研究智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展及應(yīng)用

張娟 殷挺峰 河南機(jī)電職業(yè)學(xué)院

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的快速發(fā)展，智能化技術(shù)逐漸在各行各業(yè)中得到應(yīng)用，與人們的生活密切融合。智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，主要是應(yīng)用計(jì)算機(jī)、機(jī)器設(shè)備等完成生產(chǎn)工作，且在操作中具有高效性、安全性特征。相比傳統(tǒng)單純?nèi)肆Σ僮鞯姆绞?，智能化技術(shù)可根據(jù)設(shè)置的程序、指令操作，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，降低人員操作中的失誤發(fā)生率，是提升企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量、效率的重要方式，對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)可產(chǎn)生重要影響。信息化發(fā)展環(huán)境下，機(jī)械制造企業(yè)需要強(qiáng)化智能化技術(shù)研究、應(yīng)用的重視程度，合理應(yīng)用智能化技術(shù)生產(chǎn)，優(yōu)化配置人力資源，為企業(yè)的持續(xù)與穩(wěn)定發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。文章將根據(jù)當(dāng)前機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，希望能夠?qū)ο嚓P(guān)研究工作帶來(lái)參考作用。

一、智能化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的價(jià)值

（一）提升機(jī)械制造效率

智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，能夠快速處理各類(lèi)數(shù)據(jù)，清晰呈現(xiàn)多類(lèi)模式、圖像及動(dòng)畫(huà)等，提升機(jī)械制造工作的效率與數(shù)據(jù)處理的精確度。尤其是在機(jī)械工程自動(dòng)化處理中，應(yīng)用CPU芯片可智能控制機(jī)械制造工作，將機(jī)械制造生產(chǎn)與職能技術(shù)密切融合。操作人員僅需要在設(shè)備終端上操作，輸入控制程序便可展開(kāi)工作。智能化技術(shù)的應(yīng)用，能夠顯著提升機(jī)械制造生產(chǎn)的效率，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，突破傳統(tǒng)技術(shù)的限制，實(shí)現(xiàn)制造模式的創(chuàng)新。

（二）控制機(jī)械制造成本

智能化生產(chǎn)技術(shù)主要應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)加工、處理，僅需要將機(jī)械臂安裝完成，而后在終端上操作便能夠快速、簡(jiǎn)單的將產(chǎn)品制造出來(lái)。智能化制造技術(shù)的精確度較高，不會(huì)受到不同人員專(zhuān)業(yè)能力、工作經(jīng)驗(yàn)等影響，降低產(chǎn)品之間的誤差，且不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作而影響產(chǎn)品質(zhì)量。在顯著提升機(jī)械制造生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也能夠降低機(jī)械制造的成本，避免材料浪費(fèi)的問(wèn)題發(fā)生。

智能化技術(shù)與機(jī)械制造工作的融合，還可以通過(guò)智能化技術(shù)檢測(cè)產(chǎn)品，進(jìn)而確保各個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量均能夠滿(mǎn)足要求[1]。例如汽車(chē)零部件可以應(yīng)用智能化儀器檢測(cè)，在達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后出廠，可降低安全事故的發(fā)生率，對(duì)企業(yè)良好形象與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升可產(chǎn)生積極影響。

（三）優(yōu)化機(jī)械制造環(huán)境

機(jī)械制造生產(chǎn)的環(huán)境，可直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，需要強(qiáng)化重視程度。應(yīng)用智能化技術(shù)生產(chǎn)、管理，能夠提升生產(chǎn)制造的精確度，對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施信息化管控。比如可以應(yīng)用智能化技術(shù)控制加工活動(dòng)，也可以應(yīng)用智能化技術(shù)診斷故障，技術(shù)發(fā)現(xiàn)設(shè)備細(xì)節(jié)問(wèn)題，確保檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的有效性。

應(yīng)用智能化技術(shù)管理，能夠從傳統(tǒng)的粗放型管理模式向精細(xì)化管理模式變化。比如可以應(yīng)用智能化數(shù)據(jù)對(duì)人員工作的質(zhì)量、效率等進(jìn)行系統(tǒng)化分析，明確制定工作的考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等，能夠提升人力資源管理的質(zhì)量，優(yōu)化應(yīng)用各類(lèi)資源，也是優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)管理環(huán)境的有效對(duì)策。

二、智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的具體應(yīng)用

（一）管理與智能化技術(shù)

傳統(tǒng)機(jī)械制造管理中，各個(gè)方面均需要人員的參與，人力資源的成本較高。智能化技術(shù)的應(yīng)用，則僅需要在智能設(shè)備中操作，便能夠?qū)崿F(xiàn)全方位、全程化的管理。機(jī)械制造管理工作與智能化技術(shù)的融合，能夠合理控制人力資源成本，讓各個(gè)崗位的工作人員均能夠高效工作，各司其職，提升機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。

人才是當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的核心內(nèi)容之一，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)的創(chuàng)新及發(fā)展能力可產(chǎn)生重要影響。在機(jī)械制造企業(yè)中應(yīng)用智能化技術(shù)，可以借助信息技術(shù)構(gòu)建人力資源管理系統(tǒng)（HRMS）[2]。相較于傳統(tǒng)的HR系統(tǒng)，HRMS系統(tǒng)堅(jiān)持全面人力資源管理的理念，應(yīng)用規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化的信息技術(shù)，自動(dòng)化、高效化及集中式處理數(shù)據(jù)，將HR管理生態(tài)鏈中不同角色聯(lián)合起來(lái)，可降低人力資源行政工作的復(fù)合，滿(mǎn)足不同崗位的需求，幫助企業(yè)培養(yǎng)更多的專(zhuān)業(yè)人才，彰顯人力資源管理工作的價(jià)值，促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。

（二）生產(chǎn)與智能化技術(shù)

傳統(tǒng)機(jī)械制造工作主要由大量的人員操作，且對(duì)職工的技術(shù)水平、身體素質(zhì)等均具有較高要求。職工在長(zhǎng)時(shí)間操作的情況下，可能會(huì)出現(xiàn)疏忽或者錯(cuò)誤問(wèn)題，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)人工技術(shù)，智能化技術(shù)可有效提高機(jī)械制造的效率、質(zhì)量，優(yōu)化控制生產(chǎn)成本。應(yīng)用智能化技術(shù)全程控制機(jī)械制造工作，能夠高效完成數(shù)據(jù)分析、處理工作。智能化技術(shù)的應(yīng)用，可確保每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量及數(shù)據(jù)處理的精確度[3]。運(yùn)用虛擬化技術(shù)，能夠應(yīng)用計(jì)算機(jī)模擬機(jī)械加工制造的流程，進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理問(wèn)題，調(diào)整機(jī)械制造的關(guān)聯(lián)參數(shù)。應(yīng)用柔性化技術(shù)分析市場(chǎng)發(fā)展前景，及時(shí)調(diào)整產(chǎn)品數(shù)量、類(lèi)型，對(duì)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有益。

機(jī)械制造流程復(fù)雜，所涉及的技術(shù)與工藝較多。智能化技術(shù)的應(yīng)用，可以對(duì)工藝技術(shù)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理[4]。比如可以應(yīng)用集成化技術(shù)科學(xué)、動(dòng)態(tài)管理，靈活配置與應(yīng)用相關(guān)資源。以塔吊操作為例，可以聯(lián)合互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，應(yīng)用智能化操作系統(tǒng)。由安全監(jiān)督部門(mén)、施工單位、生產(chǎn)廠家等通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)同時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。規(guī)范設(shè)置操作程序，確保傳感器的角度、高度及幅度等適宜。實(shí)際機(jī)械制造期間，還可以結(jié)合具體情況細(xì)微調(diào)整參數(shù)。同時(shí)操作人員可以在室內(nèi)操作，降低天氣因素對(duì)機(jī)械制造工作的影響。

（三）檢測(cè)與智能化技術(shù)

機(jī)械制造中的生產(chǎn)與檢測(cè)密切關(guān)聯(lián)，需要在確保產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上投入市場(chǎng)，保證企業(yè)的良好行業(yè)及社會(huì)形象[5]。檢測(cè)方式的智能化發(fā)展，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量。比如在機(jī)械設(shè)備應(yīng)用期間，可以使用智能化設(shè)備檢測(cè)故障、診斷故障，改善以往單純?nèi)斯な謩?dòng)檢測(cè)故障的方法。智能化技術(shù)檢測(cè)故障，也能夠有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，不需要人員親力親為。

比如在生產(chǎn)高溫制造零件期間設(shè)備發(fā)生故障，則可以應(yīng)用智能化技術(shù)排查，不需要人員到高溫環(huán)境中檢查，降低人員傷害的發(fā)生率。智能化技術(shù)可通過(guò)輸入檢測(cè)程序的方法，快速診斷發(fā)生故障的位置，能夠細(xì)致檢查故障且時(shí)間較短，為機(jī)械制造工作的快速?gòu)?fù)產(chǎn)奠定良好基礎(chǔ)。

三、智能化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用的強(qiáng)化措施

（一）清晰行業(yè)差異，改善制造短板

現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)發(fā)展中專(zhuān)業(yè)化特點(diǎn)顯著，在機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展期間，需要清晰當(dāng)前行業(yè)與其他發(fā)展之間存在的差異，深入研究機(jī)械制造行業(yè)的不足與短板，積極引入智能化技術(shù)，學(xué)習(xí)及掌握智能化技術(shù)，將傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)與智能化技術(shù)融合，促進(jìn)行業(yè)的升級(jí)與發(fā)展。機(jī)械制造企業(yè)的管理人員需要強(qiáng)化智能化技術(shù)應(yīng)用的重視程度，促進(jìn)機(jī)械制造產(chǎn)品的智能化、多樣化發(fā)展。

比如在機(jī)械制造加工工藝中，作為機(jī)械制造的重要組成部分，其技術(shù)水平會(huì)直接影響整體機(jī)械制造的質(zhì)量與應(yīng)用效能。在機(jī)械制造工藝控制期間，則可以通過(guò)智能化技術(shù)精確處理加工參數(shù)。以智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)激光切割、加工，自動(dòng)化控制工藝程序，確保機(jī)械制造產(chǎn)品的質(zhì)量滿(mǎn)足要求。

在我國(guó)機(jī)械制造水平持續(xù)提升的環(huán)境下，機(jī)械制造流程越發(fā)簡(jiǎn)單，關(guān)聯(lián)的輔助時(shí)間也顯著縮短。模塊化管理技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代制造工藝的逐步全系列、多樣化、多功能發(fā)展[6]。未來(lái)機(jī)械制造企業(yè)管理期間，也需要積極應(yīng)用自動(dòng)換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭等數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)，滿(mǎn)足多程序同時(shí)應(yīng)用的需求，促進(jìn)企業(yè)的快速及智能化發(fā)展。

（二）融合多項(xiàng)技術(shù)，提升生產(chǎn)質(zhì)量

智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，需要結(jié)合市場(chǎng)需求及行業(yè)發(fā)展環(huán)境不斷改進(jìn)、創(chuàng)新。比如可以融合多項(xiàng)管理技術(shù)，滿(mǎn)足不同機(jī)械制造的需求，對(duì)企業(yè)及行業(yè)的發(fā)展助力。以數(shù)據(jù)處理工作為例，傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理工作具有不可視的特點(diǎn)，用戶(hù)難以通過(guò)操作頁(yè)面觀察數(shù)據(jù)處理的情況。智能化技術(shù)的應(yīng)用，則能夠通過(guò)可視化的科學(xué)計(jì)算方法，直接、動(dòng)態(tài)掌握數(shù)據(jù)控制的情況。將可視化技術(shù)通過(guò)顯示器直接呈現(xiàn)出來(lái)，掌握數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的情況，是提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量的重要方式。

用戶(hù)界面和數(shù)據(jù)系統(tǒng)、用戶(hù)密切關(guān)聯(lián)，受到不同機(jī)械制造企業(yè)、用戶(hù)需求的不同，各個(gè)企業(yè)的數(shù)控系統(tǒng)界面風(fēng)格及功能存在差異。在未來(lái)的機(jī)械制造企業(yè)管理中，可以應(yīng)用智能化技術(shù)開(kāi)發(fā)用戶(hù)界面。企業(yè)技術(shù)人員可以將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、模擬技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用，以模塊化技術(shù)劃分各項(xiàng)頁(yè)面功能。用戶(hù)可以在出窗口與菜單中控制系統(tǒng)功能，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的實(shí)際需求。

（三）培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才，研發(fā)專(zhuān)屬技術(shù)

智能化技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展及應(yīng)用，需要專(zhuān)業(yè)的人才予以保證，切實(shí)將先進(jìn)的技術(shù)融入機(jī)械制造工作中，優(yōu)化資源控制的效果，發(fā)揮人才的價(jià)值。現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)需要強(qiáng)化專(zhuān)業(yè)化、智能化人才培養(yǎng)的重視程度，在確保企業(yè)內(nèi)智能化操作環(huán)境、軟件及硬件設(shè)備滿(mǎn)足要求的基礎(chǔ)上，積極引入與聘請(qǐng)智能化操作人才，應(yīng)用先進(jìn)的管理理念，促進(jìn)機(jī)械制造工作人員的精英化發(fā)展。

機(jī)械制造企業(yè)需要定期開(kāi)展專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)活動(dòng)，講解機(jī)械制造中智能化技術(shù)應(yīng)用的方式，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)與應(yīng)用價(jià)值等。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)日常專(zhuān)業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的重視程度，掌握數(shù)字化、智能化制造技術(shù)。企業(yè)也需要積極與其他機(jī)械企業(yè)溝通、合作，及時(shí)了解市場(chǎng)環(huán)境與需求，分析行業(yè)變化趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)信息資源的共享。在學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及國(guó)內(nèi)技術(shù)研究的實(shí)際情況，努力研發(fā)相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)。企業(yè)可以成立自主研發(fā)機(jī)構(gòu)，研究專(zhuān)屬技術(shù)，鼓勵(lì)人才參與技術(shù)研究工作，在應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)技術(shù)自主創(chuàng)新。

提高機(jī)械制造企業(yè)的智能化生產(chǎn)水平，還需要強(qiáng)化方向引導(dǎo)的重視程度，管理人員及工作人員均需要清晰自身的職責(zé)，明確機(jī)械智能化應(yīng)用的具體方式。企業(yè)在確保職工權(quán)益的基礎(chǔ)上，還可以通過(guò)引入激勵(lì)機(jī)制等方式，挖掘職工更多的潛在能力，比如設(shè)計(jì)方面、創(chuàng)新方面的能力等，為機(jī)械制造企業(yè)培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)的復(fù)合型人才，員工的工作積極性，突破機(jī)械制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中面臨的瓶頸，進(jìn)而推動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展。

四、小結(jié)

智能化技術(shù)與機(jī)械制造工作的融合，能夠快速處理各類(lèi)數(shù)據(jù)，提升機(jī)械制造生產(chǎn)的效率與精確度，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也能夠降低機(jī)械制造的成本，對(duì)機(jī)械制造企業(yè)及行業(yè)的發(fā)展可產(chǎn)生重要影響。未來(lái)發(fā)展中，需要進(jìn)一步強(qiáng)化智能化技術(shù)應(yīng)用的重視程度，積極培養(yǎng)人才，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，成立自主研發(fā)機(jī)構(gòu)，研究專(zhuān)屬技術(shù)，促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，實(shí)現(xiàn)制造模式的創(chuàng)新。