接進(jìn)行觀察,判斷壓力容器的缺陷問題。
優(yōu)點(diǎn):具有在強(qiáng)磁場中穩(wěn)定工作的能力,動態(tài)范圍可達(dá)到12Bit,可一次性實(shí)現(xiàn)透照厚度變化大的工件和成像檢測,且實(shí)時動態(tài)效果可在射線檢測同時進(jìn)行檢測結(jié)果評判,及時告知或傳輸給使用廠方;系統(tǒng)的自動化程度高,檢測速度快一般檢測時間2~10s,因不需要電源,可以極大提高野外探傷的效率,降低成本;對在運(yùn)行介質(zhì)為氣態(tài)或液態(tài)狀態(tài)的壓力管道,進(jìn)行DR技術(shù)檢測時可不拆除保溫或保冷優(yōu)點(diǎn),極大減少了使用廠方設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
2.2漏磁檢測
漏磁檢測是指在鐵磁材料被磁化后,其表面和近表面缺陷在材料表面形成漏磁場,通過檢測漏磁場來發(fā)現(xiàn)缺陷。壓力容器檢測中常用的磁粉檢測技術(shù)也是一種漏磁檢測,但習(xí)慣上人們把用傳感器測量漏磁通的方法稱為漏磁檢測,而把用磁粉檢測漏磁通的方法稱為磁粉檢測,且將它們并列為兩種檢測方法。其原理是利用勵磁源對被檢工件進(jìn)行局部磁化,若被測工件表面光滑,內(nèi)部沒有缺陷,磁通將全部通過被測工件;若材料表面或近表面存在缺陷時,會導(dǎo)致缺陷處及其附近區(qū)域磁導(dǎo)率降低,磁阻增加,從而使缺陷附近的磁場發(fā)生畸變,形成漏磁通。
優(yōu)點(diǎn):易于實(shí)現(xiàn)自動化,漏磁檢測方法是由傳感器獲取信號,然后由軟件判斷有無缺陷,因此非常適合于組成自動檢測系統(tǒng),實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,漏磁檢測被大量應(yīng)用于鋼坯、鋼棒、鋼管的自動化檢測;較高的檢測可靠性,漏磁檢測一般采用計(jì)算機(jī)自動進(jìn)行缺陷的判斷和報警,減少了人為因素的影響;可實(shí)現(xiàn)缺陷的初步定量,缺陷的漏磁信號與缺陷的形狀尺寸具有一定的對應(yīng)關(guān)系,從而可實(shí)現(xiàn)對缺陷的初步量化,這個量化不僅可實(shí)現(xiàn)缺陷的有無判斷,還可對缺陷的危害程度進(jìn)行初步評價;高效能、無污染,采用傳感器獲取信號,檢測速度快且無任何污染。
2.3相控陣檢測
超聲相控陣技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展,初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域。后來隨著技術(shù)的進(jìn)步和成本費(fèi)用的逐年降低,特別是數(shù)字電子和DSP技術(shù)的發(fā)展,使得精確延時越來越方便,并逐步解決了系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動傳播的復(fù)雜性等問題,使超聲相控陣技術(shù)在工業(yè)無損檢測應(yīng)用發(fā)展尤為迅速并應(yīng)用越來越廣泛。工作原理超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合,由多個壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列,然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時間激發(fā)各個晶片,所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個整體波陣面,能有效地發(fā)射超聲束的形狀和方向,實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為不連續(xù)性的形狀、大小和方向提供出比單個或多個探頭系統(tǒng)更大的能力。
優(yōu)點(diǎn):可以檢測復(fù)雜形狀的物件、檢測范圍更大,檢測精度更高,并且可以提供更多的數(shù)據(jù)給檢測人員,幫助檢測人員判斷缺陷性質(zhì)。
3鍋爐壓力容器無損檢測的質(zhì)量管理措施
3.1保證檢測質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定
鍋爐壓力容器或多或少都會有一些缺陷,并不存在完全沒有缺陷的產(chǎn)品。為此,相關(guān)部門對其質(zhì)量檢測也具有較高的要求,同時也提出了一系列的規(guī)定,其中存在的缺陷只要能夠在規(guī)定允許范圍內(nèi),就可以斷定為合格產(chǎn)品。然而一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷問題,就會斷定為不合格產(chǎn)品,以此來決定是否返修或者報廢。在對其檢測時,應(yīng)當(dāng)深入了解其相關(guān)規(guī)定,并且對其進(jìn)行自檢、專業(yè)檢測、相互檢測等多種方式進(jìn)行共同檢測,并且有專業(yè)人員進(jìn)行檢測工作,進(jìn)而為鍋爐壓力容器無損檢測提供保障。
3.2檢測方案的制定
在進(jìn)行鍋爐壓力容器檢測時,需要較高的技術(shù),是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作,為此需要制定良好的檢測方案。就目前而言,對其檢測的方法比較多,然而這些方案各有各的特點(diǎn),每一種方式都不能夠適應(yīng)全部的缺陷檢測,比如超聲波檢測適用于鋼板分層和鋼板折疊等問題,然而針對奧氏體不銹鋼表面產(chǎn)生的問題進(jìn)行檢測應(yīng)當(dāng)使用滲透檢測。在方案定制前,應(yīng)當(dāng)對需要檢測的鍋爐實(shí)際狀況進(jìn)行詳細(xì)的分析,對產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行了解,同時結(jié)合鍋爐的材質(zhì)、設(shè)計(jì)以及工作環(huán)境等因素以此來制定出最相應(yīng)的檢測方案。
3.3選擇相適應(yīng)的檢測設(shè)備、設(shè)施和器材
在開展鍋爐壓力容器檢測的工作中,使用相關(guān)設(shè)備、設(shè)施以及器材都是不可或缺的,在選擇這些設(shè)備器材的時候,需要結(jié)合相關(guān)檢測方案和實(shí)際情況來選擇最合適的檢測器材,并對其進(jìn)行前期檢查,進(jìn)而保證所選的設(shè)備能夠正常運(yùn)行,一方面確保檢測結(jié)果的精準(zhǔn)性;另一方面能夠保證檢測人員的人身安全,在此基礎(chǔ)顯示出鍋爐的真實(shí)情況。
3.4保證檢測人員具有相關(guān)資格
在鍋爐的檢測工作中,檢測人員專業(yè)素質(zhì)直接影響著鍋爐檢測的質(zhì)量效果,若是工作人員對檢測方案不了解,也就不能夠嚴(yán)格按照制定的方案進(jìn)行檢測,為此導(dǎo)致檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,嚴(yán)重時將會造成人員傷害。為此,在檢測的過程中,應(yīng)當(dāng)對工作人員資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格要求,確保該人員具有鍋爐檢測能力,對于用人單位而言,為了滿足鍋爐不斷更新的需求,應(yīng)當(dāng)結(jié)合鍋爐的實(shí)際情況對其檢測工作人員實(shí)施培訓(xùn)工作,以此來確保檢測人員技術(shù)方面是否滿足檢測要求。
3.5確保檢測結(jié)果的可追溯性
在進(jìn)行檢測中,需要對檢測過程實(shí)施全過程跟蹤記錄,為檢測結(jié)果的可追溯性提供保證,其中包括檢測詳細(xì)記錄、檢測報告、質(zhì)量控制、記錄保管等相關(guān)內(nèi)容。通過對檢測結(jié)果實(shí)行可追溯性記錄,可以使檢測工作效果控制在方案標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),促使檢測中的各項(xiàng)環(huán)節(jié)能夠滿足預(yù)先制定的方案要求,進(jìn)而保證檢測質(zhì)量。
4結(jié)束語
總之,在未來仍然需要深入研究無損檢測技術(shù),從而將該技術(shù)應(yīng)用于壓力容器檢驗(yàn)中,可以最大化降低檢測成本,提高技術(shù)檢測效率和檢測結(jié)果精準(zhǔn)度,促進(jìn)應(yīng)用行業(yè)的更好發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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