化工設(shè)備維護(hù)與檢修工作的優(yōu)化及創(chuàng)新研究

彭小兵

摘要：本文圍繞化工設(shè)備維護(hù)和檢修的議題進(jìn)行了探討，分析了化工設(shè)備維護(hù)檢查的關(guān)鍵點(diǎn)，并對化工設(shè)備維護(hù)檢修中的常見問題以及處理建議進(jìn)行了論述，供相關(guān)人士參考。

關(guān)鍵詞：設(shè)備維護(hù)、設(shè)備檢修、原因、故障處理

1引言

近年來，我國化工行業(yè)發(fā)展迅速，化工企業(yè)規(guī)模日益增大，工藝設(shè)備的安全維護(hù)工作成為企業(yè)日常管理的重要內(nèi)容。對于化工企業(yè)而言，化工雙色板維護(hù)和檢修工作直接影響著企業(yè)生產(chǎn)安全和成本效益，為此針對化工設(shè)備維護(hù)檢修的問題進(jìn)行分析研究是十分必要的。

2化工設(shè)備維護(hù)檢修的意義

化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)由多種設(shè)備組成?；ぴO(shè)備運(yùn)行工況是否良好是決定化工生產(chǎn)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素之一。化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境多處于高溫高壓或腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下，因此設(shè)備運(yùn)行的風(fēng)險隱患較大。加強(qiáng)化工設(shè)備維護(hù)檢修工作能夠切實保障化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定高效運(yùn)行，為企業(yè)順利完成生產(chǎn)任務(wù)奠定可靠的基礎(chǔ)保障。另一方面，化工行業(yè)不斷發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)工藝也需要不斷升級換代，如今越來越多的化工設(shè)備趨于自動化智能化，給化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修工作增加了難度。通過化工設(shè)備維護(hù)檢修工作的研究和實踐，保證設(shè)備運(yùn)行安全有序，改善生產(chǎn)工藝條件，避免安全事故發(fā)生，降低設(shè)備能耗，提高化工企業(yè)的實際生產(chǎn)效益。

3化工設(shè)備維護(hù)檢修關(guān)鍵點(diǎn)及故障分析處理

設(shè)備維護(hù)檢修應(yīng)注重從安全防控方面入手，主要圍繞設(shè)備防腐以及設(shè)備潤滑展開。通過對設(shè)備部件運(yùn)行接觸環(huán)境監(jiān)測，對可能造成設(shè)備腐蝕的因素進(jìn)行控制，采取改善設(shè)備材質(zhì)或增加涂層或增加防護(hù)層的方式來避免環(huán)境因素對設(shè)備造成的腐蝕。設(shè)備運(yùn)行過程中因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障及設(shè)備性能降低是另一類常見問題，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的情況對設(shè)備部件接觸部位進(jìn)行檢查，及時做好潤滑，減少故障發(fā)生。

變壓器是化工生產(chǎn)系統(tǒng)重要電氣設(shè)備之一，在日常運(yùn)行中出現(xiàn)故障率較高。常見的故障類型包括以下幾種：瓦斯保護(hù)問題、繞組線圈問題、鐵芯問題、變壓器油質(zhì)問題、密封性問題等。瓦斯保護(hù)問題的成因主要是二次回路異常所引發(fā)的。繞組線圈問題的成因主要是在套管安裝過程中引線發(fā)生扭曲，另外一個可能的原因是線圈導(dǎo)線連接部位焊接質(zhì)量不過關(guān)，留下縫隙導(dǎo)致導(dǎo)線接縫處存在接觸不良的問題。鐵芯的問題成因主要是中心螺桿異常，如長期運(yùn)行造成性能下降，繼而引發(fā)鐵芯內(nèi)部出現(xiàn)環(huán)流，引發(fā)鐵芯失效故障;還可能是由于鐵芯片之間存在短路或斷路，鐵芯片接地部位接觸不良或者存在多點(diǎn)接地，一旦出現(xiàn)鐵芯片多點(diǎn)接地，會引發(fā)鐵芯溫度升高，造成鐵芯過熱現(xiàn)象，長時間高溫環(huán)境運(yùn)行會加速鐵芯片外部絕緣層的老化以及絕緣墊塊的快速碳化，造成鐵芯柱中心螺桿絕緣性急劇下降，引發(fā)故障。變壓器油質(zhì)變壞的信號是油色發(fā)暗，可能是高溫環(huán)境下變壓器油質(zhì)發(fā)生了熱氧化反應(yīng)或分解反應(yīng)，油質(zhì)劣化;還可能是變壓器油的穩(wěn)定性不達(dá)標(biāo)，質(zhì)量本身有問題。密封不良可能是變電器零部件連接位置存在螺栓或法蘭不平，還可能是因連接處焊接質(zhì)量較差，最終導(dǎo)致這些部位出現(xiàn)漏油或漏氣的問題。

針對上述變壓器故障的表現(xiàn)類型，技術(shù)人員可采取適當(dāng)?shù)臋z查和解決辦法來消除。對瓦斯保護(hù)問題，技術(shù)人員可以首先對變壓器的電源運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，先切斷變壓器的電源，在原來變壓器的位置接入備用電源，然后查看原來變壓器是否有破損、裂縫、斷開連接等現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)處理。對變壓器繞組線圈問題，可首先利用聲音診斷法來檢查變壓器性能是否正常，如果聽到放電聲，可判斷是繞組線圈存在斷線短路的問題，然后對鐵芯進(jìn)行檢查，找出繞組線圈異常部位，將引線重新連接使其恢復(fù)正常。對鐵芯問題，檢查外部絕緣層是否存在破損，如果破碎處較小，可進(jìn)行絕緣涂層處理，修復(fù)外部絕緣性能;對于外觀良好但是仍然存在性能故障的鐵芯，可重新更換。對變壓器油質(zhì)問題，一方面要定期檢查油箱，補(bǔ)充油量，另一方面要認(rèn)真做好油箱內(nèi)油品質(zhì)量性能的檢測，定期更換新油，過濾去除油箱內(nèi)的雜質(zhì)。對密封性問題，注意定期查看螺栓等零部件松緊度，及時緊固，對老化破裂的密封圈或墊進(jìn)行更換;注意檢查箱體連接部位是否存在裂縫，及時進(jìn)行焊接修補(bǔ)，保障密封性。

4化工設(shè)備檢修維護(hù)的優(yōu)化策略

化工設(shè)備運(yùn)行周期長，運(yùn)行環(huán)境惡劣，設(shè)備維護(hù)檢修必須采取多管齊下的方式，實現(xiàn)最優(yōu)的管理目標(biāo)。

一是完善設(shè)備日常使用和維修制度規(guī)程。詳細(xì)制定設(shè)備使用說明以及注意事項，完善設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度和流程，為企業(yè)設(shè)備相關(guān)人員日常崗位作業(yè)提供具體參考，提升化工設(shè)備日常使用和維護(hù)的科學(xué)性和規(guī)范性，避免人為失誤出現(xiàn)。

二是提升化工設(shè)備的監(jiān)測技術(shù)水平。采用自動化監(jiān)測技術(shù)推動化工設(shè)備運(yùn)行維護(hù)水平的提升。建立設(shè)備監(jiān)測信息管理系統(tǒng)，實時采集設(shè)備運(yùn)行信息數(shù)據(jù)，借助數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)為設(shè)備管理人員辨識設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險隱患提供客觀的信息支持，更好地幫助設(shè)備管理人員制定管理維護(hù)策略。

三是提升設(shè)備故障檢驗技術(shù)。積極學(xué)習(xí)設(shè)備故障檢驗技術(shù)和檢驗方法，結(jié)合化工設(shè)備的實際情況制定和完善設(shè)備檢修和維護(hù)方法策略。通過提升設(shè)備故障檢驗技術(shù)水平，縮短設(shè)備檢驗時間，有效遏制設(shè)備隱患或設(shè)備故障的擴(kuò)大，減少損失。

四是構(gòu)建設(shè)備管理檔案。通過建立設(shè)備管理檔案，將化工設(shè)備的采購、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備檢修、設(shè)備改造、設(shè)備報廢等內(nèi)容納入到管理檔案體系內(nèi)，提高設(shè)備管理多個環(huán)節(jié)的信息共享效率，提升設(shè)備管理質(zhì)量，利于設(shè)備管理責(zé)任追溯。

5結(jié)語

對于化工企業(yè)而言，化工設(shè)備的運(yùn)行安全穩(wěn)定是企業(yè)生產(chǎn)效益的基本保證。通過對化工設(shè)備維護(hù)和檢修工作進(jìn)行分析，探討科學(xué)的維護(hù)檢修及管理策略，為化工企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)以及提質(zhì)增效目標(biāo)的實現(xiàn)創(chuàng)建基本條件。

參考文獻(xiàn)

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